工业硫化氢处理工艺研究论文

问题一：气体中的硫化氢一般怎么去除 加点石灰水吧，硫化氢能跟他反应 H2S+Ca(OH)2===CaS+2H2O 工业上为了考虑经济问题一般都用石灰水(氢氧化钙)来吸收的 问题二：硫化氢如何去除 可以用碱来吸收，工业上为了考虑经济问题一般是用石灰水（氢氧化钙）来吸收的。 H2S+Ca(OH)2===CaS+2H2O 问题三：工业生产中如何处理硫化氢气体 H2S的危害与防治 硫化氢极毒，人吸入浓度为1g/m?;的H2S在数秒钟内即可死亡。此外，硫化氢的化学活动性极大，电化学失重腐蚀、“氢脆”和硫化物应力腐蚀、破裂等对金属管线的腐蚀作用强烈。 煤炭资源生产过程中瓦斯内的硫化氢气体异常(瓦斯中H2S气体的浓度)也时有显现。在煤巷掘进过程中，因巷道开拓的煤量有限，且热化学分解、硫酸盐热化学还原作用导致煤矿瓦斯中H2S气体异常的浓度一般小于1%，当闻到强烈的臭鸡蛋气味时，掘进面、H2S气体异常工作面封闭，目前暂不开采。因此，煤矿生产中未出现重大伤亡事故。但若存在岩浆成因带来的无机H2S气体，将会对煤矿安全生产构成极大危害。 硫化氢毒性极大，但硫化氢比空气重(相对密度为)，且极易溶于水而形成氢硫酸。故地势低处危险性比高处大；下风向硫化氢浓度大，上风向则浓度低等;在突发事故中用湿毛巾等捂嘴鼻、向高处避毒、向上风向撤离等，均可避免或减轻伤亡。 目前在天然气工业中普遍应用的在井口引出H2S用火燃烧，使极毒H2S迅速转化为有慢性污染的SO2，此种方法在矿井下无法实施，井下H2S危害的防治方法有: (1)建立独立的通风系统。对于H2S气体异常浓度不超过1%掘进面或工作面，改变通风方式，增加异常区的供风量，掘进回风石门与总回风下山沟通，使乏风直接进入总回风系统不影响其它工作面。与此同时调节通风系统，采用对旋风机，使H2S异常区供风量增加以稀释H2S，使其浓度达到安全生产的要求。 (2)改变采煤方法。改走向长壁采煤法为倾向短壁采煤法，从而形成全负压通风系统，使乏风直接进入采空区。有条件的矿井改炮采为丁力采煤，炮采或机采时增加喷水量，使H2S气体溶于水，降低其浓度。 (3)设专职瓦斯检测员，配备便携式H2S检测仪、便携式CO检测仪以及CH4鉴定器，确保经常检查三种气体浓度，严禁在任何时间、任何有害气体情况下超限作业。 (4)安装风电沼气闭锁装置，实现沼气自动检测报警。 (5)放炮时、必须用湿泥填满炮眼及工作面端头有可能储气的洞穴，严禁局部瓦斯聚积。放炮后，用大量水冲刷煤壁.尽量稀释溶解H2S，降低其浓度。 问题四：硫化氢工业臭味怎样去除最省钱 用Ca(OH)2 问题五：硫化氢用什么去除 可以用碱来吸收，工业上为了考虑经济问题一般是用石灰水（氢氧化钙）来吸收的。 H2S+Ca(OH)2===CaS+2H2O 问题六：硫化氢（H2S）是一种有毒的气体，工业上产生的硫化氢要经过处理，使其变成硫单质．富玛克斯法治理硫化氢 （1）根据硫化氢与碳酸钠发生复分解反应的特点，结合题中反应生成两种酸式盐的信息，可写出反应的化学方程式为H2S+Na2CO3TNaHS+NaHCO3；（2）根据质量守恒定律，RNO与NaHS的水溶液反应生成硫、碱和RNHOH，可知生成的碱为氢氧化钠，则反应的化学方程式为NaHS+RNO+H2OTS↓+NaOH+RNHOH；富玛克斯法治理硫化氢的整个过程中发生H2S+Na2CO3TNaHS+NaHCO3、NaHS+RNO+H2OTS↓+NaOH+RNHOH、NaHCO3+NaOHTNa2CO3+H2O、2RNHOH+O2T2RNO+H2O，可发现Na2CO3、NaHS、NaHCO3、NaOH、RNHOH、RNO都是过程的中间产物，最终发生的反应为硫化氢与氧气反应生成硫和水，反应的化学方程式为2H2S+O2T2S↓+2H2O；RNO在过程中化学性质不变，过程中应起到催化剂的催化作用；（3）富玛克斯法治理硫化氢的过程把有毒气体硫化氢转化为硫，减小硫化氢气体对环境造成污染；过程中碳酸钠等物质通过循环可反复使用，使处理过程体现出反应物的循环利用等绿色化学的理念．故答案为：（1）NaHCO3（2）NaHS+RNO+H2OTS↓+NaOH+RNHOH；2H2S+O2T2S↓+2H2O；催化（3）可循环利用反应物，符合绿色化学理念．（类似回答也算正确．） 问题七：怎么样来处理工业硫化氢废气呢？ 鑫森脱硫化氢活性炭不同于当今市场所供的其他臭气吸附活性炭，是一种由特殊生产工艺、选用活性原料及科学配方生产的活性炭产品，鑫森脱硫化氢活性炭有特别高的H2S去除能力。这种活性炭是不可浸渍的，在运输、使用过程中和废料处理上都不会遇到象其它碱性浸渍炭那样所带来的严重的安全问题，鑫森脱硫化氢活性炭的着火点大于450℃。 一、鑫森脱硫化氢活性炭是一种高比表面积的微孔活性炭，具有发达的孔隙结构，无浸渍意味着在对H2S的催化、氧化过程中鑫森脱硫化氢活性炭的所有孔径和表面积可供储存大量的硫元素。二、特性及优点： （1）具有特别高的H2S去除能力；（2）在炭床上具有很长的使用寿命，很少因检修而中断吸附，减少了运行成本；（3）具有很高的着火点，大于450℃；（4）无浸渍，可安全操作（无腐蚀）；（5）当用完（失去效能）的时候不会因为PH问题产生危险（无腐蚀）；（6）低压力降，床层阻力小；（7）使用时有技术支持及分析、检验方法。三、应用： 可成功地应用于现今使用浸渍炭或其他臭气控制炭的领域，CO2的存在水平不影响鑫森脱硫化氢活性炭对H2S及酸性气体的处理能力。4mm的粒径保证气流在吸附设备中的压力损失较小，同时较高的强度使得鑫森脱硫化氢活性炭产品在使用过程中很少产生粉料。主要应用领域： ・臭气控制 ・污水处理厂 ・冶炼、纸浆和造纸厂 ・酸性气体，如：HCL、SO2 ・易挥发的有机化合物 备注：H2S的穿透力用ASTM D6646-01方法测定。完成检测的步骤：含1Val％H2S的混合汽体，以1450cc/min的速率通过内经为1英寸经密实装填炭样的测定管，炭层高度为9英寸，H2S分析仪的穿透极限为50ppm。测定报告的结果以:g /cc表达。 硫化氢吸附量 问题八：盐中的硫化氢怎样去除 加点石灰水吧，硫化氢能跟他反应 H2S+Ca(OH)2===CaS+2H2O 工业上为了考虑经济问题一般都用石灰水(氢氧化钙)来吸收的 问题九：硫化氢的最佳处理方法？ 用NaOH吸收， 工业上还可制取Na2S Na2S是一种化工原料，叫臭碱

目前一般大气量 硫化氢超过500mg的会选用湿法脱硫技术，小气量低硫化氢采用的是干法脱硫技术。目前湿法主要有DF888法和络合铁法。唐山专业一些

硫化氢含量低的采用干式脱硫，硫化氢含量高的采用湿式脱硫

深国安电子根据多年经验，提供以下方法参考；一．国内外硫化氢废气处理的方法总结这些年，关于H2S气体的净化方法研讨越来越活跃。依据各自的特点，可把硫化氢废气的净化方法分为：吸收法，物理溶剂吸收法、化学溶剂吸收法；吸附法，可再生的吸附法、不可再生的吸附法；氧化法，干法氧化法、湿法氧化法；生物法等。二．吸收法吸收法包含：物理吸收和化学吸收法。物理吸收法物理吸收法通常情况下是选用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂，有机溶剂有两大优点：（1）能够有选择性地吸收硫化氢（2）加压吸收后只需降压即可解吸。物理吸收法流程简单，通常情况下只需吸收塔，常压闪蒸罐和循环泵，不需外加蒸汽和外加其他热源。物理吸收法对溶剂的要求：（1）H2S在溶剂中的的溶解度要比在水中溶解度高数倍，而烃类、氢气在溶剂中的溶解度比它们在水中的溶解度低（2）该溶剂的蒸汽压要求尽量的低，防止其溶剂的挥发而造成溶剂的丢失（3）该溶剂须具有很低的粘度和吸湿性（4）该溶剂对金属没有腐蚀（5）溶剂的成本相对较低。目前有机溶剂物理吸收H2S的技术有很多，运用的吸收剂有磷酸三定酷(埃斯塔索尔法)、N-甲基-2-砒咯烷酮(普里索尔法)、碳酸丙烯酷(福洛尔法)、甲醇(勒克梯索尔法)等。化学吸收法化学吸收发法是将被吸收的气体导入吸收剂中使被吸收的气体中的一个或多个组分在吸收剂中发生化学反应的吸收进程。硫化氢溶于水后，水溶液呈酸性，并且考虑到吸收液的再生问题，因此可以选用具有缓冲效果的强碱弱酸盐溶液处理硫化氢废气，如酚盐、磷酸盐、硼酸盐、氨基酸盐等，这些溶液的PH值大多在9~11之间。除此之外，还可选用一些弱碱，如二甘醇胺、乙醇胺类、氨、二甘油胺、二乙丙醇胺等水溶液作吸收剂来吸收含H2S气体的废气。化学吸收的溶剂通常是在常压加热下再生，化学溶剂对H2S的吸收率比物理溶剂高。三．吸附法吸附法即是运用某些多孔性物质具有的吸附功能，对H2S气体进行净化，该办法常用于处理H2S气体浓度较低的排放气。吸附设备通常选用固定床吸附器，为防止吸附颗粒被粉尘等阻塞，在气体流入吸附床层前，应先经过预净化设备。目前常用的吸附剂分为：可再生吸附剂与不可再生吸附剂。可再生吸附剂自1950年以来，工程上选用的吸附剂最早是水合氧化铁。常温下的氧化铁脱硫剂的脱硫进程反应方程式为：脱硫： Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3+ 3H2OFe2O3·H2O+3H2S=2 FeS+S+4 H2O上述反应因为受到反应条件的影响，一式得到的产品Fe2S3易于再生为Fe2O3，而二式得到的产品FeS不易再生为Fe2O3，因此在实践运用中应防止二式反应的发生。再生： Fe2S3·H2O+3/2H2S= Fe2O3·H2O+3S2 FeS+3/2O2+ H2O=Fe2O3·H2O+2S(高温)不可再生吸附剂常用吸附剂是氧化锌，吸附反应为：ZnO+ H2S=ZnS+H2O300℃时经ZnO吸附脱硫后的净化空气中H2S浓度在14mg/m3以下。ZnO吸附剂的首要缺陷是不能经过氧化就地再生，须更换新的吸附剂。四．氧化法氧化法净化硫化氢废气，通常是把H2S气体直接氧化为单质硫。在气相中进行氧化的进程通常被称作叫做干法氧化，在液相中进行的叫湿法氧化。干法氧化干法氧化是在通常情况下使硫化氢气体氧化成单质硫或硫的氧化物，典型的有克劳斯法和选择性氧化法。脱除废气中氧化氢最早的办法之一是克劳斯法，首要优点是：从硫化氢气体中收回硫。该法适用于进气中硫化氢浓度较高的情况，它操作便利，设备简单，长期以来一向受到废气处理应用方的重视。克劳斯法的原理是，在克劳斯焚烧炉中内使废气中的一部分硫化氢氧化生成SO2，生成的SO2与进气中的H2S按下列反应方程式生成硫磺加以收回：H2S+SO2=2H2O+3/2S2铝矾土是反应的催化剂，使反应能够在不太高的温度下进行。催化剂的运用量为反应混合物的。反应器内温度必须小于650℃，否则催化剂结构受到损坏，当废气中有碳氢化合物时温度不得超过480℃。克劳斯法要求废气中的H2S的初始浓度应大于15%，否则，H2S的焚烧不能供给满足反应需求的热量，不能保持正常反应所需求的温度。选择性氧化法，是在催化剂的作用下把H2S用空气中的氧直接氧化为硫。这些年，选择性氧化技术有突破性发展，成功的研制出选择性好、对H2O和过量O2不灵敏的高活性催化剂。选择性氧化法硫的总收回率可达98%~99%。湿法氧化与干法脱硫比较，湿法处理能力能大，且操作弹性大。湿法氧化具有如下的特色：脱硫效率高，可使净化后的气体含硫量较低，，将H2S一步转化为单质硫；既可在常温常压下操作，又可在加压下操作，大多数脱硫剂可再生，运转成本低。液相催化法是中国近期研讨的热门，各种液相催化法的技能流程大致一样，均由脱硫和再生组成。五．结论硫化氢废气的净化办法多为回收类办法。对于量大、浓度较高的含H2S气体，通常经过吸收、氧化等进程收回硫磺。对于量小、浓度低的含H2S气体，通常用吸附法处理。氧化法具有处理量大、能够连续生产的优点，在工业生产中应用较多。

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