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车间管理车间管理主要任务（一）健全车间生产组织，合理组织生产。车间的中心任务是生产，围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。为此，车间应在厂部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的生产组织机构。根据厂部下达的计划任务，为车间各工段安排生产和工作任务，组织均衡生产，使人、财、物能够得到有效地运转，取得最优的经济效益。（二）完善车间管理制度。车间在贯彻企业各项规章制度的前提下，要结合自身的特点，按照经济责任制的原则，制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。做到事事有人管，人人有专职，工作有标准，检验有依据，强化车间管理。（三）加强劳动组织。劳动力是生产力三要素中最关键的因素，人的行为影响着目标的完成。车间在组织生产时，要努力为职工创造良好的生产环境，研究科学的劳动组织和操作方法，制订先进合理的定额，实行按劳取酬的工资奖励办法，不断提高工人的技术和文化水平，使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去工作，不断提高劳动生产率。（四）加强工艺纪律。车间生产过程，既是产品形成的过程，也是各种资源的消耗过程。车间要生产出高质量、低消耗的产品，就要加强工艺纪律，严格技术管理，健全消耗、质量管理制度，在保证生产任务的同时，力求降低生产成本，提高产品质量，把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来，从而取得最高的经济效益。（五）大搞技术革新，促进技术进步。车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务，就要有计划地进行大规模的技术改造，用新技术、新工艺改造老设备，合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动，使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的，在经济上是合理的。从技术上保证车间提高生产效率，以促进生产力的发展。（六）管好、用好固定资产。机器设备是车间生产的主要手段。车间要保证生产任务的完成，就要不断提高设备的利用率和完好率，建立科学的设备使用、维护制度，监督设备使用状况，定期组织设备的中修和小修，不断加强设备和工具管理，防止设备和人身事故，保护工人身体健康，实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产。（七）加强核算工作。车间是企业内部的一级核算单位。车间核算由技术核算、统计核算和经济核算三个部分组成。一个企业能否取得良好的经济效益，很大程度上取决于各车间的生产经营效益，而生产经营效益只有通过核算才能有效地反映、控制和监督。加强车间核算工作，做到心中有数，才能对车间各方面的工作提出切实可行的改进措施，使车间管理水平不断提高。（八）建立车间指标体系。根据车间管理所要解决的问题和要达到的目的，建立起一组能充分反映目的、衡量方案优劣的评价指标体系，然后，确定这些目标的要求值和目标的性能特点。（九）车间利润评价。车间管理系统的分析和评价，是以价值为标准来评定的，即以产生的经济效益、社会效益以及投入产出之比来评价的。车间对管理系统的评价主要是从利润这一角度来评价，即对收益和费用进行综合考虑。评价以模型为基础，通过数学分析，以利润的大小来衡量。
现场管理的八个基本方法1、三直三现法。即“马上现场、马上现品、马上现象”。目的是帮助生产现场的管理者，端正正确的管理作风，准确把握问题、查明真相，实施最有效的对策，到现场解决实际问题。2、5W2H法。是一种综合分析的方法，适用于解决问题。什么事情(What)?什么地方(Where)?什么时间(What)?什么人(Who)?什么原因(Why)?怎样做(How)?成本和代价是什么(How Much)? 3 PDCA法。由美国戴明博士提出的，也称戴明模式，即策划(Plan)-实施(Do)-检查(Check)-改进(Action)。闭环管理，环环相扣，持续改进。3、目视管理。即通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视三要素：无论是谁都能判明是好是坏(异常)，能迅速判断，精度高，判断结果不会因人而异。目视三个水准。初级水准：有表示，能明白现在的状态。中级水准：谁都能判断良否。高级水准：管理方法(异常处置等)都列明。4、看板管理。是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等状况一目了然地表现，主要是对管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语、现况板、图表、电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施,比如日事清的计划模块可以随时更新信息。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段。5、定置管理。即为确定物品等的位置并进行分类标识，易于找寻。有物必有区，有区必分类，分类必挂牌。人和物有两种结合方式，一是直接结合，情况较少，如个人用的钢笔、眼镜等。二是间接结合，只有通过一定的信息才能结合。人和物有三种结合状态。A状态：即人和物处于紧密结合状态，人需要的物随手可以拿到，物和人结合非常紧密。B状态：人和物处于寻找状态，这时人需要物的时候不能随手拿到，需要到处寻找，要浪费一些时间才能找到。C状态：即对人不起作用的物，或者就现场不需要的物。定置管理的目的就是取缔C状态，不断改善B状态，使其达到A状态，尽量保持A状态。6、5S管理。5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S活动是一项基本活动，是现场一切活动的基础。整理。将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的，把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来，不必要的东西要尽快处理掉。整顿。对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，有效标识。清扫。将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。清洁。将上面的3S实施的做法制度化、规范化。素养。通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。6S，增加安全(SAFETY)。7S，增加节约(S**ING)。8S，增加服务(SEVICE)。7、TPM管理。工厂全面改善。为了解决设备运行过程中的诸多问题，美国把维护设备的经验进行了总结，将装备出现故障以后采取应急措施的事后处置方法称为“事后保全(BM)”，将装备在出现故障以前就采取对策的事先处置方法称为“预防保全(PM)”,将为延长装备寿命的改善活动称为“改良保全(CM)”，把为了制造不出故障不出不良的装备的活动叫做“保全预防(MP)”，最后将以上BM、PM、CM、MP四种活动结合起来称之为“生产保全(PM)”，这就是TPM的雏形。二战后，日本在向美国学习的过程中，将美国的PM生产保全活动引进日本，成功地创立了日本式PM，即“全员生产保全(TPM)”。因有80～90%的员工都参与了此项活动，于是在PM前加了"T"，正式将该公司的PM活动命名为TPM。8、JIT管理。JIT管理(Just In Time)，又称即时管理，零库存管理。日本丰田公司首创。其核心思想是“在需要的时间，使用需要的资源，生产需要的产品”。生产原料及产品实现零库存。现场管理的方法十分丰富，是一个持续发展、追求卓越的过程。良好的现场环境能激发员工的工作动力、创新能力、凝聚力。只有提高认识，统一思想，更新理念，注重细节、讲求实效，生产现场的面貌才会焕然一新
生产现场是实现生产要素组合，进行生产过程转换的作业场所，它包括加工、检查、储存、运输、供应、发送等作业场所，以及与生产活动有密切关系的辅助场所(如班组休息地、道路等)。这里主要分析在生产单位进行生产活动的作业场所的现场管理。生产现场是企业从事产品加工制作的第一线。现场管理水平的高低，对提高产品质量、降低产品成本、消除无效劳动和浪费、提高劳动生产率、增强企业市场竞争力以及提高职工工艺水平和素质都有重要的作用。现场管理是企业内部管理的落脚点，各项专业管理都要通过现场管理去贯彻实施，各种管理方法和手段只有应用于现场才能发挥其效益。现场管理的方法主要有: (1)开展“5S”，活动。"5S”活动是对现场进行整理、整顿、清扫、清洁和素养的活动，其核心是提高人的素养:①整理(Seiri)，指对停滞物的管理，重点是区分要与不要。不要的东西应果断地清除出现场，使生产现场没有与生产无关的东西;经常用的东西放在作业区，偶尔使用的集中放车间，不常用的放到远处(如存放在仓库)。②整顿(Seiton)，这是对整理后需要物品的整顿，重点是将所需物品合理布置，方便使用。需要的东西应定位摆放，定量摆放，做到物在其位，过目知数，取用和存放方便。③清扫(Seisoo)，指清扫设备和工作现场，创造一个干净舒畅的工作环境，并把设备的清扫与点检、润滑保养结合起来。①清洁(Seiketu)，这是指整理、整顿、清洁的长期坚持，并根除有害烟雾、粉尘、噪音、有害气体等，创造一个舒适、干净、整治和安全的工作环境。⑤素养(Situke)，指职工有良好的行为规范，自觉遵守各种制度和标准，养成良好风气和习惯，有和谐的人际关系与强烈的集体意识。好的素养，是做好整理、整顿、清扫和清洁的基础，可以说“5S"活动是始于素养，终于素养。 (2)定置管理。定置管理是在科学整理和整顿的基础上，规定设备、物品、通道、操作等的相对位置，使人与物的联结最佳化和规范化。通过定置管理，做到人定岗、物定位、流动有标准，信息目视化和规范化。定置管理的主要包括三个步骤:①物品分类，根据物品与生产作业联系的密切程度，把现场物品进行分类。有些企业将物品分为四类:A类，指在工作地区域内的物品，或与人处于直接联结状态的物品，如正在加工装配的工件、正在使用的工装等;B类，指通过一定的作业程序使间接联结转化为直接联结的物品，如等待加工装配工件、返修件，待用的工装和技术文件等;C类，是与生产没直接关系、但生产现场不可少的物品，间歇使用或不定期使用的物品，如消防器材、装润滑油的油桶、清扫工具和茶水桶等:D类，这是生产现场产生的无用而必须清除的物品，如铁屑、废品和垃圾等。②绘制定置图，定置图是对现场诊断分析，确定人、物、场所合理关系之后确定的平面图。它是日常整理、整顿的依据。设计定置图时要注意的问题是:满足工艺流程要求;方便操作，减少劳动强度，消除无效动作，提高工作效率;搬运路线短，装卸次数少;可靠的安全防护装置;改进的费用少;妥善处理D类物品。③动态控制，生产现场由于生产任务和其他因素的变化，往往会使现场状态偏离定置图的规定。这就要求加强定置管理的动态控制。首先要与“5S"活动结合起来，加强平日的巡视、检查、督促和考核;其次控制场地的临时占用(建立场地临时占用申请报批制度);最后是建立定置图更改制度(定置图不能随意更改，但是当定置图不能适应新的生产情况时，必须及时组织有关人员绘制新的定置图，但必须有申报、制定和确认等严格制度)。 (3)目视管理。目视管理就是对生产活动起指导和约束作用的信息，在现场通过目视化手段表现出来并加以执行的管理，俗称“看得见的管理”。目视化的手段有标志线、标志牌、信号灯、显示装置、色彩标志和指导书等。标志线是现场各种区域的界线，如车行道、人行道等通道标志线，生产作业区标志线，各类物品存放区域标志线等;标志牌有流水线标志牌、装配线标志牌、各种生产工序标志牌和各种区域标志牌等。标志牌竖向放置在容易看见的醒目地方;显示信号装置，有生产情况显示板(显示生产的品种及其产量计划数，生产动态数、累计数，停工原因等)、停工显示板、要货信号灯、“看板”等;指导书有作业指导书、标准作业图、标准作业组合单、换工装要领书、设备点检卡等。各种指导书放置在现场容易取到的地方，以方便指导工人作业。 (4)工具集配管理。工具集配管理，是把生产所需的工具由集配人集中配置，每天按规定的路线、时间、套数、件数送至作业现场，对磨损、破损的工具按规定路线和时间验收收回后，送至有关部门修复、刃磨、补充。工具的集配管理有利于缩短操作工人的辅助作业时间，也有利于保证产品质量和提高生产效率。 现场管理的方法，除上述四种外，还有设备故障管理、设备点检管理、全面质量管理和强化班组管理等等(这些将在后面相关部分详细介绍)。为了掌握现场的全面情况，不断改进现场状态，提高现场管理水平，还必须开展现场诊断，找出问题，分析原因，采取改进措施。
我想补充一点，执行力很关键，现在企业制度，操作流程，工艺等估计每个企业都在做，回过头来想想，哪些你真正的执行了，所以执行力很重要，只有执行了才能发现好与不好，才能持续改进
我来个比较通俗的解释吧。管理管理，无非就是管人和理事。一个企业由三个基本元素构成：人、财、事。而其中主导财和事的是人，所以，一切的经营活动都是需要人来支撑的。而人是最不好管理的，每个人都是独立的个体，有着自己的思维和方向感，故而，管人就成了核心。只要掌握好人，那么事和财就能处理。
核心就是让人们能够听你的话，而且能够给公司做更好的利益。要树立起威严。
管理就是管人和事,事情可计算得很精确,但是往往不能够掌控的是人,不同的人,往往可以把同一件事做出不同的效果其实说白了,就是要管理人,让人把事情做到最好
管理的核心，是责任管理。是让正确的人去承担正确的责任。 盖洛普在《首先，打破一切常规》当中披露了其两项大规模调查的结果。其中一项调查显示，员工敬业与否，主要取决于其主管。尽管他/她可能是冲着CEO的个人魅力、公司的高薪酬待遇加入公司的。 因此，盖洛普指出，企业里HR设计各种的体系来企图取代管理者，是完全错误的。HR希望设计各种体系来把人管好，让管理者专注于正常的工作。他们没有意识到，“管人就是管理者的全部工作”。 由于HR不恰当地承担了人员管理的责任，这种“勇于担当”的后果，可想而知。 原来企业里有句俗话，叫责权利对等。这个源自国有企业的说法，近乎接近管理的真理。首先让责任得到正确的划分，然后让承担责任的人得到相应的权力和利益。这是最基本、最有效的管理原理，也是管理的核心所在。
符合当地规定。产品返工/返修管理要求0 目标 本程序要求了对生产制程中或客退不合格产品进行返工以提升用户满意度过程，提供返工方案。0 适用范围 适适用于企业不合格产品返工过程作业管理。
管理的核心，是责任管理。是让正确的人去承担正确的责任。盖洛普在《首先，打破一切常规》当中披露了其两项大规模调查的结果。其中一项调查显示，员工敬业与否，主要取决于其主管。尽管他/她可能是冲着CEO的个人魅力、公司的高薪酬待遇加入公司的。因此，盖洛普指出，企业里HR设计各种的体系来企图取代管理者，是完全错误的。HR希望设计各种体系来把人管好，让管理者专注于正常的工作。他们没有意识到，“管人就是管理者的全部工作”。由于HR不恰当地承担了人员管理的责任，这种“勇于担当”的后果，可想而知。原来企业里有句俗话，叫责权利对等。这个源自国有企业的说法，近乎接近管理的真理。首先让责任得到正确的划分，然后让承担责任的人得到相应的权力和利益。这是最基本、最有效的管理原理，也是管理的核心所在。
回答 您好，我是职场老手小山，很高兴为你服务。仓库管理的核心在于物流、账目、库存三方面。 您好，我是职场老手小山，很高兴为你服务。仓库管理的核心在于物流、账目、库存三方面。 1、仓库的物流管理 简单来讲就是仓库的进出库管理，企业不仅要对仓库安全及质量进行管理，还需加强对仓库物资的动态管理。仓库动态管理的主要内容包括物资产品进库、存放、发货，盘点等环节的控制，以便能够按照入库有数、储备有序、发料有据的规程运作。 2、账目 仓库账目主要就是查帐，有一定规模的企业，会运用库存管理系，小型的公司采用的是手工台帐，一般需要的是两块第一是生产采购人员使用，他们要知道库存有哪些东西，第二是财务人员使用，他们不仅要知道库存，还要知道进多少，出多少，以核算成本收入等。 3、库存 管理仓库的就是要保障仓库货物帐物一致，只有帐物一致才能保障企业的正常生产运作。希望我的回答能给你帮助。[握手] 更多6条
管理的核心是什么？
回答 亲~您好 决策 管理的核心是决策。科学决策是现代管理的核心，决策贯穿整个管理活动，决策是决定管理工作成败的关键。决策是任何有目的的活动发生之前必不可少的一步。不同层次的决策有大小不同的影响。 更多1条
管理的核心是什么？1，管理的核心是实现组织目标。2，管理的核心是现代财务管理。3，管理的核心是提高组织的效率。4，管理的核心是建立有效的团队。5，管理的核心是战略的制订。6，管理的核心是战术的实施。7，经济学解决资源稀缺性问题，管理核心是解决资源配置问题。8，管理的核心是人。9，管理的核心是资金。10，管理没有核心，是综合艺术。这些都是可以称得上答案的说法。到底什么是管理的核心呢？我以为管理的核心是流程，或者叫流程控制。这是我感悟到的。没有流程，好比水没有渠道，水是漫无目的的流淌，不仅资源浪费，而且也不可能实现组织或领导者的意志。惟有建设一定的渠道，即有了流程，那么水才有可能到达组织者设计的目的地。流程，就这么简单，这就是管理的核心。什么是流程？为了说明什么是流程，我们先来看两个实例。一、两个实例1．照片的冲印尽管目前数码照相机已经非常流行，但传统的模拟照相仍然占有一定的份量。模拟感光相片是怎样冲印出来的呢？冲印照片有如下的过程：（1）将潜影变为显影。装入相机的胶卷经过拍照曝光后，得到的是“潜影”。这种潜影不经过化学处理，是看不出影像来的。由此，首先需要将潜影片泡在“显影液”里，经过一段时间后，被拍照的影像才能在胶片上显现出来。这个过程，通常叫做“显影”。（2）将显现的影像固定----定影。经过显影的胶片，还不能用来印制照片，因为这种胶片的影像容易被摸掉，不能保存。由此，要将显影后的胶片放在定影液中浸泡一定时间后，才能用于照片的洗印。以上两个过程，合起来称为冲片。它的作用是将感光胶片变为底片。（3）从底片洗印出照片----印相。首先将感光纸通过底片进行曝光，再经过显影和定影处理，就了得到照片。2．土豆的种植过程土豆，学名马铃薯，土豆通常是用它的地下块茎来繁殖的。在每个马铃薯上都生长有许多个凹坑，俗称为芽坑，当条件合适时，这些芽坑内就会长出小芽来。人们用刀将一个马铃薯切成很多块，每一块上保留一个芽坑。这样的一小块，就是马铃薯的一颗种子。俗称“土豆栽子”。种植土豆的第一个程序就是切出“土豆栽子”，这个程序叫做切种。1．切种----准备“土豆栽子”2．布种。先将疏松的土地“起好垅”，再在每条垅上按植株要求的距离（株距），挖小坑，然后逐个将“土豆栽子”放入小坑内，这就是“布种”。3．掩种。这个过程的主要内容是，用就近的土将土豆种盖上，并轻轻将其压实。其目的是不让种子受到伤害，还可以保护未出土的嫩芽。二、流程的涵义1．对实例的分析：上面我们举的两个例子，看起来相距甚远，一个是和化学有关的技术，一个是农业技术，但是，这两个过程却有着相同点。首先，它们的全部过程，可以分解为若干个小的过程，每个小过程，都有明确的任务。这些小的过程，我们叫它们为“环节”。比如显影环节，定影环节，切种环节等。其次，我们看到，在过程的进行中，各环节都按时间顺序先后完成，不完成前一个环节，就不能进行下一个环节，这种时间顺序，称为时序。小结1：环节：分法不一性，可分解性。还有哪些时序是不可颠倒的？如：世界杯足球赛，小组赛---8分之一赛---4分之一赛---半决赛---决赛。时序，除了这种不可颠倒的以外，还有一种是可颠倒的，也就是说，几个环节的出现，谁先谁后都可以，都没影响。例如：我们将完成考试试卷看成一个过程，那么完成第一题是一个环节，完成第二题又是一个环节，-----，当所有的环节完成，也就是完成了所有的题目。那么，这些环节的出现没有必须的先后顺序，也就是说，先完成哪一道题目都可以。还那哪些时序是可同时进行的？如：一边听听音乐一边看报纸。小结2：时序：可颠倒、不可颠倒、可同时进行2．流程的涵义在对上面的实例进行分析之后，我们发现，很多过程都有这种共同点，由此，我们就把具有若干环节，且各环节是按时间顺序先后完成的过程叫做流程。在日常的生活、生产和工作、学习中，我们会遇到很多的流程问题，而流程又是和时间目的的直接相关的。如何以较短的时间去完成一项工作，显然是我们应该追求的结果；同时，流程有时由环节组成的，不同环节又有其自身的任务，怎样改进环节，提高质量，又是我们应该追求的。也就是说，提高效率和提高质量是我们的一个目的。上中学时我们学过一元二次方程式，当你拿到一道一元二次方程题目 ax²+bx+c＝0 时，你首先做的事是什么？如果你没有流程的观念，就会盲目地寻求解法。其实你首先应该做的事是用“判别式”Δ＝b² -4ac，来判断方程的解。即：当 Δ＝0时，知道它有相同的两个实数解；当Δ＞0时，有相异两个实数解；当Δ＜0时，方程无实数解。有了这样的判断之后，你解起来就会很有目的，方法也就出来了。又比如，早上起来，你有三件事必须做：晨练、早餐、打扫房间、洗漱、看早间新闻、等，这些环节，哪个先哪个后，怎样更节约时间，这也是有讲究的。由此可以看到，流程问题涉及到方方面面，和我们的生活、学习以及生产直接相关。……总之，流程很重要。流程是管理的核心。有了流程就可以提纲挈领。没有流程的管理不叫管理。
回答 亲~您好 决策 管理的核心是决策。科学决策是现代管理的核心，决策贯穿整个管理活动，决策是决定管理工作成败的关键。决策是任何有目的的活动发生之前必不可少的一步。不同层次的决策有大小不同的影响。 更多1条
管理的核心是：1、管理的核心是实现组织目标。2、管理的核心是现代财务管理。3、管理的核心是提高组织的效率。4、管理的核心是建立有效的团队。5、管理的核心是战略的制订。6、管理的核心是战术的实施。7、经济学解决资源稀缺性问题，管理核心是解决资源配置问题。拓展资料一、简介企业管理是对企业生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制等一系列活动的总称，是社会化大生产的客观要求。企业管理是尽可能利用企业的人力、物力、财力、信息等资源，实现多、快、好、省的目标，取得最大的投入产出效率。二、分类1、按照管理对象划分包括:人力资源、项目、资金、技术、市场、信息、设备与工艺、作业与流程、文化制度与机制、经营环境等。2、按照成长过程和流程划分包括:项目调研--项目设计--项目建设--项目投产--项目运营--项目更新--项目二次运营--三次更新等周而复始的多个循环。3、按照职能或者业务功能划分包括:计划管理、生产管理、采购管理、销售管理、质量管理、仓库管理、财务管理、项目管理、人力资源管理、统计管理、信息管理等。
回答 您好，我是职场老手小山，很高兴为你服务。仓库管理的核心在于物流、账目、库存三方面。 您好，我是职场老手小山，很高兴为你服务。仓库管理的核心在于物流、账目、库存三方面。 1、仓库的物流管理 简单来讲就是仓库的进出库管理，企业不仅要对仓库安全及质量进行管理，还需加强对仓库物资的动态管理。仓库动态管理的主要内容包括物资产品进库、存放、发货，盘点等环节的控制，以便能够按照入库有数、储备有序、发料有据的规程运作。 2、账目 仓库账目主要就是查帐，有一定规模的企业，会运用库存管理系，小型的公司采用的是手工台帐，一般需要的是两块第一是生产采购人员使用，他们要知道库存有哪些东西，第二是财务人员使用，他们不仅要知道库存，还要知道进多少，出多少，以核算成本收入等。 3、库存 管理仓库的就是要保障仓库货物帐物一致，只有帐物一致才能保障企业的正常生产运作。希望我的回答能给你帮助。[握手] 更多6条