含钴量对钨钢的影响研究论文

CO能增加和保持刀具本身的红硬性和抗弯能力，所以一般在比较难加工的场合加工不锈钢和较硬的材料时会用含CO的高速钢刀具也就是看中这些特性，但是CO含量不能超过一定分量，狭义上理解CO只是一种添加剂粘合剂，无论是合金刀具还是高速钢刀具还是以钨为基底的，添加剂粘合剂太多了整个材料的组织结构就很难紧密均匀了就会导致材料不具备使用性了。

呵呵，你用的工具还不够先进。最新的电子显微镜应该可以看到的。我估计你用的是esd，它的能量分辨率低，一般为129—155ev,以及si(li)晶体需在低温下使用(液氮冷却)等缺点。而碳属于超轻元素，能量很低，因此探测不出来。

钨钢抗压强度，表示钨钢在压缩负荷下直至破坏时的极限强度。中文名钨钢抗压强度定义钨钢在压缩负荷下直至破坏时的极限强度δbc=P（最大载荷）/F（试样截面积），单位为N/mm。钨钢的抗压强度测量值比较分散，一般取10个试样测量的平均值。图1：钨钢Co含量对WC-Co合金抗压强度的影响图有研究表明，如图1：钨钢Co含量对WC-Co合金抗压强度的影响图所示。各种晶粒度的合金钴含量在4～6%时，合金出现最大抗压强度，之后，随钴含量增加抗压强度降低（有研究认为不存在峰值，而是随钴含量抗压强度降低，如图2：钨钢抗压强度与钴含量的关系图所示）。相同钴含量的合金，WC晶粒度越小，抗压强度越高，添加少量的TaC、NbC使合金抗压强度略有提高，添加过多，抗压强度反而下降。图2：钨钢抗压强度与钴含量的关系图YG钨钢的抗压强度大于YT钨钢的抗压强度；含钴量相同，YT钨钢的挤压强度随TiC增加而降低。

钴[gǔ] [1] ，元素符号Co，银白色铁磁性金属，表面呈银白略带淡粉色，在周期表中位于第4周期、第Ⅷ族，原子序数27，原子量，密排六方晶体，常见化合价为+2、+3。 钴是具有光泽的钢灰色金属，比较硬而脆，有铁磁性，加热到1150℃时磁性消失。钴的化合价为+2价和+3价。在常温下不和水作用，在潮湿的空气中也很稳定。在空气中加热至300℃以上时氧化生成CoO，在白热时燃烧成Co3O4。氢还原法制成的细金属钴粉在空气中能自燃生成氧化钴。钴是生产耐热合金、硬质合金、防腐合金、磁性合金和各种钴盐的重要原料。钴是具有光泽的钢灰色金属，熔点1493℃、比重，比较硬而脆，钴是铁磁性的，在硬度、抗拉强度、机械加工性能、热力学性质、的电化学行为方面与铁和镍相类似。加热到1150℃时磁性消失。

多补充一点。含钴越多碳化物的硬度也越低，但其抗冲击的能力（一般用横向断裂强度这个指标），即断裂的能力也越强。另外，晶粒的大小和其他元素的加入也会对碳化钨的性能有影响。但二者不是线性的关系，当钴含量增加到一定百分比后，起强度反而会降低。这是因为钴太多了，而其有是一种较软的金属。因此在选择时要根据自己的应用工况来选择合适钴含量的牌号，既要满足硬度要求，也要能用的住，不会发生崩刀，断裂等情况。