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焊缝开裂原因很多，但在不同场合是多种因素造成，也有两种或三种因素造成的。但不管几个因素，其中必有一个主要因素。也有各种条件都没有什么影响，只受一个因素造成焊缝开裂。原因有应力、拘束力、刚性、化学成分、焊缝予留的间隙、电流、焊道、母材清洁度等。 采取固定焊、分散焊。先将焊件的全部焊缝，或是重要部位焊缝，先采取小电流、窄焊道、短距离焊，全部固定住。这样使焊件不易产生较大应力。即便在焊件各处都固定住，但也不可在同一位置顺序向前，更不可采取大电流并采用大规格焊条。应换位置焊，不使其局部位置产生过大热量。有拘束力和刚性结构可以采取同样的方法解决
看这里就会明白的。
试验压力，保压时间，是否有渗漏，看一看管道的用途性质，和设计要求，焊口要做探伤实验的
焊缝的宽度的每边超过坡口边缘2mm为宜，焊缝的焊脚高度应符合设计规定，其外形应平缓过度，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于5mm。管道焊缝外观检查合格后，应根据规范或设计图纸进行射线探伤检查，当图纸无设计要求时，中、低压蒸汽管焊缝抽查比例为5%，且质量等级不得人低于Ⅲ级，高压蒸汽管道焊缝进行100%的射线探伤检查，其质量等级不得低于Ⅱ，检验不合格焊缝应返修重焊，禁止补焊和修焊，返修时应制定返修方案。返修后的焊缝应进行探伤检验。由于铜箔工程的压力管道设计无探伤要求，其设计压力为0Mpa,根据规范要求可以不进行探伤抽查。
割掉，重新打磨，再补焊。
看你是如何检测出不合格的，如果是射线检测出，就得反口后通知检测站继续射线检测，如果是施压过程中发现，就得泻压，然后返修，然后从新施压
附个图上来，不然你就问探伤工。
资料图片比较多留下你的信箱我发给你资料你看看。
常见的焊接缺陷有：气孔、夹杂、未熔合，未焊透、焊瘤、咬边等等~不好意思，由于还是一级用户，图片无法上传……
最大的缺陷：焊头内部会有裂纹，外观无变化，就是不能便用，不能维修，只能更换，更换成本很高
对于焊缝内、外表面的缺陷，如焊瘤、咬边、焊穿、凹陷、填充未满、偏焊、错口等，大都能在内、外表面上直观地检查到，由质检人员把关检查并进行修磨处理。对于焊缝内部缺陷，如裂纹、未熔合、未焊透、夹渣和气孔等，必须由检测人员凭借射线照相手段来检查评定。