低分子量聚苯醚的合成研究论文

搜索聚苯醚的性能及改性发布日期:2020/3/11 7:53:35概述[1]聚苯醚是芳香族聚醚类树脂，化学名称为聚二甲基苯撑醚，由二甲基苯酚在铜盐和胺的络合催化剂作用下，经氧化偶合聚合制得。聚苯醚分子链刚性大，具有优良的力学强度和高模量，突出的抗蠕变和耐水性能。玻璃化温度(Tg)约210℃，连续使用温度上限为120℃，熔化温度约300℃，在350℃以上发生分解。质轻、无毒、吸水性极小、难燃、能自熄。缺点是流动性差，有应力开裂现象，耐疲劳性能较差。与聚苯乙烯系聚合物共混改性，并用玻璃纤维增强后，上述缺点能大大改善，并可在一般设备中用注射、挤出等方法成型。广泛用作结构材料，是通用工程塑料重要品种。聚苯醚和改性聚苯醚可用于绝缘材料、医疗器械等。结构R1，R2，R3，R4各自独立地代表H、烷基、取代的烷基、卤素原子、苯基或取代的苯基。性能[2](1)物理机械性能：聚苯醚分子链中含有大量的苯环结构，分子链刚性较强，机械强度高，具有较高的硬度和韧性；蠕变小，尺寸稳定性优良。(2)热性能：聚苯醚具有较高的耐热性，玻璃化温度达211℃，熔点为268℃，热分解温度为330℃。(3)电性能：聚苯醚分子结构中无强极性基团，在很宽的温度及频率范围内，能保持良好的电性能，其介电常数和介电损耗角正切在工程塑料中最小，且不受温度、湿度及频率的影响。(4)化学性能：聚苯醚为非结晶树脂，分子结构中无可水解的基团，耐水性好，制品在高压蒸汽中反复使用其性能变化不大，但能溶于卤代脂肪烃和芳烃中。改性[2]1. 物理改性1）填充改性对材料进行填充改性可起增塑的作用，降低成本，除此，还可提高材料的杨氏模量，起增强作用。填料的粒径、形状影响材料的性能，PPO改性后，再加入无机填料，可提高改性聚苯醚(MPPO)的拉伸屈服强度。文献报道，用碳酸钙(无定形状)、滑石粉(层状)、硅酸钙(针状)3种无机填料对MPPO进行填充改性。碳酸钙对填充体系拉伸屈服强度没有影响，而用滑石粉和硅酸钙填充，其填充体系的拉伸屈服强度增加。这是因为碳酸钙是粒径填料，碳酸钙粒径为2—10／xm时，只起增量剂的作用；而粒径小于0．1／xm时，起增强剂的作用。2）共混改性 (1)PPO／PS(聚苯乙烯)合金PPO与PS均为非结晶聚合物，其相容性好，可在很宽的PPO／PS共混比范围内形成合金，不同共混比的PPO／PS合金只有一个玻璃化转变温度(Tg)。PPO／PS合金能保持纯PPO的优良特性，且其流动性得到改善。(2)PPO／HIPS(高抗冲聚苯乙烯)／弹性体合金PPO的分子链刚性较大，对缺口冲击强度敏感，加入HIPS可提高其缺口冲击强度，但不超过15kJ／m2；为进一步提高体系的缺口冲击强度，则加入弹性体增韧改性剂，目前，MPPO的增韧改性剂多使用SBS(苯乙烯／丁二烯／苯乙烯共聚物)、EPDM(三元共聚乙丙橡胶)、SEBS(氢化苯乙烯／丁二烯／苯乙烯共聚物)等嵌段弹性体。其中SEBS最好，它不仅改善了MPPO的冲击性能，还提高了其耐老化性能。2. 化学改性1）端基改性端基改性是将PPO的端羟基进行酰化反应，使端羟基转变成一0c0c。其最初目的是防止端羟基被氧化，提高PPO的氧化和热稳定性能。端基改性包括酯化和醚化反应。工业上广泛使用的封端方法是在乙酰化反应前进行醌偶合反应，减少生成低分子的醌型产物。即在氮气、5O60℃下，PPO反应混合物被加热30min，95℃下再加热15min，使PPO反应混合物中的PPO与醌型副产物结合成醌偶合的PPO，冷却至60℃，加入水和含相转移催化剂的甲苯溶液搅拌2min，再与醋酸酐进行乙酰化反应。2）主链改性A：溴化及其衍生反应(I)溴化反应：PPO既可进行亲电取代又可进行自由基反应。在室温下，在2％(质量分数)的PPO溶液中滴加一定量的Br2溶液，Br2主要与主链的苯环发生亲电取代反应；而当Br2浓度较低且温度较高时，则主要与苯环上的甲基进行自由基反应。苯环溴代后聚合物的显著增加，且与溴含量有良好的线性关系，苯环上的甲基溴则使只下降。说明苯环溴代使链刚性增加，甲基溴代则使PPO链柔性增加。(2)磷酸酯化反应：甲基溴代的PPO可进行磷酸酯化反应，磷酸酯化后的PPO的低于纯PPO，这是由于侧链磷酸酯基的分子内增塑作用，降低了分子间的作用力。(3)乙烯化反应：甲基溴代的PPO经相转移催化剂作用可转化为带乙烯基侧链的PPO，在引发剂作用下，该MPPO与特定的交联剂可制备轻质热固性复合材料，无小分子挥发物，但由于反应路线较长，生产成本较高，工业化困难。B：基化与磺化：四氢呋喃溶剂中，丁基锂为催化剂，PPO与过量CO2作用，可使PPO苯环上的甲基羧基化。在室温下将PPO用氯仿溶解成10％的PPO溶液，搅拌缓慢滴加发烟硫酸，反应3—4h，即得磺化PPO，PPO的磺化反应主要在苯环上进行。制备[1]一种聚苯醚的制备方法，该方法包括：将在非水溶性聚合溶剂和催化剂存在下聚合得到的聚苯醚溶液与一种螯合剂的水溶液接触混合，终止聚合反应的进行并使催化剂失活；接着加入一种水溶性的难溶聚苯醚的溶剂，使聚苯醚沉淀析出，并回收所沉淀的聚苯醚；其中(a)聚苯醚溶液与螯合剂水溶液接触混合，在50～120℃下保持10～180分钟；其中(b)分离回收聚苯醚后的混合物，含有非水溶性的聚合溶剂和水溶性的难溶聚苯醚的溶剂，将这一混合物加入水以萃取水溶性的难溶聚苯醚的溶剂，这样就使水溶性的难溶聚苯醚的溶剂萃取入水相而与聚合溶剂分离；其中(c)通过蒸馏的方法将水溶性的难溶聚苯醚的溶剂从水相中分离出来，全部或部分留下来的水循环用于与分离出聚苯醚后的滤液接触，留下来的在水相中的高沸点有机物的含量为1重量％或更低。主要参考资料[1] 现代材料科学与工程辞典[2] 聚苯醚的改性及研究进展[3] 聚苯醚的制备方法免责申明ChemicalBook平台所发布的新闻资讯只作为知识提供，仅供各位业内人士参考和交流，不对其精确性及完整性做出保证。您不应以此取代自己的独立判断，因此任何信息所生之风险应自行承担，与ChemicalBook无关。如有侵权，请联系我们删除！推荐新闻苯并三氮唑缓蚀机理概述2022/12/21尼龙6的特性与制备2022/12/20乙二醇二甲醚溴化镍的合成与用途2022/12/202-巯基苯并噻唑的制备方法2022/12/19环氧树脂近期市场行情2022/12/16伯吉斯 一种温和的选择性脱水试剂2022/12/15聚苯醚生产厂家及价格列表聚苯醚参考价格：￥询价河南拉瓦锡化工产品有限公司2022/12/23聚苯醚参考价格：￥询价陕西缔都新材料有限公司2022/11/10欢迎您浏览更多关于聚苯醚的相关新闻资讯信息聚苯醚的性能及改性[2020/03/11]主页 | 企业会员服务 | 广告业务 | 联系我们 | 旧版入口 | 中文MSDS | CAS Index | 常用化学品CAS列表 | 化工产品目录 | 新产品列表Copyright © 2016 ChemicalBook 京ICP备07040585号 互联网药品信息服务资格证编号(京)-非经营性-2015-0073 京公海网安备11010802032676号 All rights reserved.

单体：2,6-二甲基苯酚

聚苯基醚，又称ppo/ppe，英文名称：Polypenebean。它是世界上最常见的五大工程塑料之一。

具有刚性高、耐热性高、阻燃性高、电气性能好等优点。此外，聚醚还具有耐磨性、非毒性、抗污染等优点。

波氏介电常数和介电损耗是工程塑料中最小的品种之一。它们几乎不受温度和湿度的影响，可用于低、中、高频电场。

拓展资料

聚苯醚是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料，化学名称为聚2,6—二甲基—1,4—苯醚，简称PPO（Polyphenylene Oxide）或PPE（Polypheylene ether），又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚。

聚苯醚的基本性能

1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。

2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，有较好的耐磨性和电性能，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，市面上的材料均为此种材料。

4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。

5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。

6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。PPO塑胶原料特性。

参考资料

聚苯醚_百度百科

PP、PE、PVC都是塑料品名英文的缩写，国人对其的通俗称谓。它们分别是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯。 再比如说PTFE是聚四氟乙稀、FEP是氟化乙烯丙稀共聚物、PVDF是聚偏二氟乙稀、ETFE是乙烯和四氟乙烯的共聚物等是同样的道理。

共聚甲醛是高分子量聚甲醛是一种热塑性树脂，也是重要的工程塑料。均聚甲醛是一种热塑性树脂，也是一种重要的工程塑料。由三聚甲醛催化聚合并封端制得，也可由精制甲醛气体催化聚合制得，但多以前法为主。聚苯醚化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚，PPE(Polypheyleneether)或简称PP0(Polyphenylene0xide)。又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚，是一类耐高温的热塑性树脂。聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。

合成聚苯醚的单体为：2，6-二甲基-1苯醚，结构式为

合成聚苯醚即为聚2,6—二甲基—1,4—苯醚，其化学式如图，寻找其单体，即为合成该物质的最小结构单元，我们在整条链中找出最小重复单元，脱离出来，补上氢即为其最小单元。

聚苯醚是上个世纪60年代左右，逐步起来的一种超高强度工程塑料，简称PPE，又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚，是一个重要的化工原料。

聚苯醚.百度百科

合成聚苯醚单体：2,6-二甲基苯酚

反应方程式：

聚苯醚是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料，化学名称为聚2,6—二甲基—1,4—苯醚，简称PPO（Polyphenylene Oxide）或PPE（Polypheylene ether），又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚。

拓展资料

应用领域

纯的PPO（聚苯醚）料具有熔融流动性较差、价格高的缺点，市场出售的产品均为其改良的产品，具有优良的综合性能，它们广泛运用于：

电子电气

能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性，运用制备电视积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电 路板，各种高压电子元器件，电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。

汽车工业

适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。

机械工业

用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。

化工领域

用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。

参考资料：

百度百科--聚苯醚

PP是，聚丙烯 PE是，聚乙烯 PVC是，聚氯乙烯常用高分子聚合物名称缩写(希望对大家有用！！！) PA 聚酰胺(尼龙) PA-1010 聚癸二酸癸二胺(尼龙1010) PA-11 聚十一酰胺(尼龙11) PA-12 聚十二酰胺(尼龙12) PA-6 聚己内酰胺(尼龙6) PA-610 聚癸二酰乙二胺(尼龙610) PA-612 聚十二烷二酰乙二胺(尼龙612) PA-66 聚己二酸己二胺(尼龙66) PA-8 聚辛酰胺(尼龙8) PA-9 聚9-氨基壬酸(尼龙9) PAA 聚丙烯酸 PAAS 水质稳定剂 PABM 聚氨基双马来酰亚胺 PAC 聚氯化铝 PAEK 聚芳基醚酮 PAI 聚酰胺-酰亚胺 PAM 聚丙烯酰胺 PAMBA 抗血纤溶芳酸 PAMS 聚α－甲基苯乙烯 PAN 聚丙烯腈 PAP 对氨基苯酚 PAPA 聚壬二酐 PAPI 多亚甲基多苯基异氰酸酯 PAR 聚芳酰胺 PAR 聚芳酯(双酚A型) PAS 聚芳砜(聚芳基硫醚) PB 聚丁二烯-〔1，3〕 PBAN 聚(丁二烯-丙烯腈) PBI 聚苯并咪唑 PBMA 聚甲基丙烯酸正丁酯 PBN 聚萘二酸丁醇酯 PBR 丙烯-丁二烯橡胶 PBS 聚(丁二烯-苯乙烯) PBS 聚(丁二烯-苯乙烯) PBT 聚对苯二甲酸丁二酯 PC 聚碳酸酯 PC/ABS 聚碳酸酯/ABS树脂共混合金 PC/PBT 聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯弹性体共混合金 PCD 聚羰二酰亚胺 PCDT 聚(1，4-环己烯二亚甲基对苯二甲酸酯) PCE 四氯乙烯 PCMX 对氯间二甲酚 PCT 聚对苯二甲酸环己烷对二甲醇酯 PCT 聚己内酰胺 PCTEE 聚三氟氯乙烯 PD 二羟基聚醚 PDAIP 聚间苯二甲酸二烯丙酯 PDAP 聚对苯二甲酸二烯丙酯 PDMS 聚二甲基硅氧烷 PE 聚乙烯 PEA 聚丙烯酸酯 PEAM 苯乙烯型聚乙烯均相离子交换膜 PEC 氯化聚乙烯 PECM 苯乙烯型聚乙烯均相阳离子交换膜 PEE 聚醚酯纤维 PEEK 聚醚醚酮 PEG 聚乙二醇 PEHA 五乙撑六胺 PEN 聚萘二酸乙二醇酯 PEO 聚环氧乙烷 PEOK 聚氧化乙烯 PEP 对-乙基苯酚聚全氟乙丙烯薄膜 PES 聚苯醚砜 PET 聚对苯二甲酸乙二酯 PETE 涤纶长丝 PETP 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PF 酚醛树脂 PF/PA 尼龙改性酚醛压塑粉 PF/PVC 聚氯乙烯改性酚醛压塑粉 PFA 全氟烷氧基树脂 PFG 聚乙二醇 PFS 聚合硫酸铁 PG 丙二醇 PGEEA 乙二醇(甲)乙醚醋酸酯 PGL 环氧灌封料 PH 六羟基聚醚 PHEMA 聚(甲基丙烯酸-2-羟乙酯) PHP 水解聚丙烯酸胺 PI 聚异戊二稀 PIB 聚异丁烯 PIBO 聚氧化异丁烯 PIC 聚异三聚氰酸酯 PIEE 聚四氟乙烯 PIR 聚三聚氰酸酯 PL 丙烯 PLD 防老剂4030 PLME 1：1型十二(烷)酸单异丙醇酰胺 PMA 聚丙烯酸甲酯 PMAC 聚甲氧基缩醛 PMAN 聚甲基丙烯腈 PMCA 聚α-氧化丙烯酸甲酯 PMDETA 五甲基二乙烯基三胺 PMI 聚甲基丙烯酰亚胺 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃) PMMI 聚均苯四甲酰亚胺 PMP 聚4-甲基戊烯-1 PNT 对硝基甲苯 PO 环氧乙烷 POA 聚己内酰胺纤维 POF 有机光纤 POM 聚甲醛 POP 对辛基苯酚 POR 环氧丙烷橡胶 PP 聚丙烯 PPA 聚己二酸丙二醇酯 PPB 溴代十五烷基吡啶 PPC 氯化聚丙烯 PPD 防老剂4020 PPG 聚醚 PPO 聚苯醚(聚2，6-二甲基苯醚) PPOX 聚环氧丙烷 PPS 聚苯硫醚 PPSU 聚苯砜(聚芳碱) PR 聚酯 PROT 蛋白质纤维 PS 聚苯乙烯 PSAN 聚苯乙烯-丙烯腈共聚物 PSB 聚苯乙烯-丁二烯共聚物 PSF(PSU) 聚砜 PSI 聚甲基苯基硅氧烷 PST 聚苯乙烯纤维 PT 甲苯 PTA 精对苯二甲酸 PTBP 对特丁基苯酚 PTFE 聚四氟乙烯 PTMEG 聚醚二醇 PTMG 聚四氢呋喃醚二醇 PTP 聚对苯二甲酸酯 PTX 苯(甲苯、二甲苯) PTX 苯(甲苯、二甲苯) PU 聚氨酯(聚氨基甲酸酯) PVA 聚乙烯醇 PVAC 聚醋酸乙烯乳液 PVAL 乙烯醇系纤维 PVB 聚乙烯醇缩丁醛 PVC 聚氯乙烯 PVCA 聚氯乙烯醋酸酯 PVCC 氯化聚氯乙烯 PVDC 聚偏二氯乙烯 PVDF 聚偏二氟乙烯 PVE 聚乙烯基乙醚 PVF 聚氟乙烯 PVFM 聚乙烯醇缩甲醛 PVI 聚乙烯异丁醚 PVK 聚乙烯基咔唑 PVM 聚烯基甲醚 PVP 聚乙烯基吡咯烷酮