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渗碳过程的数值模拟.pdf,渗碳过程中表层碳含量的预测与验证摘要渗碳是机械制造业中应用最广泛的一种化学热处理工艺，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热并保温使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍...
东北大学硕士学位论文图I．4渗碳工艺Fig1．4Technicsofcementite樊东黎，王广生，【571书中介绍了常规粉末冶金固体渗碳工艺，有以下两种典型的固体渗碳工艺（见图1．4）。由于填入渗碳剂的渗碳箱传热速度慢，图1．4a和图1．4b中透烧的目地...
渗碳层深度不均匀齿轮表面渗碳层深度不均匀,造成不同部位性能不连续,薄弱区域首先破坏,继而整个齿轮损坏,严重影响齿轮使用寿命。预防措施(1)批量生产的齿轮应尽量避免采用固体渗碳,必须进行固体渗碳时,应严格执行操作工艺,装炉量适当,催渗剂、木炭要
固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳——渗碳温度为900-950℃，表面层w(碳)为0.8%-1.2％，层深为0.5-2.0mm。渗碳后的热处理——渗碳工件实际上应看作是由一种表面与中心含量相差悬殊码复合材料。渗碳只能改变工件表面的含碳量，而其表面以及心部的...
精密与特种结课论文.doc.112080201021指导教师：摘要:主要论述对精密与特种这门课学习后的一些情况所得,并结合所查资料对精密与特种发展与运用方面有所阐述。.关键字:精密；特种；电火花；电化学；离子束；超声...
固体渗碳工艺如图3.2.3所示。920~950图3.2.320CrTiMn钢的渗碳工艺曲线攀枝花学院本科课程设计（论文）淬火淬火是将钢加热至临界温度点Ac以上一定的度，保温后以大于临界冷却速度的速度冷却得到马氏体（或下贝氏体）的热处理工艺叫做淬火。
固体渗碳剂一般由主渗剂（木炭粒）和催渗剂组成的混合物。真空渗碳：将零件放入特制的真空渗碳炉中，先抽真空，然后升温至渗碳温度，再通入一定量的渗碳气体进行渗碳的一种热处理工2.渗碳层的成份和厚度工件渗碳后表面含碳量可达过共析钢的成份，由
因此，固体渗碳实际也是在气体中进行的，故渗碳的基本原理和过程与气体渗碳相似。图2-29固体渗碳装置1-泥封；2-盖；3-试棒；4-零件；5-渗碳剂；6-渗碳箱渗氮又称氮化，将工件置于含氮介质中加热至500~560时，介质中分解出的活性氮原子渗入工件表层的
固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳——渗碳温度为900-950℃，表面层w(碳)为0.8%-1.2％，层深为0.5-2.0mm。渗碳后的热处理——渗碳工件实际上应看作是由一种表面与中心含量相差悬殊码复合材料。渗碳只能改变工件表面的含碳量，而其表面以及心部的...
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东北大学硕士学位论文图I．4渗碳工艺Fig1．4Technicsofcementite樊东黎，王广生，【571书中介绍了常规粉末冶金固体渗碳工艺，有以下两种典型的固体渗碳工艺（见图1．4）。由于填入渗碳剂的渗碳箱传热速度慢，图1．4a和图1．4b中透烧的目地...
渗碳层深度不均匀齿轮表面渗碳层深度不均匀,造成不同部位性能不连续,薄弱区域首先破坏,继而整个齿轮损坏,严重影响齿轮使用寿命。预防措施(1)批量生产的齿轮应尽量避免采用固体渗碳,必须进行固体渗碳时,应严格执行操作工艺,装炉量适当,催渗剂、木炭要
固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳——渗碳温度为900-950℃，表面层w(碳)为0.8%-1.2％，层深为0.5-2.0mm。渗碳后的热处理——渗碳工件实际上应看作是由一种表面与中心含量相差悬殊码复合材料。渗碳只能改变工件表面的含碳量，而其表面以及心部的...
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固体渗碳工艺如图3.2.3所示。920~950图3.2.320CrTiMn钢的渗碳工艺曲线攀枝花学院本科课程设计（论文）淬火淬火是将钢加热至临界温度点Ac以上一定的度，保温后以大于临界冷却速度的速度冷却得到马氏体（或下贝氏体）的热处理工艺叫做淬火。
固体渗碳剂一般由主渗剂（木炭粒）和催渗剂组成的混合物。真空渗碳：将零件放入特制的真空渗碳炉中，先抽真空，然后升温至渗碳温度，再通入一定量的渗碳气体进行渗碳的一种热处理工2.渗碳层的成份和厚度工件渗碳后表面含碳量可达过共析钢的成份，由
因此，固体渗碳实际也是在气体中进行的，故渗碳的基本原理和过程与气体渗碳相似。图2-29固体渗碳装置1-泥封；2-盖；3-试棒；4-零件；5-渗碳剂；6-渗碳箱渗氮又称氮化，将工件置于含氮介质中加热至500~560时，介质中分解出的活性氮原子渗入工件表层的
固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳——渗碳温度为900-950℃，表面层w(碳)为0.8%-1.2％，层深为0.5-2.0mm。渗碳后的热处理——渗碳工件实际上应看作是由一种表面与中心含量相差悬殊码复合材料。渗碳只能改变工件表面的含碳量，而其表面以及心部的...
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