返修返工让步接收

不合格品的标识原料、辅料、成品仓库保管员或车间工序检验员负责对不合格品进行标识，并填写有关记录，在记录中注明不合格品情况已经存放区域。不合格原辅料的处置方式由质检部确定处置措施（挑选、让步接收、退货等），经总经理批准后执行。不合格半成品、成品的处理：处理方式有让步接收、返工、返修、报废等。经质检部检验为不合格的半成品，未入库的由生产科做好标识、隔离，入库的由包装车间负责标识和隔离或报废处理，由车间人员进行返工返修。经检验员检验为不合格的成品，在《不合格品通知单》中做好记录注明不合格情况，并通知封装车间将其做好不合格品标识，单独存放。报质检部确定处置方式（让步接收、返工、返修、报废等）经总经理审批，进行相应的处理。其他不合格品的处理包装车间发现的不合格品、搬运过程中造成的不合格品等，报质检部重新检验，填写《不合格品报告单》，品质主管在《不合格品报告单》上做出（让步接收、返工、返修、报废等）处理意见，报总经理审批，发至相关部门执行。出厂不合格品的处理以顾客利益为重，以最快的速度、最短时间给予处理。

返工是指没有出厂前或者没有交付客户前因为质量问题进行的修理工作。返修是指客户使用后发现质量问题相关生产方返回修理。所以最大的区别就在是否交付客户使用。返工对应——符合要求。满足谁的要求：设计开发时，顾客的要求（输入）；企业的产品设计的输出（产品要求）及其他要求。返修对应——满足预期用途。简单的可以这么理解，就是能用就行，这是预期用途的最低要求了。当然，能用不是企业说了算，必须要得到客户的认可。金属螺丝长度规格为15±3mm，经过过程检验发现螺丝长度为6mm，因此，组织针对不合格产品进行返工，返工后，能符合15±3mm的规格要求。金属螺丝OQC检验发现螺丝螺纹有凹陷瑕疵，因此，组织针对不合格产品进行返修，但返修之后，螺纹平整度无法达到组织要求之质量水平，但不影响螺丝功能，因此与客户沟通并取得客户让步授权，同时必须将此批产品进行批号管制及保存返修记录，以利后续查核使用。组织应在决定对产品进行返工之前，利用风险分析（如 FMEA）方法来评估返工过程中的风险，如顾客有所要求，组织应在开始产品返工之前获得顾客批准。 组织应有一个形成文件的符合控制计划的返工确认过程，或者其它形成文件的相关信息，用于验证对原始规范的符合性。 包含了重新检验和可追溯性要求的拆卸或返工指导书，应易于被适当的人员取得和使用。 组织应保留与返工产品处置有关的形成文件的信息，包括数量、处置、处置日期及适用的可追溯性信息。