摘 要：文章对混凝土原材料、配合比、施工过程、养护的控制要点进行了详细介绍，对于控制混凝土施工质量具有积极意义。
关键词：水库除险加固；混凝土；质量控制
在病险水库除险加固工程建设中，混凝土是建设中的重要材料，混凝土质量的好坏直接影响着水库工程的整体质量和安全，是决定工程成败的关键，直接关系着国家财产和人民生命安全，现结合笔者近几年在水库除险加固施工中的经验和体会，对中小型病险水库除险加固工程施工中混凝土质量控制要点阐述如下：
一、原材料质量控制
（一）钢筋
一是钢筋应有出厂合格证和试验报告单；二是钢筋进入场地后应进行外观检查，按批量进行复验(一般为60t冷拉钢筋为20t)，未经复验或复验不合格的钢筋不准用于工程；钢筋复验结果应按钢筋种类进行检验。
（二）水泥
一是水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定；
二是运至工地的水泥，应有制造厂的品质实验报告，实验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析；
三是监理人员应经常检查了解工地水泥运输、保管和使用情况；
四是水泥的品种、标号不得混杂；
五是运输过程中应防止水泥受潮；
六是堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋；
七是袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。
（三）砂、碎石
进场前必须有试验资料；进场砂石品种按粗细骨料分别堆放，严禁与石灰等材料相邻堆放，以免混杂；对同批不同部位和不同批的材料在使用过程中按规定要求定期抽检；定期检测骨料含水率，及时对施工配合比进行调整。
（四）水拌和水要洁净、无杂质。
(五)外加剂混凝土
外加剂的质量必须符合国家有关技术标准和技术规范要求，必须有生产厂家的质量证明书，包括：厂名、品名、包装、质量(重量)、出厂日期、性能和使用说明，使用前应以每次进厂的数量为准进行性能的检测。
二、混凝土配合比控制
一是监理工程师见证原材料取样，并填写见证取样单，交相应资质等级的实验室进行混凝土配合比设计和试配工作。
二是在审查实验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能满足工程的各项要求后，方可进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
三是首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要求。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整配料用量，提出施工配合比。检查数量按每工作班检查1次，检验方法是检查含水率测试结果和施工配合比通知单。
三、混凝土施工质量控制
(一)应对混凝土生产设备或商品厂家进行实地考查，考查的主要内容是：
1.施工单位的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台账；
2.技术管理工作系统、机构设置状态；
3.有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度；
4.现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。
（二）混凝土工程施工质量控制要点：
1.对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵送车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝位置、混凝土原材料供应，保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失；
2.模板、钢筋应做好预检和隐检，在浇筑前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净，钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；
3.检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转，浇筑申请书已办妥；
4.对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备；
5.水、电照明等现场条件已做好，且应有保证。
（三）浇筑过程中的质量控制要点：
1.混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格的混凝土要作为废料处理。
2.检查振捣情况，不能漏振、过振、注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时及时处理，特别注意浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处的浇筑处理。
3.对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，混凝土出拌合机后，严禁再加水。如发现混凝土和易性较差，应采取措施解决，以保证质量;浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应将粗骨料均匀的分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。混凝土浇筑期间，如果表面泌水过多，应及时清除，并采取措施减少泌水，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。
4.根据混凝土浇筑情况，在监理指定的时间和部位留置亲自监制的试块，并于标准条件下养护后在监理人员监督之下送到监测单位，以验证承包单位的试验结果。
5.要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，保证混凝土达到设计要求的强度，并防止混凝土出现裂缝。
6.承包单位拆模前要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。
7.监理人员必须做好检查和抽测工作。
（1）混凝土的实际入模温度监测；
（2）混凝土内外温度及温差的监测、分析，必要时要采取措施防止混凝土受冻和裂缝；
（3）加强对蓄热覆盖防风措施的督察，确保覆盖及时到位；
（4）适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；
（5）督促检查留置混凝土试块，包括同条件和正常温条件下，试件均不得漏作。
四、混凝土养护
无模板混凝土表面的保温, 为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，应及时采取混凝土表面加盖聚乙烯膜或其他方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。针对工程建筑物的不同情况，选用洒水或薄膜
养护；洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12~18h内开始进行，其养护时间执行下表，在干燥，炎热气候条件下，应延长养护时间(至少28d)。
五、结语
混凝土工程质量验收应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》及有关规程进行，在工程施工中严格按照以上质量控制要点进行施工，确保工程质量达到设计要求。
【参考文献】
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