脱硫水源改造该厂脱硫用水一直使用厂区工业水,厂区工业水源取自机组冷水塔内的循环冷却水,机组循环水冷却水氯离子在550mg/L 区间范围长周期运行。正常情况下,脱硫系统每小时耗用水量约150m3 左右,无疑,厂区工业水中氯离子含量高,是造成该厂脱硫石膏氯离子含量高的主要原因之一。该厂循环水补水来自城市中水,中水来水氯离子随着季节不同会有所变化,通常处于160mg/L 左右范围变化。因循环水浓缩倍率在3.5 倍上下,因而机组循环水冷却水氯离子会达550mg/L,甚至更高。改造方案:在主厂现有石灰预处理清水池处,安装清水输送泵,输送到脱硫系统用水管道处对接,保留原水系统做紧急备用。对脱硫系统用水水源进行技改后,水源更换为中水来水通过石灰预处理后的澄清水,氯离子含量降低为现有工业水的1/3~1/4 范围,氯离子降至160mg/L 左右范围。将大大改善吸收塔浆液品质,提高石膏脱水效果,促进石膏品质稳定。同时,脱硫系统水源改造后,浆液中氯离子状况大大改善,将大幅降低废水处理需求量。3.7 废水系统改造和维护鉴于板框压滤机存在经常拉板拉不开、滤布冲洗不正常等问题,对其进行更换。在真空皮带脱水机的气液分离器底流管道上设置一路旁路接送到废水缓冲箱,脱硫废水取自真空皮带机滤液,含泥量大大减少、颗粒物减小,大大改善了废水处理系统运行条件。