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没有严重的缺陷，一般需要射线探伤焊缝的都是有焊接工艺的，按照焊接工艺执行是一方面。还有就是焊工自己的经验了，焊缝不能有裂纹，未熔合，不能有超标的气孔或夹渣等等，这些缺陷需要自己操作时注意避免，发现缺陷时及时清除，否则返修时会很麻烦。
一焊缝形状缺陷，焊缝尺寸不符要求，——预防措施，选择适当的坡口角度提高装配质量正确选择焊接工艺参数提高焊工的操作水平。2咬边——3末焊透。4末熔合。预防措施。选择正确的焊接电流和速度，仔细清理层间和母材边缘的氧化物等。 二气孔和夹渣。裂纹，再热裂纹。预防措施，要正确选择焊条和焊剂，直流正反接地，和正确的焊接工艺参数。
要根据你的检测比例 来定
割掉，重新打磨，再补焊。
一般来说要用割炬弄下来重新焊接了 不过可以适当根据锻件的大小 设计压力等条件采用车削 打磨高于焊缝的锻件 超过要求一般都比较悲剧 所以说点焊时还是要精细点
详细的数据要求见《工业金属管道施工验收规范》 GB50235-2010,百度文库可下
GB50683-2011，结合GB50184-2011
你好，准确的说是这样的，很多行业规范或技术标准规定，焊接缺陷的返修原则上不超过3次，达到3次或3次以上，需要技术负责人进行审批，必要时还需要进行评估。因为一些材料在进行3次或以上的焊接返修后，焊接区域的强度下降很多。因此需要慎重的。
应该符合原先未返工时候的要求，但是一般性压力管道不能返工超过三次，否则要拒掉重新焊接