喷漆房废气处理工艺研究论文

专业生产汽车喷漆房废气处理喷漆废气处理设备我司是具有环保资质的企业，欢迎各界朋友前来咨询。一、汽车喷漆房废气处理喷漆废气概述，喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂（主要以二甲苯为主）。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。

√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：

喷漆废气处理有很多种方法，常用的有催化燃烧法，活性炭吸附，氧化法等等。

希望此次回答对您有所帮助！

喷涂废气主要是喷漆和晾干/烤干过程释放出来的气体，排放至大气中会通过呼吸损害人体的神经系统，针对这种废气科盈环保提供两套方案：回收方案和破坏方案，回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脱附法、沸石分子筛吸附或者吸收法；破坏方案主要包括催化燃烧装置（RCO)、蓄热式燃烧装置（RTO）以及低温等离子体，具体使用哪一种处理方法，还要视情况而定，可以咨询专业工作人员。

喷漆房废气处理方案有：水喷淋法、冷凝回收法、吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法等。

1、水喷淋法

水喷淋工艺在大气污染处理上有着普遍的应用，在喷涂工序中也得到使用，例如水帘柜就是一例，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。

其优点是水资源易得，同时经过过滤、沉淀后可回用，相当大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，常作为废气处理的预处理。

2、冷凝回收法

将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。

3、吸收法

可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。

4、直接燃烧法

利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700—800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。

5、催化燃烧法

将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。

简易喷漆房废气处理方法如下：

1、催化燃烧方法：催化燃烧装置的工作原理是：借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。

该工艺的处理原理简单、处理效果好，能耗和运行成本低，适用于处理高浓度高风量的喷漆废气；但是催化燃烧废气处理设备贵，建设费用高。

2、活性炭吸附法：利用活性炭空隙表面积大，吸附性强的特征，废气接触活性炭，吸附废气中的有机成分，实现废气净化，净化效率可达95%，是一种常见的工业废气处理工艺。

可以通入水蒸气或者氮气实现活性炭的脱附再生，提高活性炭的使用寿命。

3、水喷淋法：喷漆废气处理的水喷淋法，通过喷洒水雾，吸收废气中水溶性强或者大颗粒的成分，使其沉降下来，达到分离废气中污染物成分的目的。

这种废气处理设备工艺虽然成本比较低，但是不适合处理水溶性较弱的废气，废气净化效果一般，更不能消除废气中的异味。

4、活性炭吸附脱附+cO活性炭吸附脱附+CO系统进行处理后再由烟囱排出，该方案可以达到98%以上的处理效果，当然还要按实际需求定制并设置合适的风量。

活性炭吸附脱附+CO系统具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点，活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害气体和消毒除臭等作用。

喷漆房废气中的主要有害物质：

一般来说，喷漆房的喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：

1、喷漆过程中，独立在悬浮在废气中的油漆微粒；

2、油性漆：携带油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）散发的异味、在反应及固化过程中释放的异味。

喷漆处理方法废气处理设备，一、油漆废气处理方法喷漆废气概述喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂（主要以二甲苯为主）。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机 溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。喷漆加工过程的废气主要是甲苯、二甲苯、非甲烷总烃，臭气浓度等，其化学组分复杂，且产品的原料不同，成分和浓度不一，只能按目前行业治理的现状分析数据。根据我们调查和参考有关资料，得知喷漆加工过程的有害气体主要是苯系物、非甲烷总烃等有机物。其中主要控制甲苯和二甲苯所含比率。喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。二、喷漆废气处理技术油漆类喷涂废气，主要由2部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。对于液态漆雾，需采用除漆雾装置；但对不溶水的VOC，工业成熟技术应该还是活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统。1、干式漆雾过滤净化装置目前，在欧美发达国家80％的喷漆室均采用干式漆雾净化，一个重要原因在于环境保护的综合考虑。此外，干式漆雾净化在确保喷漆性能、净化效率、减少二次污染、降低运行成本等也显示了巨大的优越性。2、活性碳废气净化处理装置活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。 本设备为活性碳吸附装置，需要配套活性碳再生系统（采用纳米光催化氧化装置）一起使用。 活性碳吸附装置主要优点：吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。3、光催化氧化净化装置由于活性炭具有能够再生的特点，在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下，可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用（脱附介质可使用蒸汽）。使用活性炭脱附装置不但可以节约运行成本，而且能够对吸附的废气进行回收， 同时避免了二次污染。在不回收溶剂的情况下，还可以选用光催化氧化活性炭再生装置对活性炭进行再生循环使用该设备核心中的纳米光催化触媒材料（GC-100）是一种吸收光能后，能在其表面产生催化反应的物质，其功能类似于植物的叶绿素。当特定纳米波长的紫外 光照射光催化触媒材料（GC-100）时，其表面发生光催化氧化还原反应。光催化触媒材料（GC-100）吸收光子后在其表面产生电子（E）和空穴（H+），将吸收的光能转化成化学能，即具有光催化作用。4、催化燃烧设备处理废气房的工艺流程说明喷漆房排放废气经管道收集后先进入水浴喷淋设备，对漆雾进行初步的水洗过滤，再进去干式过滤箱装置，再次对废气中的残留物进行精细的过滤，以保证活性炭的使用寿命，然后有机废气进入活性炭吸附塔装置，活性炭塔里的活性炭吸附废气中的 VOCs 气体，净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放，并达到标准排放。饱和状态下活性炭需要变温脱附高温解脱，由催化燃烧炉内部的加热系统对脱附气体加热产生高温脱附气体再通过活性炭床进行脱附，脱附下的有机化合物由脱附风机传输经过换热器进行催化燃烧床燃烧，达标后高空排放。