看到这个题目和这些问题我很纠结，说实在的现在网上提出这些问题的不少，类似的问题也很多，我只能说这些问题不是一个很简章的1+1=2的问题，在一个企业里它需要我们这些管理者针对本企业的实际状况和存在的一些问题，分析和找出最直接的原因，以便对症下药，否则的话，纸面上的东西是提交给认证机构的审核员了，但是这些问题依然会再次发生，得不到改进，所以说你以上所说的不仅只有这12个不合格项，我们只能说告诉你这些分析和解决问题的方法。 例如：“产品已开始加工了，但是相应的首检报告还没到”这个不合格项，我们都知道在汽车行业特别是在机械加工行业做产品首件检验是非常必要的，这是一个原则性的问题；它的目的就是要检验本批次生产的产品质量是否满足质量要求或达到上批次的质量水平，以便防止产生批量报废，在ISO/TS16949：2009标准里面讲的是3 作业准备验证。 针对这个不合格项来分析，最终产生的原因你们应该比我们是清楚的，我们只能从文字字面上去理解，我想产生这个不合格项的原因起码有二种可能性;第一种就是操作工已经将首件生产的产品送给检验员去检验，检验员也进行了首件检验，产品也合格，并且检验员口头上通知操作工可以进行批量加工生产了，只不过首件检验的报告还没有进行填写（延迟了）；第二种可能就是操作工的首件检验根本没有进行（报检），就直接开始生产了，所以现场也没有看到首件检验报告。 我们对上第一种可能性进行原因分析，我们可以多问几个为什么，直到找到真正的原因为止。如为
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