数码印花研究进展论文

转移印花有二种做法,一种是热升华移转另一种是离形转印,而离形转印做法与裁片印花工法相反,首先以离形膜或是离形纸作业,图案是倒著印上去的,因离形纸涂布离形液所以印刷上去的图形会假性附著在离形膜上,印好第一层后再印刷一层油墨做为遮盖层,最后再印一层转印胶,目前的胶浆配合上有油墨及油性压克力胶,只要挑对油墨及胶浆即可,主要还是要看转移的大小及面料而定..

纺织品数码印花机的机型还没有完善定型，纺织品数码印花机来自印刷业的喷墨打印机或叫喷绘机，目前国内外生产此类设备的厂商众多，机型数以百计，但专门用于纺织品印花的喷墨机不多。荷兰Stork公司于1999年首次推出Amber数码印花机，目前经改进后，可采用酸性染料进行真丝绸和锦纶／弹性丝绸印花，也可采用涂料印花或分散染料转移印花，从而使该机可在任何一种坯布上进行高质量印花，而且不需进行前后道处理(除了涂料印花的热固色外)。此外Stork公司还推出Zir-con涤纶印花机和Amethyst印花机，适用于高产量卷装进出印花，可用于打样和小批量生产。

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墨水包括溶剂性墨水、弱溶剂墨水，这其中除了大家熟悉的CMYK这个用于热转移印花的四分色（青，品红，黄，黑）外，还有一些特殊的颜色比如暗蓝色，深红色以及橙色。目前，许多生产厂家比如位于美国Brookfield 的Trident公司生产的墨水都已经达到了12色。许多喷墨印花机供应者也都提供有相应的软件（可以是自己生产也可以是合作生产），运用这些软件，将一些图像数据修改成命令，通过计算机来进行控制。虽然打印头可能会因为不同厂家或同一厂家不同批次而不同，但作为喷墨印花系统的心脏部分的“RIP”软件必须为每一个打印头量身定制。RIP软件的基本任务是接受扫描的数字化图像、分色和颜色管理，由数字技术控制喷墨系统。现在，不同设计的干燥机可以干燥溶剂性墨水，有红外干燥机、紫外干燥机，它们按顺序被安装在印刷机上并且与印花速度相匹配。印花速度一般在30-50 m2hr，也有速度能达到150 m2hr或更大。但总的来说，最重要的一点就是印花质量，据了解，通常印花质量越好，速度越慢。颜料墨水：现在有许多厂家出售，也有一些小的生产家，。颜料型墨水由于开发起步稍晚，且其技术难度也大，喷墨印花时，颜料颗粒大小对堵塞喷嘴、墨水的流变性和稳定性影响特别敏感。目前世界印花织物中采用颜料印花工艺生产的数量平均为40%－50%。颜料必须被粉碎成极小的颗粒并分散在水溶液里，形成墨水，这样的墨水可看成是水溶性墨水。这样的墨水不必要进行预处理，只要在印花后干燥即可。据说，紫外干燥剂将会在颜料型墨水上发挥它更大的优势，通常直接安在印刷机上。抗紫外墨水：主要用于户外旗帜、条幅上。用于深色织物发光印花的墨水：对一些深色织物进行白色或发光印花主要用于广告T恤。印花时，就像在在筛网印花和转移印花一样，预处理程序很必要，它可在织物表面形成一个封闭的体系，这样可防止白色的印刷颜料渗透到织物中。另外，使用过Fastink技术的专家Ralf Benz介绍说，在这个预处理过程中，颜料喷雾枪是必须要用的，特别是在处理颜色深的T恤时。Ralf Benz是位于德国盖斯林根的Schilder + Druck Werbetechnik公司的负责人，也是FastInk技术的使用者。生产商说虽然它的牢度不能象增塑溶胶印刷物的牢度，但它足够能够达到上述的目的，并且耐洗牢度也很好。颜料墨水的完整解决方案目前，用于纺织品喷墨印花用的颜料墨水还不多，所用的墨水主要是染料墨水。DPA在世界上是第一个具有生产标准数码纺织品的纺织品数码印花厂，荷兰Print Unlimited公司是最近刚刚具有资格生产这种产品的印花公司。现在这种样品服务体系的网络正计划向世界各大设计中心拓展。不断发展的数码印花机位于韩国首尔的d.gen公司是一家生产系列数码印花机的公司，该公司型号为TX V8 74”的Teleios系列数码印花机打印幅宽可达到187厘米，现在，此类印花机又有了新的特征从而使其生产效率更加提高。V8印花机目前的打印头已达8个，而不是6个，这使打印时更加容易变换颜色。Teleios V8数码喷射印花机采用2×4色方案，配有合适的染料贮存器，分别贮存大约1升的不同颜色的染料。据介绍，这样的装置在生产过程中不用人工来添加染料或更换染料贮存器，调料时间和温度要和喷墨和印花速度相适合。从工作开始到结束，印花和调料可以是同步进行的。在印花机上直接连有一个有效的外置式抽出系统，系统可以在段时间内抽出进行调料，这样可以防止染料蒸汽蒸发。这种系统也提高了生产效率，有望能使印花速度达到50m2hr。d.gen公司的 Teleios TX 100”数码印花机仍是6个打印头，幅宽可达260厘米，可采用1×6色或4×4色方案。目前，美国Leggett & Platt Digital Technologies公司的Virtu7200打印头附带有一种新型的自动负载体系，它将使织物横切程序简化。除此之外，打印头还安装有DirectUV，它能在织物上直接印花，而不用通常的转移印花用纸。该公司还供应VirtuPrint织物成品。在广告用纺织品上，数字印花技术已经成为一门比较成熟的科技，而在服用纺织品方面，数字印花仍限制在样品、一次性工作服以及短流程上。在未来的几年里，数字印花的质量将进一步提高，成本将进一步大幅降低。在普通的辊筒印花机上，如果能实现每种颜色印制300米，这将是印花业的一大科技突破。令人可喜的事，能实现这样目标的印花机已经存在，比如HP Scitex公司的Reggiani印花机。一些用于广告横幅行业的小幅宽台式打印机（幅宽最大为3.3米）销路非常好。与传统印花相比，数码喷墨印花具有生产过程灵活性高、重现性好、精度高、适应小批量快交货的市场营销体制、符合清洁性生产要求和可远程订货的优点，这些优点使得数码喷射印花成为重点研究对象。纺织品数码喷墨印花不仅对墨水和计算机软件开发有严格要求，对打印机、前处理设备、后处理设备、织物等级和幅宽也有要求。企业在投资喷墨印花时，要考虑材料的耗费比如墨水、化学品、织物，以及对员工的培训费也要考虑在内。

"数码印刷未来的发展"首先，要对当前数码印刷的现状进行分析和总结； 可以从当前数码业本身发展情况、地区分布、主要业务、人员构成、数码机生产商等入手。另外，就现在的状况发现存在问题或瓶颈罗列，并根据当前印刷业的发展，对数码印刷进行合理预测。从社会大众对数码业的认识，行业标准、竞争能力、政策扶持及新技术运用等进行判断。 自己只是做这行不久，仅仅从实践中想到什么就说些什么，希望对楼主能有些用处。