溶剂染料的制备工艺研究进展论文

ACgf010001 罗丹明类染料在分析化学中的应用进展评述了近10年来罗丹明类染料在分光光度法，动力学光度法、荧光光度法等中的应用。ACgf010002 溶剂对DVD-R用菁染料光氧化反应的影响ACgf010003 高档染料中间体的合成研究：-2-氨基-6-萘磺酰苯胺的合成报道了以2-氨基-6-萘磺酸和苯胺为原料，经保护氨基，氯磺酰化，氨解，水解等步骤合成新型染料中间体2-氨基-6-萘磺酰苯胺的方法，对各个步骤的反应条件进行了研究，从而找到最佳的合成方法，使产率及产品含量均有所提高，产物经红外，核磁，质谱等测定，与标题物结构相符。ACgf010005 偶氮染料分子致癌机理探讨对国外有关偶氮染料分子致癌的研究结果进行分析，总结出偶氮染料分子致癌的可能途径，为偶氮染料的安全使用和环境友好偶氮染料分子设计提供了理论指导。ACgf01006 蒽醌型溶剂染料对溶剂染料做了简单分类，着重介绍蒽醌型溶剂染料的结构类型、品种和国内生产状况，认为蒽醌型溶剂染料有发展前途。ACgf010007 聚乙烯胺的合成及其在染料中的应用聚乙烯胺（polyvinylamine）是一种水溶性高分子，不仅具有理论研究价值，而且具有很重要的实际应用价值。综述了聚乙烯胺的合成及其在染料中的应用。ACgf010008 适合灯芯绒轧染工艺的活性染料-Argazol用Argaxol BF中温型双活性基团活性染料在灯芯绒连续轧染上染色，经试验和生产实践表明，该染料具有较高的溶解度、匀染性好、配伍性强、成本低、色牢度好、固色率高、减少环境污染。ACgf010009 向催化硝化合成2-氯-5-硝基甲苯介绍了对邻氯甲苯为原料，采用定向催化硝化新工艺合成2-氯-5-硝基甲苯的方法。此方法不仅提高了产品质量，而且无液体水产生，是值得工业推广的一种新方法。ACgf010010 对氨基乙酰苯胺合成工艺的研究对苯胺为原料，用冰醋酸和醋酸作为乙酰化剂，经乙酰化、硝化、还原合成了对氨基乙酰苯胺。还原温度（98±1）℃，还原液PH=，产品收率达70%左右。ACgf010011 BFS系列活性染料的染色工艺扼要介绍BFS系列活性染料的深、浅三原色的染色特性，对该系列的11种染料进行各种对比试验，提出了优化的染色处方工艺，并指出染色要旨。ACgf010012 活性染料和直接染料的生态毒理特性从化学结构和应用两方面详细分析活性染料和直接染料的生态毒理特性，指出活性染料是一类很有发展前途的染料，对环保型染料和绿色纺织品的发展具有重要意义。ACgf010013 耐热迁移性分散染料涤纶分散染料染色在热定形后时常发现水洗牢度下降，这时因为分散染料分子受热由纤维内部向外迁移所致，即热迁移现象。迁移程度随染料、染色工艺、整理条件而异。正确选择染料可以避免这类问题。ACgf010014 高固色率活性蓝染料KN-FB的开发研究由2-氯-5-硝基苯磺酸钠为起始原料，经过氯磺化、亚磺化、羟乙基化、胺解、酰化、硝基还原、缩合和闭环酯化等8步反应合成出高固色率活性蓝染料KN-FB，总收率达50%以上，其各项性能指标达到或超过国外商品染料Remazol Brilliant Blue FB的水平。对合成中间体进行了结构表征，并找出各步反应的稳定条件。ACgf010015 直接耐晒翠蓝GB生产工艺的改进对直接耐晒翠蓝GB的老工艺进行了改进，反应温度由原来的132降至100，稀释温度由5提高到20，铜酞菁与氯磺酸的重量比由原来的降至15。氨解后的浆料不经盐析直接进行真空干燥。新工艺生产的产品染色强度高，色光好，含酸废水量减少。ACgf010016 3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺合成新工艺以2，4-二硝基氯苯为原料，经甲醇醚化先制得2，4-二硝基苯甲醚，再经Raney镍催化氢化得2，4-二氨基苯甲醚，不分离直接进行选择性酰化，合成出重要分散染料中间体3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺，品质稳定，全程收率大于80%。ACgf010017 邻苯并二呋喃酮分散染料的研究本文以邻苯二酚为原料合成了五去邻苯并二呋喃酮型黄、红色谱分散染料，并对它们的光谱及染色性能进行了研究。发现该类涂料色光鲜艳，上染率较高，各项牢度好。ACgf010018 感绿X射线胶片光谱增感染料筛选根据感绿X射线胶片的特点，设计并合成了10个光谱增感染料，表征了结构，并应用于乳剂，从中筛选出1种组合。该组合性能满足感绿X射线胶片要求，成本低。ACgf010019 吲哚二碳菁染料的合成合成了五种N-烷基吲哚二碳菁染料，通过质谱、核磁共振氢谱及红外光谱确证了化合物结构。测定了化合物在溶液中的紫外吸收光谱和溶解度，讨论了溶解度、溶点与染料分子结构的关系。ACgf010020 方酸的合成方法本文介绍了以六氯代丁二烯、三聚乙烯酮、半方酸钠等原料合成方酸的方法。-ACgf010021 分散蓝S-BGL染料合成新工艺的研究通过试验确定公平了苯酚/苯甲醚的配比、转化反应的酸度和脱磺反应介质等主要工艺条件，合成了合格的分散蓝S-BGL产品，小试得率稍高于传统工艺。ACgf010022 含4-均三甲苯氨基蒽醌染料的合成本文讨论了含4-（2`，4`，6`-三甲苯基）氨基蒽醌染料的合成，包括酸性染料和活性染料。这类染料染羊毛、聚酰胺、皮革及棉为艳蓝色和艳紫色，并具极好的耐光和耐湿处理牢度。ACgf010023 制备无酪素颜料膏的实践与理论探讨体质颜料18～45份；硫酸化蓖麻油0～10份，分散润湿剂～份；消泡剂～份；防沉稳定剂～份，防霉杀菌剂份；水75～50份通过分散、研磨、混合等工序，制得高细度无颜料膏。ACgf010024 金属络合有机颜料的研究和开发介绍了金属络合有机颜料的特点，包括它们的化学结构、制备方法、应用性质等。金属络合有机颜料性能无机化的品种，既保持了有机颜料鲜艳，着色力强的特点，又有无机颜料优异的耐热、耐侯性能，对于传统有机颜料的改性具有十分重要意义。ACgf010025 4，4`-二氨基苯甲酰替苯胺系列偶氮染料的合成及应用选定4，4`-二氨基苯甲酰替苯胺为重氮组分，以水杨酸、γ酸为偶合组分，控制一定反应条件，合成了红棕色、红色、紫色苯甲酰替苯胺型系列直接染料，并在铬羊皮上作染色试验，染成的有色革具有较高的而摩擦坚牢度和较高的日晒牢度。ACgf010026 一种红外吸收染料的合成及其在CTP版材制备中的应用合成了一种吸收在830nm的红外吸收染料，用其制备了一种热敏CTP版材，测试结果表明所制备看版材的性能有了明显提高。ACgf010027 高浓度涂料彩色罩印浆的制备与应用对高浓度涂料彩色罩印浆的生产制备和应用加工工艺进行实验分析研究，特别对储备白涂料和水性颜料浆作了重点介绍。将其应用到深浅不一的各色织物上印花，罩印效果良好。ACgf010028 新型吡啶酮染料的研究对九个普通吡啶酮分散染料的甲基化研究，探讨了工艺路线、工艺参数、合成原理等，确定了合成方法。分离，提纯了基中七个染料的甲基化产物，利用积压种分析手段认为产物结构应为腙体形式。采薄层色谱对比、HPLC-MS联机分析等手段，鉴定了产物还原裂解的碎片，确证产物是腙体形式存在。对产物的结构与光谱性能进行了研究，探讨了产物的最大吸收波长与摩尔消光系数变化的原因。对产物的耐酸、碱性能进行了研究，证明产物与普通吡啶酮染料相比，具有优良的耐酸、碱性能。ACgf010029 偶氮型液晶染料的研究设计了不同线性长度的九支偶氮型液晶染料及其合成路线。合成出九支氮型液晶染料，找到了较佳的反应条件；其中三支染料未见文献报道。另外六支文献上未有熔点。对合成的九支染料用MS、IR确证了结构，进一步探讨了染料的有序参数S、光谱性能、溶解性与染料分子结构之间的关系。ACgf010030 中性黑BGL( Block107)的合成合成了文题化合物，工艺简单、操作方便、三废量少且产品质量好，总收率达。ACgf010031 二氯硅酞菁染料在SiO2介质中的掺入及光学效应用溶胶-凝胶低温合成非晶态技术，成功地把二氯硅酞菁染料掺入到SiO2无机凝胶介质中。对材料的吸收特性作了测定与讨论。用脉宽8ns，波长532nm的Nd3+：YAG激光对凝胶固体材料的光限幅效应作了初步的研究。ACgf010032 不对称水溶性菁染料的简便制备与纯化方法以对肼基苯磺酸为起始原料，经6步反应合成了2个可用于DNA荧光标记的不对称水溶性菁染料。采用三元展开剂体系，用制备薄层色谱方法分离提纯各中间体和产物，得到了与文献报道制备液相色谱方法相当的收率。ACgf010033 有机硒桥联环糊精对染料分子的尺寸和形状识别ACgf010034 虫胶染料对阳离子改性棉的染色性能研究采用改性剂DT对棉织物进行阳离子改性处理，然后用天然虫胶染料对其进行染色试验。对纤维素的改性工艺条件和染色工艺作了分析，试验表明染色色牢度基本符合国家标准。ACgf010036 两步法花岗岩染（蓝）色探讨了各种因素对花岗岩染色的影响，并对染后效果进行了测试。通过对现有方法的改进，提出两步法染色为最优，并对染色过程中石材的预处理、染料的选择以及工艺的控制进行了初步研究。ACgf010037 三原色染料（二）颜色的加法混和三原色为红、绿、蓝色、减法混和三原色则是它们的补色，即：青、品红和黄色，染料的三原色是后者。从色度学原理说明三原色意义，并详细论述活性染料及分散染料三原色的合成和筛选原因。ACgf010039 丝素处理棉织物的酸性染料染色性能研究了经丝素整理剂处理的棉织物其酸性染料的染色性能，探讨了其染色吸附机理。研究表明，棉织物经丝素整理剂处理后，在纤维上结合了丝素分子，从而改善了酸性染料对棉织物的染色性能，提高了上染百分率，但上染率不高，牢度差，目前尚不能完全实现酸性染料的染色。其染色吸附机理属Langmuir吸附类型。ACgf010040 Tencel/丝光羊毛混纺织物的短流程染色研究Argazol TW活性染料对Tencel和丝光羊毛双组分纺织品的同浴染色性能，详细研究了该染料及染色工艺对上染率、固色率、色泽加权强度、拼色色差和皂洗牢度等指标的影响。ACgf010041 溴代丙烯酰胺基活性染料的发展综述了溴代丙烯酰胺基活性染料与羊毛的反应机理，简要介绍了Lanasol染料的应用性能和近年Ciba公司推出的Lanasol CE型系列染料。ACgf010042 对苯磺酰烷基胺偶氮吡啶酮系聚丙烯用黄色染料的合成及应用以乙酰苯胺为起始原料，经氯磺化后分别和不同碳链的正烷基胺反应制得4种不同碳链长度的对乙氨基苯磺酰烷基胺，将其水解后制得了对氨基苯磺酰正丁胺、对氨基苯磺酰正辛胺、对氨基苯磺酰正十二胺和对氨基苯磺酰正十八烷。上述四种碳链长度的对氨基苯磺酰烷基胺重氮化后与吡啶酮衍生物偶合，分别制得了对苯磺酰烷基胺偶氮吡啶酮系聚丙烯用黄色染料，最大吸收波长分别为、、和。在染色条件下，经过120分钟染色，4支染料在聚丙烯纤维上的上染率分别为、、和55%。ACgf010043 利用相转移催化剂合成刃天青在相转移催化剂聚乙二醇-600催化下，以间苯二酚为主要原料，经氧化合成刃天青，优化了反应条件，找到对环境更友好、产率较高的合成方法。ACgf010044 HN-型高固色率活性染料的低盐染色法HN-型高固色率活性染料红HN-2B、金黄HN-R、深蓝HN-2G，其吸色率在95%以上，固色率在85%左右。以几种不同的染色方法，用HN-型高固色率活性染料对棉纱及棉布进行了染色，染色结果表明，在中温下，该活性染料可以采用低盐染色。当盐的加入量减少为30g/L（是标准加入量的1/2），其最适宜的染色条件为：浴比1：20，染色深度3%，40℃上染，60℃固色，氯化钾20g/L和柠檬酸三钠为10g/L，碱磷酸三钠的加入量为4+10g/L时，其K/S值下降百分数：红HN-2B为；金黄HN-R为；深蓝HN-2G为。ACgf010045 阻光染料对氯化银乳剂光谱增感的影响增感染料在卤化银微晶上吸附并形成J-聚集体是染料光谱增感和超增感的关键步骤。本文利用紫外-可见吸收光谱研究了增感染料和阻光染料在氯化银微晶上的吸附，并考察了阻光染料对增感染料J-聚集体的形成及乳剂感光性能的影响。结果表明：不同阻光染料在氯化银微晶表面的吸附程度不同，对增感染料J-聚集体形成的影响也有差异。在氯化银微晶表面没有吸附的阻光染料才是优良的阻光染料。ACgf010046 含二茂铁基偶氮染料的光稳定性研究利用UV-Vis吸收光谱仪和光化学反应器研究了含二茂铁基偶氮染料及相应的偶氮染料溶液的光降解动力学。在溶液中，它们的光降解反应遵循零级动力学模型。与相应的偶氮染料相比，含二茂铁基的偶氮染料溶液具有较好的光稳定性。这表明，在其分子内存在着有效的从偶氮染料母体到二茂铁基团的分子内三重态-三重态能量传递，上述过程降低了偶氮染料激发三重态的生成，避免了染料的过早降解，提高了其稳定性。ACgf010047 活性染料印花糊料研究进展综述了国内外活性染料印花糊料的发展现状，介绍了天然改性糊料，并重点讨论了合成增稠剂在改善耐电解质性能和手感方面的有关理论研究。ACgf010048 铝硅酸盐活性中间体对有机染料脱色的实验研究采用粉煤灰与NaOH煅烧、水解合成铝硅酸中间体对不同有机阳离子和阴离子染料通过改变实验条件进行脱色研究。样品用FT-IR和XRD表征，实验采用Uv-vis光谱分析方法。实验结果表明，通过改变脱色条件，中间体不仅对阳离子染料而且对阴离子染料也有十分显著的脱色效果。ACgf010049 活性染料染深色的色差控制分析活性染料用二浴法汽蒸固色工艺染深浓色时产生前后色差的原因，主要是轧槽液浓度不稳定和浸轧固色液时染料的解吸。指出应从染液轧槽、固色液轧槽中的染料浓度控制以及选择碱剂和电解质等措施来改善前后色差，并给出了生产实例。ACgf010050 三原色染料（一）颜色的加法混和三原色为红、绿、蓝色，减法混和的三原色则是它们的补色，即：青、品红和黄色，染料的三原色是后者。本文从色度学原理说明三原色意义，并详细论述活性染料及分散染料三原色的合成和筛选原则。ACgf010052 分散染料对各种纤维染色研究状况介绍了国际上对分散染料作为一种通用染料在涤纶、棉、羊毛、真丝、尼龙、粘胶和聚乳酸（PLA）等各种纤维织物上的应用试验概况，认为“分散染料可能成为各种纤维织物的通用染料”，极有可能成为现实。ACgf010053 二氯硅酞菁染料在SiO2介质中的掺入及光学效应用溶胶-凝胶低温合成非晶态技术，成功地把二氯硅酞菁染料掺入到SiO2无机凝胶介质中。对材料的吸收特性作了测定与讨论。用脉宽8ns，波长532nm的Nd3+：YAG激光对凝胶固体材料的光限幅效应作了初步的研究。ACgf010054 酞菁氧钛/氯丹蓝偶氮单层复合光导体的制备与光导性能报道了酞菁氧钛/氯丹蓝偶氮单层复合光导体的制备方法，探讨了溶剂、光生材料与传输材料的配比等条件对光导性能的影响。光导性能测试结果表明，复合单层光导体比单一材料的单层光导体光导性能有明显的提高，在可见光区和近红外区都表现出很高的光敏性，具有光导性能互补效应。ACgf010055 酸性染料用于木材染色的研究选择酸性染料对低质阔叶材单板进行染色研究，发现此类染料对滇杨木，滇桤木、西南桦有较好的易染性。通过试验得到几例常见木材颜色的染料配比，并对染色工业进行了初步探讨，结果表明温度在70-80℃，pH=4及助染剂量（wt）%时，染色效果最佳。ACgf010056 还原染料的电化学还原染色在以Pt为阳极、Cu为阴极的电解池中，将不溶的还原染料绽蓝还原为可溶的隐色体钠盐而上染纤维。实验表明，染浴的最佳组成为20g/L NaOH,35g/L三乙醇胺，6g/LFe2(SO4) 3·6H2O,外加电压5V，染色温度50℃，染色时间60min。阴极面积7平方厘米，染液可循环使用。染出的布样与传统方法染出的布样效果相当。但电化学方法具有明显的经济效应和生态效应。ACgf010057 薄层色谱法鉴别同种颜色涤棉纤维上的染料薄层色谱法鉴别涤/棉织物合染料的品种。对于不同类别的染料成的涤棉混纺纤维上的染提取液，可用二次或多次层析的方法在同一块薄层板上进行分离鉴别，效果较好。ACgf010058 活性染料SEFR值测试与配伍性能研究在众多的活性染料中，如何选择染料色且达到预期的染色效果，是目前印染厂最为关注的。活性染料的染色特征值（S、E、F、R）为活性染料的应用提供了可靠的参考依据。采用测定S、E、F、R值法为评价活性染料的配伍性。在实验中选择B型染料，按一定的工艺处方浸染纯棉织物，测定各染料S、E、F、R值。通过测试出的S、E、F、R值选择一些染料进行组合和拼色研究。ACgf010059 染色布的色光回修介绍对于不符样的染色成品布色回修的一般工作程序以及回修方法，修色中应注意的事项。ACgf010060 发泡印花浆的制备及应用采用微胶囊技术，制成内含液太碳氢化合物的热膨胀微胶球Expancel，作为发泡剂。介绍了发泡印花浆的制备工艺，并对其组分作了具体分析；简述应用工艺。ACgf010062 新型偶氮染料中间体2-氨基-5-氨甲基-1萘磺酸合成条件的研究2-氨基-5-氨甲基-1萘磺酸（氨甲基吐丝酸）是一种新型活性偶氮染料中间体，文献报道大多采用首先把2-氨基-1-萘磺酸的氨基乙酰化保护，然后氨甲基化及水解反应的合成方法，不仅合成步骤长，且需要在高压反应釜中进行。本文改用直接将2-氨基-1-萘磺酸氨甲基化合成2-氨基-5-氨甲基-1-萘磺酸的方法，去掉了氨基乙酰化反应和高压操作，使反应步骤简化、反应过程容易操作。ACgf010063 染料中间体间氨基-N-取代-苯磺酰胺的合成研究以间氨基苯磺酸为原料，经乙酰化保护氨基，用氯磺酸/氯化亚砜将磺酸基转变为磺酰氯，再分别与氨基G酸、吐氏酸、布龙酸、γ酸、6-氨基-1，3-萘二磺酸、5，6-二氨基-1，3-萘二磺酸胺化缩合，水解去乙酰基，较高收率地合成了间氨基-N-取代-苯磺酰胺类染料中间体。产物结构经元素分析、红外、核磁和质谱确证。ACgf010064 .分散红135合成与应用性能的研究以对硝基苯胺和间（苯甲酰氨基－N，N－二乙酰氧乙基）苯胺为主要原料合成分散红135，并对其各项性能与进口同类产品进行了综合对比分析。结果表明，该产品各项指标均达到了进口产品的质量要求，完全可替代进口产品。

药学是历代人民大众智慧的结晶。下文是我为大家整理的关于的范文，欢迎大家阅读参考! 篇1 微生物制药中膜分离技术应用探析 【摘要】在当代的生物制药分离工程技术中，膜分离技术已经被广泛应用，并且具有显著应用意义。本文就膜分离技术的应用展开讨论，主要包括在抗生素、氨基酸、酶类分离纯化等的应用进行了介绍，并且根据应用效果，对膜分离技术应用中存在的问题和针对问题的改进方法进行了阐述。 【关键词】膜分离技术;生物制药;分离浓缩 膜分离技术是现代生物制药分离工程的一门新技术，主要针对生物分离、生物浓缩以及净化提纯技术，是当代广泛应用的技术之一，其技术特点是：节约能量、保护产品原有结构不被破坏、无污染、操作简便、常温下可持续操作、有专一性等[1]。而且在膜分离技术中有各种不同的机制，以便用于不同的分离要求，特备是在热敏性物质的分离过程中有显著的优势，因此在食品的深加工以及医药的分离过程中都具有深远的应用意义，具备独特性和实用性。 1膜分离技术应用在抗生素、氨基酸和酶类分离纯化中。 应用特点 与以往传统抗生素提炼工艺相比，膜分离技术程式更为简便，从传统的发酵液过滤、萃取、浓缩，简化为发酵液超滤、反渗透，之后经过脱色、干燥环节，就可直接生成产品。因此，膜分离技术不仅简化工艺、操作简单，而且投资少、执行费用低，更节省资源，对产品的结构和外观无破坏，且保证质量，材料分离效率和产品收成率均比较高。由于膜分离技术对溶剂量的要求极低，因此提纯、加工后的废液处理也更为简易。 膜分离技术 膜分离技术主要用于发酵液后的处理，根据截留孔径的不同和分子量的大小，可将处理过程分成十余种，其中较为主要的是超滤、微滤、纳滤、反渗透、渗透蒸发、液膜分离、电渗析、气体分离等技术[2]。 超滤膜分离术截留孔径为2-50nm，采用压差和流速原理，在常温情况下，利用高分子薄膜渗透性，将小于膜孔径的低分子量物质过滤，而将高分子量物质截留，从而提升产品纯度。目前已开发出1000 - 100万分子量超滤膜，可根据分子大小及产品要求纯度对发酵液进行过滤处理，从而将酶、多糖、蛋白质、病毒等大分子物质截留，保证产品纯度。 微滤膜分离技术主要用于细胞收集、液固分离等技术环节，采用筛分原理，将直径以上的粒子截留，防止细菌、细胞、不溶物等物质进入发酵液中，是超滤之前重要的预处理过程。 纳滤膜分离技术截留孔径大约在2nm左右，可高度截留小分子物质，如抗生素、染料、双糖、合成药等小分子物质都会进行截留，而对于有机物、无机盐、水等小分子物质有益物质，可以通过，同时对产物起到浓缩作用，由于膜表明呈负电性，可 *** 水垢污染，此膜分离技术获得较快发展。 反渗透分离技术采用溶解扩散原理，通过截留氨基酸、盐等小分子物质，而通过溶剂分子，从而利于有机物的浓缩，提高纯度。 液膜萃取技术，将萃取与反萃取相结合，利用液膜的选择透过性，将两个液相隔开，进行物质分离。液膜采用均质膜，其表面活性剂，具有传质速度快、分离率高、选择渗透性好，且分离、浓缩可同时进行等特点，为此近几年液膜萃取技术在活性物质的分离提取领域备受关注，如青霉素、红霉素等抗生素的提取就是液膜萃取技术应用的典型例子。但液膜萃取所需原料复杂、膜流动载体单一、易破裂、堵塞等缺点，也是该技术没能进行广泛退刚的原因。 2技术缺陷及改进 由于在压力驱动下，料液透过膜过程中容易被截留，于是导致膜与本体溶液介面间的浓度越来越高，形成较强渗透压，容易在膜表面形成沉积，从而为物质通过造成阻力，使膜发生溶胀或使膜效能恶化，结晶析出，堵塞流道。此外，在物料处理中，由于粒子、溶质分子与膜之间的屋里化学反应，以及浓度极化导致的膜表面浓度超标，很难溶解，膜表面及孔内吸附、沉积引起孔径变小或阻塞，而使膜的透过性和分离性出现不可逆的破坏[3]。 针对以上技术问题，可采用以下方式进行改进：1膜表面改性，可采用改变膜表面极性和电荷的方式，减轻污染;采用吸附力强的溶质吸附， 对于醋酸纤维膜可采用阳离子活性剂进行辐射嫁接，该表膜表面极性，此方法有助于膜表面改性处理，从而提升膜抗污染性及亲水性，增加溶液通量;2有效清洗。针对长期存在的膜污染问题，可采用物理清洗和化学清洗方法进行处理，如果高速流动液体进行冲洗，或海绵球擦洗等，也可采用表面活性剂、螯合剂、过氧化氢、磷酸盐等清洗剂进行清洗，从而去除膜孔、膜面的污染物，增强膜面透过性，延长膜寿命;3引进新型膜材料。陶瓷膜、玻璃膜、金属膜是近几年开发的新型膜材料，具有耐高温、耐溶剂、抗老化、耐细菌、再生性强等优点，且有助于膜截留效能改进，在业界受到广泛应用，是发展最快、最有前景的品种。 3技术革新 在膜分离技术领域，膜萃取、膜反应、膜蒸馏、亲膜分离等技术在未来有更广阔的发展前景，也是膜分离技术的发展方向。这些技术将传统分离技术与现代膜分离技术相结合，取其精华，去除糟粕，将两种技术的有点有效结合，从而提高膜技术的高分辨应用，促使蛋白质-病毒分离术、膜色谱、蛋白质切线流分离等技术更为纯熟，效果更好。这些膜技术的改进和发展，对今后生物制药的分离技术、以及现代生物制药的提纯过程有着重要的作用，是不可或缺的重要技术力量。为此，在未来膜技术领域，人们在关注膜分离渗透性及选择性的同时，也会更注重膜材料、性质、以及相关技术原理等内容，从而为膜分离技术的提升和跨越，提供更广阔的空间。 参考文献 [1]邬方宁.膜分离技术在药物分离中的应用[J].天津药学.201002：196. [2]谷大建;徐巍.膜分离技术的应用及研究进展[J].中国药业.200806：237. [3]施东魁;胡春梅.膜分离技术及其在医药生产和研究中的应用[J].中国中药杂志.200615：257-259. 篇2 试分析膜分离在中药制药中的应用进展 摘要：膜分离技术因其便于操作、过程易于控制以及无污染、能耗低等优势，在中药的制药过程中应用广泛，并产生了良好的经济与社会效益。加强膜分离技术的研究具有重要的现实意义。本文立足于膜分离技术及其在中药制药中的应用领域，着重分析了膜分离技术在中药的制药过程中的应用进展。 关键词：膜分离技术;中药制药;应用进展 一、膜分离技术及其在中药制药中的应用领域 一膜分离技术及其特点 膜分离技术是一种在化学位差以及外界能量的推动下，让混合物其中一部分组分通过选择性透过膜，而另一部分则被透过膜截留下来，并有机结合透过膜在分离混合物时，混合物的各组分具有不同的迁移率这一特性，从而实现分离混合物或对其展开浓缩以及提纯等目的新型分离技术。在膜分离过程中，没必要将新物质引入，而且分离中无相变化产生，因此对环境的污染较少，同时所消耗的能量较低，能有效的节约能源。此外，化学势能差以及压力差是膜分离的主要驱动力，其分析装置无运动部件，因此膜分离技术具有操作方便、结构简单、维修方便等特点。 二膜分离技术在中药制药中的应用领域 1.常规除杂。运用膜分离技术，可将热原、鞣质以及蛋白等中药内的大分子杂质去除。例如，运用膜分离技术中的微滤技术，进行何首乌水提液的精制，去除的固体杂质高达67%左右，可获得良好的精制效果; 2.有效成分提纯。当前，膜分离技术在中药的现代化生产中，在进行提纯植物有机酸与色素、黄酮类化合物等有效成分中应用广泛; 3.中药提取液浓缩。一般情况下，在多数的中药提取液中，其目标产物具有的浓度相对较低，要获得最终的产品，通常需要经过大比例干燥或浓缩才能实现。在中药提取液中运用膜分离技术，可将提取液中的无机盐类以及水去除，最终完成中药提取液的浓缩; 4.药酒与中药口服液生产。1在药酒的生产过程中，运用膜分离技术，利于除菌率以及澄明度的提高;且经过较长时间的贮存依然能保障药酒的效能;2在运用传统的水提醇沉法生产中药口服液的过程中，生产的产品具有较大的黏度，且含有大量絮状物、亚微粒等。在中药口服液的生产中，运用膜分离技术可增加口服液中的有效成分浓度，同时还利于中药口服液的澄明度的大幅提升; 5.中药注射剂、浸膏制备。1在中药浸膏制备过程中，采用膜分离技术，能有效缩减中药浸膏崩解时限，提高其崩解效能，并使浸膏中有效成分含量大幅提升，减小中药浸膏的体积;2相较于采取石硫醇法以及醇水法等传统方法进行中药注射剂的制备而言，应用膜分离技术可将热原以及杂质等有效去除，避免不良反应的产生，大幅提升制备产品的澄清度。同时，运用膜分离技术进行中药注射剂的制备还能产生脱色作用。 二、膜分离技术在中药制药中的应用进展分析 一微滤与超滤 可将微滤与超滤的过程看做是一个以膜为介质而展开过滤的过程，它主要是在压力差作用下，结合膜孔径大小而实施筛分的过程。混合液体在压力差作用下通过膜时，比膜孔径小的分子被富集起来，并截留住比膜孔径大的大分子物质，完成混合物分离。在这一分离的过程中，由于分离膜上不断滞留了许多大分子物质，从而降低了膜的通量。加之阻塞以及浓差极化产生的膜污染问题，导致实际膜通量<5%的纯水通量。微滤操作压差通常在之间，为其膜孔径范围，适用于含细菌、微粒的溶液的纯化与分离，提取液的澄清等;超滤操作压差通常在之间，在提纯与分离气体、含胶状物质以及大分子的溶液中应用广泛，同时还用于纯化与浓缩中药提取液，去除内毒素，制备注射剂与口服液等。 二纳滤 在纳滤过程中，压力差是其主要的驱动力。在纳滤分离过程，所需的操作压力<1MPa。同时，运用这一分离技术，其截留物的分子直径约为1nm，而且纳滤膜带电荷，从而在较低的压力作用下，纳滤膜具有的脱盐率较高。此外，纳滤膜的抗污染能力较强，耐压性较高，同时还利于节约投资费用。纳滤在中药分离、浓缩以及精制等过程中应用广泛。 三反渗透 反渗透主要是指实际高于溶液渗透压的压力于溶液一侧，并通过膜，使溶剂分子流向溶剂侧，并确保溶剂分子流向溶液侧的数量多于其向溶液侧透过的数量的过程。静压差高于渗透压以及选择性透过膜是反渗透必不可少的两个条件。在该过程中，操作压力通常为，为截留分子直径。在中药制药中，反渗透主要应用于浓缩药液、水回收利用以及脱除各类无机盐等。 在中药制药中，除以上的膜分离技术应用之外，膜蒸馏、分子印迹技术以及膜整合联用技术在中药的生产过程中也普遍应用。如，运用膜蒸馏技术精制中药，或在人参综合利用中，运用膜蒸馏技术进行人参露与洗参水的浓缩等。 膜分离过程具有分离效率高、可实现自动化与连续操作，而且分离过程简便等优势，使膜分离技术发展成为当前最为节能、高效的分离与浓缩技术之一。在中药制药中，运用膜分离技术，可有效降低生产成本，缩短中药生产周期，并获得良好的环境效益。此外，还可提高中药的附加值，在中药生产中产生了极大的推动作用。因此，在中药制药中，要立足于实际，推广运用膜分离技术，推动中药制药工业快速发展。 参考文献： [1]苏薇薇，王永刚，刘忠政，李振峰，孙洪贵.现代中药制药生产中的膜分离技术及其装备[J].世界科学技术中医药现代化，2009，06：906-911. [2]樊君，代巨集哲，高续春.膜分离在中药制药中的应用进展[J].膜科学与技术，2011，03：180-184. [3]韩伟，罗文锋，孙晓海.固体膜分离技术在中药制药中的研究进展[J].机电资讯，2012，11：13-16. [4]王艳艳，王团结，彭敏.膜分离技术及其装备在中药制药过程中的应用[J].机电资讯，2013，08：14-19.

这里有一篇，希望对楼主有帮助—— 苯及其衍生物的性质、应用和危害与预防发现过程凯库勒的摆动双键苯最早是在18世纪初研究将煤气作为照明用气时合成出来的。1803年-1819年G. T. Accum采用同样方法制出了许多产品，其中一些样品用现代的分析方法检测出有少量的苯。然而，一般认为苯是在1825年由麦可·法拉第发现的。他从鱼油等类似物质的热裂解产品中分离出了较高纯度的苯，称之为“氢的重碳化物”（Bicarburet of hydrogen）。并且测定了苯的一些物理性质和它的化学组成，阐述了苯分子的碳氢比。1833年，Milscherlich确定了苯分子中6个碳和6个氢原子的经验式（C6H6）。弗里德里希·凯库勒于1865年提出了苯环单、双键交替排列、无限共轭的结构，即现在所谓“凯库勒式”。又对这一结构作出解释说环中双键位置不是固定的，可以迅速移动，所以造成6个碳等价。他通过对苯的一氯代物、二氯代物种类的研究，发现苯是环形结构，每个碳连接一个氢。也有人提出了其他的设想：詹姆斯·杜瓦则归纳出不同结构；以其命名的杜瓦苯现已被证实是与苯不同的另外一种物质，可由苯经光照得到。1845年德国化学家霍夫曼从煤焦油的轻馏分中发现了苯，他的学生C. Mansfield随后进行了加工提纯。后来他又发明了结晶法精制苯。他还进行工业应用的研究，开创了苯的加工利用途径。大约从1865年起开始了苯的工业生产。最初是从煤焦油中回收。随着它的用途的扩大，产量不断上升，到1930年已经成为世界十大吨位产品之一。二十世纪六十年代，中国科学家使用合成技术，生产出合成苯． 于1966年在上海建成第一座合成苯车间。上海有关研究人员，经过反复试验、用自己创造的工艺路线，成功地用合成法生产出苯，并建成了中国第一座合成苯车间。后因生产成本高，而放弃此法．制备来源工业上由焦煤气（煤气）和煤焦油的轻油部分提取和分馏而得。也可由环己烷脱氢或甲苯歧化或与二甲苯加氢脱甲基和蒸气脱甲基制取。物理性质苯的沸点为℃，熔点为℃，在常温下是一种无色、有芳香气味的透明液体，易挥发。苯比水密度低，密度为，但其分子质量比水重，。苯难溶于水，1升水中最多溶解苯；但苯是一种良好的有机溶剂，溶解有机分子和一些非极性的无机分子的能力很强。苯能与水生成恒沸物，沸点为℃，含苯％。因此，在有水生成的反应中常加苯蒸馏，以将水带出。化学性质最简单的芳香烃。分子式C6H6。为有机化学工业的基本原料之一。无色、易燃、有特殊气味的液体。熔点℃，沸点℃，相对密度（20／4℃）。在水中的溶解度很小，能与乙醇、乙醚、二硫化碳等有机溶剂混溶。能与水生成恒沸混合物，沸点为℃，含苯 ％。因此，在有水生成的反应中常加苯蒸馏，以将水带出。苯在燃烧时产生浓烟。苯能够起取代反应、加成反应和氧化反应。苯用硝酸和硫酸的混合物硝化，生成硝基苯，硝基苯还原生成重要的染料中间体苯胺；苯用硫酸磺化，生成苯磺酸，可用来合成苯酚；苯在三氯化铁存在下与氯作用，生成氯苯，它是重要的中间体；苯在无水三氯化铝等催化剂存在下与乙烯、丙烯或长链烯烃作用生成乙苯、异丙苯或烷基苯，乙苯是合成苯乙烯的原料，异丙苯是合成苯酚和丙酮的原料，烷基苯是合成去污剂的原料。苯催化加氢生成环己烷，它是合成耐纶的原料；苯在光照下加三分子氯，可得杀虫剂 666，由于对人畜有毒，已禁止生产使用。苯难于氧化，但在 450℃和氧化钒存在下可氧化成顺丁烯二酸酐，后者是合成不饱和聚酯树脂的原料。苯是橡胶、脂肪和许多树脂的良好溶剂，但由于毒性大，已逐渐被其他溶剂所取代。苯可加在汽油中以提高其抗爆性能。苯在工业上由炼制石油所产生的石脑油馏分经催化重整制得，或从炼焦所得焦炉气中回收。苯蒸气有毒，急性中毒在严重情况下能引起抽筋，甚至失去知觉；慢性中毒能损害造血功能。1865年，.凯库勒提出了苯的环状结构式，目前仍在采用。根据量子化学的描述，苯分子中的6个π电子作为一个整体，分布在环平面的上方和下方，因此，近年来也用图1b式表示苯的结构。苯是一种无色、具有特殊芳香气味的液体，能与醇、醚、丙酮和四氯化碳互溶，微溶于水。苯具有易挥发、易燃的特点，其蒸气有爆炸性。经常接触苯，皮肤可因脱脂而变干燥，脱屑，有的出现过敏性湿疹。长期吸入苯能导致再生障碍性贫血。苯分子具有平面的正六边形结构。各个键角都是 120°，六角环上碳碳之间的键长都是×10 -10 米。它既不同于一般的单键 (C—C键键长是×10 -10 米 )，也不同于一般的双键(C=C键键长是×10 -10 米 )。从苯跟高锰酸钾溶液和溴水都不起反应这一事实和测定的碳碳间键长的实验数据来看，充分说明苯环上碳碳间的键应是一种介于单键和双键之间的独特的键。可发生的化学反应苯参加的化学反应大致有3种：一种是其他基团和苯环上的氢原子之间发生的取代反应；一种是发生在C-C双键上的加成反应；一种是苯环的断裂。用途是染料、塑料、合成橡胶、合成树脂、合成纤维、合成药物和农药等的重要原料，也是涂料、橡胶、胶水等的溶剂，也可以作为燃料。物化危害健康危害： 高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。急性中毒：轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等酒醉状态；严重者发生昏迷、抽搐、血压下降，以致呼吸和循环衰竭。慢性中毒：主要表现有神经衰弱综合征；造血系统改变：白细胞、血小板减少，重者出现再生障碍性贫血；少数病例在慢性中毒后可发生白血病( 以急性粒细胞性为多见 )。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。可致月经量增多与经期延长。环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。燃爆危险： 本品易燃，为致癌物。危险特性： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。易产生和聚集静电，有燃烧爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 如果满意的话，希望给打个被采纳，打个5星什么的，我很乐意解答你的问题。