玉米剥离装置毕业论文

玉米剥皮机的结构原理

该机主要有机架、进料斗、滚筒、出料口等组成。原材料通过进料口进入滚筒室，由滚筒体通过旋转、摩擦、挤压和推进，将玉米皮脱落，玉米皮和玉米棒自动从各自的出口排出。

电机安装在动力座上，主动轴安装在轴承座上，主动轴通过皮带与电机连接，主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，主动轴通过齿轮与传动轴相配合，多个带凸起的橡胶轮套在传动轴上。

主动轴两端的轴承座不在同一水平面上。由于主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，传动轴上装有多个橡胶轮，主动轴和传动轴相互配合，剥皮装置能够均匀地把已进入机内的果穗。

分配到两对相对旋转的剥皮轴之间，并在果穗自身旋转的情况下，顺利向前推进，在行进中，被特制的剥皮爪撕开苞叶，并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶向下拉，而完成剥离之目的。

扩展资料：

玉米剥皮机作业后的检修：

1、班次作业后检查各部位螺栓紧固情况，并对机器进行保养。每季作业完毕后应进行全面检查，如有损坏或磨损严重的机件，应及时修复或更换，以保证下个脱粒季节使用。

2、保养检修后的机器，应将其内、外清理干净，放置在干燥、通风的室内。机器不应直接放到地面上，以免受潮。油漆如有脱落应补刷，无漆部件应涂防锈油。

3、定期向各轴承加注润滑油，一般新机第一次使用10天后加注一次，以后每一个月加注一次。轴承的更换应由专业维修人员进行，以免影响整机的装配质量。

参考资料来源：百度百科——玉米剥皮机

"玉米剥皮机"的结构原理是原材料通过进料口进入滚筒室，由滚筒体通过旋转、摩擦、挤压和推进，将玉米皮脱落，玉米皮和玉米棒自动从各自的出口排出。

1、玉米剥皮机，属于玉米加工机械。能够很好地完成玉米剥皮作业，替代手工操作，提高工作效率。该机主要有机架、进料斗、滚筒、出料口等组成。

2、在农村玉米剥皮机大受欢迎，也由于操作不得当导致经常出现有人受伤情况。

3、使用前检查各部件应处于完好状态，故障应及时排除。检查各部位螺栓紧固情况，如有松动必须紧固。清除前次作业后的残留籽粒及杂物，对机器进行全面检查，轴承等各回转部位每班均应加注润滑油。

4、机器在运转时，手及手臂不得触及滚筒，不得打开或拆下防护罩，机器工作时排草口不得站人(见安全注意事项及安全标志)，以免发生人身伤害事故。

播种机的设计依据与技术分析本次设计采用型孔式的排种器，配合输肥管、导种管、输种管、开沟器、覆土器和镇压器等组成，来实现播种机的一次性播种过程，来完成播种机的从开沟---施肥---播种---压种---覆土的全过程。可行性分析1、技术可行性分析：设计的题目为《双行简易能播种机》， 所谓双行简易播种机是利用机械化、自动流水线，将种子点播在预制的型孔式的水平盘内，然后在开沟器开完沟，由肥箱施肥后，经导种管把种子排到沟里。它具有排种率高。周边型孔对种子粒型的适应性比较好。采用此播种机技术播出的种子，出苗整齐、便于机械化生产。2、经济可行性分析：由本播种机为主要农业作业机器的播种过程的主要部件是排种器、导种管和覆土器构成，具有成本低，使用方便，性能优良等优点，适合批量生产。随着国内外对播种过程质量要求的提高，该技术必将得到普及应用，必将成为广大农民的得力助手农艺技术指标外形尺寸： 1940X2000X1225mm作业行数： 2行行 距： 60cm～70cm工作幅宽： ～侧施肥深度： 苗侧4cm~5cm，深8cm～12cm施 肥 量： 每公顷 150kg～750kg排 种 量： 玉米5万株～10万株/hm2大豆18万株～55万株/hm2播种深度： 3～7cm可调粒距合格率: ≥80%配套动力技术指标配套动力： 18～22kW拖拉机作业速度： 5～7km/h 技术经济指标1、节本增效指标：使用该机具可比传统耕作播种减少燃料消耗50%～65%,耕作工时减少40%～50%.2、生 产 率：～ /播种机的设计方案本次设计通过一些技术的相关要求和部件的校核计算来选取相应的部件，主要采用型孔式的排种器，配合输肥管、导种管、输种管、开沟器、覆土器和镇压器等组成，来实现播种机的一

立辊式玉米摘穗装置在摘穗时对茎秆的压缩程度较大，果穗的苞叶被剥掉较多。在一般条件下，工作性能较好，但在茎秆粗大、秆径大小不一致、含水率较高的情况下，茎秆易被拉断而造成摘穗辊堵塞。双组立辊式摘穗装置的配置方式与立辊式摘穗装置相同。它由前面一对抓取能力和直径都较小的摘穗辊和后面另一对抓取能力较强、直径较大的拉茎辊组成。摘穗辊主要起摘穗作用，拉茎辊拉伸穗柄和茎秆。这种摘穗装置性能较好，果穗损失率较低，工作可靠性较好，但机构较复杂，功率消耗较多。