钢铁厂降本增效的文章

对钢铁厂降本增效的建议：1.改进生产工艺，降低生产成本（1）采用合适品位及质量的原料，降低原燃料的采购成本因此，、原燃料成本的上涨是钢铁生产成本上涨的主要原因。由于原燃料，特别是铁矿石的定价模式是以品位（即质量）为基础的，在矿石基准价较高的情况下，不同品位的铁矿石价格可以相差很大。因此，适当降低入炉矿石的品位可以在一定程度上降低原料的采购成本，并进而达到降低生产成本的目的。当然，降低入炉矿石品位在一定程度上会提高焦比，增加燃料消耗，提高燃料成本。然而，在一定范围内，通过降低入炉矿石品位所带来的成本下降效益可以超过由于燃料消耗增加所带来的成本上涨的费用，总体上仍然是合算的。（2）通过生产工艺的改进，降低生产工序消耗这主要是通过对生产工艺的改进，达到降低生产消耗的目的。如在炼钢工艺中推广应用一罐到底，减少中间倒罐的次数，可以有效地降低钢铁料的消耗，从而达到降低生产成本的目的。在其他工艺过程中也可以有类似的方法。（3）提高资源及能源的利用效率，加大二次资源和能源的回收利用钢铁行业是大量消耗资源和能源的行业，在生产过程中必然要大量产生各种废渣（如高炉渣，转炉渣等）和各种尾气（如焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等），而加强对这些排放物的充分利用，不仅可以提高资源和能源的利用效率，而且可以通过充分利用这些二次资源和能源，还可以创造可观的经济效益，从而达到降低钢铁生产成本的作用。目前，利用充分利用二次资源和能源的各项技术应当说都已经非常成熟，关键是要大力推广这些技术。2.提高管理水平与效率，向管理要效益（1）加强对成本的精细化管理钢铁企业通过多年来的降本增效工作，已经积累了相当多的经验，再靠杜绝跑、冒、滴、漏等“扫浮财”式的方式开展工作已经不能满足当前钢铁企业的需求，而必须要靠全方位推进对成本的精细化管理。从概念上来讲，精细化成本管理是指成本管理人员运用专门的方法，分产品、分订单、分部门收集采购、生产、销售各个环节所发生的成本，向企业管理者提供准确、详细、带有明细结构的成本信息。（2）改进管理体制，提高管理效率，撤并不创造价值的部门。目前我国许多钢铁企业的管理效率仍然不高，根据钢铁协会和冶金经研中心调研的结果，有些企业的管理仍然是四级，个别甚至是五级管理。这样的多级管理无疑会大大降低对市场的应变能力，延长对市场反映的时间，不仅增加管理成本，而且会贻误市场机会。此外，由于我国很多钢铁企业，特别是大中型钢铁企业是国有企业，在机构部门的设置上还延续了一些过去计划经济时代的作法，存在一些纯粹为管理而设定的部门。这些部门不仅不创造价值，还有可能降低管理效率。（3）提高资金使用效率，改善融资渠道，控制现金收支，降低财务费用3.延长产业链，适当多元发展（1）通过延长产业链，提高抵御市场风险的能力近年来，钢铁企业由于一方面不掌握上游原材料的定价权，另一方面又不掌握下游市场的主导权，受两方面的挤压，行业已经面临整体微利，甚至是亏损的境地。为了摆脱这一困境，钢铁企业必须延长自己的产业链，一方面争取掌握上游原材料，使生产成本能够在一定程度上得到控制；另一方面要加大产品的延伸，通过与用户的共同发展来使产品摆脱市场变动所带来的风险。比如，如果一家企业交给用户的是已经经过一定加工的半成品，而这个半成品的价格是早已商定好的，那么这个半成品所消耗的钢材基本上就可以摆脱市场价格变动的风险了。（2）适当发展多元产业，特别是跨行业的多元产业，从而分散经营风险目前很多钢铁企业都把发展非钢产业作为一项重要的工作来抓，但许多企业的所谓非钢产业实际上是与钢铁主业有密切关联的。如将原来所属运输部门改制为社会上的运输（物流）公司，但所从事的业务仍主要是原来的钢铁企业的业务。这样一旦钢铁企业的日子不好过了，这些非钢企业的日子也就跟着不好过了，并没有达到分散企业经营风险的目的。

自己在公司要多观察，看看边角料的浪费是否能消除；哪些方面的能源可以节省；如何减少库存，增加资金流动；工人的工作动作能否减少；厂区布置是否还能改善。

降本增效，这是一个古老而又永恒的话题，承载着企业的发展与兴衰，降本增效是一种责任，更是一种精神，一种境界。在当前严峻的市场形势下，更需增强人人降本增效的热情，汇聚出万众一心渡难关的强大合力。人人当家理财，降本增效，是我们国家实行社会主义市场经济体制以来，挺立潮头的力量所在，已成为企业文化的优秀元素，时至今日，强调人人降本增效，旨在进一步唤起我们的市场意识，竞争意识，特别是成本意识，唯有人人降本增效，战胜市场挑战才会有更加广泛、坚实、有力的行动基础。唯有产品质量优、价格低、才有竞争优势，即使企业规模再大、装备再先进、产品再精良，都忽视不得降低成本提高质量这条生产物美价廉产品的市场法则。 近一年来，由于全国钢铁行业市场持续疲软，钢材价格直线下降，给公司的经营管理带来了严峻的考验，在这万人惊慌的时刻，程总果断提出了“近身肉搏、兵刃相见、刺刀见红、你死我活”十六字方针，犹如给金特人注射了一支强心剂，又如给忐忑不安内心惶恐的人们吃下了一颗救心丸，给身处绝境的人们指引了一条光辉大道。让人们能冷静的面对当前的不利局势，忧公司之所忧，急公司之所急，集思广益，为公司的降本增效出谋划策。在我工段就有许多降本增效的例子：维修工利用闲暇时间，对报废的电器设备、接触器，钢渣车主备动轮进行分解、打磨，拼凑，更换轴承，重新组装，成为可以利用的新设备。对容易磨损的电缆线外皮加装防护层，使电缆线的使用寿命延长，对报废变形的炉体，进行挖补，使其可以再次投入生产等等。 随着集团公司不断发展壮大，广大职工身处其中，亲身感受到了企业发展的辉煌成果。这是我们广大干部职工辛勤付出的结果，让我们倍感欣慰。然而，在企业发展的同时，在一些职工中成本意识淡化的现象有所抬头。有些职工认为，成本抠得松一点，这不是什么问题。出现了“家大业大浪费点没啥”的苗头。“静以修身，俭以养德”古人视勤俭节约为修身养性的基本原则之一，更视为治国安邦的至理名言。“民生在勤，勤则不匮”，“历览前贤国与家，成由勤俭败由奢”，这些经典的语句无不展现着节约的力量！在经济飞速发展的今天，节约又被赋予了新的使命，节能降耗已成为全社会共同关注的话题，也是我们必须思考的问题。 有人会问：“我只是一名普通职工，我能做什么，我该怎么做？” 答案其实很简单：从我做起，从自身岗位做起！这是时代赋予我们的要求，也是我们责无旁贷的使命。 节能降耗，从我做起。首先要从思想上、意识上崇尚节俭，思想是行动的先导者，只有从思想上真正树立起节约的意识，节约才能成为一种主动、自觉的行为。 不简单，就是将简单的事做千遍万遍做好；不容易，就是将容易的事做千遍万遍做对。我们也常说，细节决定成败，节能降耗也同样需要从细节做起，从工作、生活中的点滴做起。滴水可以成河，聚沙可以成塔，集腋可以成裘，“勿以善小而不为，”工作中尽己所能，节约每一颗螺母、每一根焊条；生活中做到随手关灯、关闭水笼头，杜绝长明灯，长流水。让节约成为一种习惯、让习惯促进节约。 “不要问公司能为我们做什么，先要问自己能为公司做些什么”。这句话很好的阐述了员工对公司，对岗位的责任。我们要从点滴小事做起，节约式降成本。从小处着手，时时处处算细帐、降成本。要优化耗电等设备运行方式，或者在开机时间和程序等方面在进一步的完善，同时实行“避峰就谷”措施，力争少用电，减少电费支出与浪费。要大力治理设备“跑冒滴漏”，堵塞漏洞。要厉行节约，减少非生产性支出。如果将公司比喻为大海，那么我们平凡的岗位就是流入大海的一条小溪，我们每一位员工可视为这条溪中的一滴水，无数滴水汇聚起来才会有汹涌澎湃的浪涛，才会有波澜壮阔的大海。一个人的力量是有限的，但无数个有限组合起来，便是无限，便会形成无坚不摧的力量！“合抱之木，生于毫末；九层之台，起于累土”。只要人人降本增效，我们就一定能够再次夺取生产经营新的辉煌业绩，为更理想的目标而前进。

炼钢连铸火焰切割高效节能技术是我公司近几年来倾力研发与推广应用的重点项目。该技术以多项专利产品为基础，在国内数十家钢铁企业成功应用，一举扭转过去钢坯切割燃气消耗多、切割割缝大、切割断面粗糙、车间粉尘多、燥音大、环境污染重、割具损坏多、工人劳动强度大等弊端，显示出巨大的节能降耗威力和卓越的环境保护效果。“炼钢连铸火焰切割高效节能技术”适用于使用丙烷气、液化气、天然气、煤气和氢气等气体作燃气的连铸切割环境。主要技术与性能指标：1、切割割缝：2.0-3.5mm。2、燃气消耗：比传统切割方式下降50-90%（视钢坯切割定尺和使用方法不同而不同）。3、氧气消耗：比传统切割方式下降40%。4、污染排放：二氧化碳排放比传统切割方式降低50-90%。噪音低于85dB，达到国际标准。5、切割质量：切割断面光洁，上缘不塌边，下缘不易挂渣。6、切割安全：不爆鸣、不回火，使用安全。7、运行成本：吨钢切割成本可下降到0.5元，工具成本下降2/3，使用寿命是传统产品的3倍以上；系统易于维护，节省维护员工75%以上。