加氢反应类反应器毕业论文

这个写起来有难度。

23、 在Plot（绘图）部分选择SubCont01:Sub_Debutanizer变量列表以显示所有与子控制器问题相关的变量的图。

24、 运行200步仿真，并放大到250步我们将获得：

此图显示了在抗干扰方面令人满意的行为。然而在图的右半边需要更快的优化，因为Duty（能源）最小化响应较为缓慢。 25、 返回到方案编辑器中并将Economic Function Tracking Filter（经济函数跟踪滤波）（在General选项卡中）修改为。这使得经济优化跟踪速度大大加快。

原文：

案例2：反应器（加氢装置）质量控制 (\Program Files\ShellGlobalSolutions\PCTP\Tutorial\SMOCPro\) (\Program Files\ShellGlobalSolutions\PCTP\Tutorial\SMOCPro\) 下图所示为反应器控制的简化工艺流程图。流程的进料在炉中进行加热，并输送进发生反应的反应器。反应通过反应器进料入口温度(TC1)和急冷气体流(FC)来控制。该流程的目的是获得一定质量的产物，在反应器出口流股中进行检测(QI)。同时反应器温度(Temperature)不应超过一个特定的最大值。

原文： **Case 2: Reactor (Hydrotreater Type) Quality Control ** (\Program Files\ShellGlobalSolutions\PCTP\Tutorial\SMOCPro\) (\Program Files\ShellGlobalSolutions\PCTP\Tutorial\SMOCPro\) The figure below shows a simplified process flow scheme for reactor control. The process feed is heated in a furnace and passed on to a reactor where a reaction takes place. The reaction is controlled by the feed inlet temperature of the reactor (TC1) and by a quench gas flow (FC). The objective of the process is to obtain a product of a certain quality, measured at the reactor outlet stream (QI). Also, the temperature in the reactor (Temperature) should not exceed a certain maximum value. Because of variations in the properties of the fuel gas and the settings of the pressure controller, the furnace outlet temperature can have some non-negligible variations. The temperature controller ultimately rejects these; but the transient effect of the variations needs to be properly identified to perform tight reaction control.

补

控制加氢反应器升温速度目的：确保反应体系的稳定性、避免加氢反应器的过度负荷、提高加氢反应器加工效率。1、确保反应体系的稳定性：加氢反应器升温速度过快容易导致反应物质的剧烈相互作用和生成副产物，增加反应体系不稳定的风险。因此，通过限制加氢反应器的升温速度，可以保证反应体系的稳定性，确保反应过程顺利进行。2、避免加氢反应器的过度负荷：加氢反应器升温速度过快，则反应器需要短时间内承受大量的热能，从而容易导致反应器受热过度，高温过载，严重会导致反应器变形、老化甚至炸裂的事故发生。因此，控制加氢反应器的升温速度可以有效避免反应器过度负荷，保证反应器的安全运行。3、提高加氢反应器加工效率：虽然限制加热速度可以保证反应体系的稳定性和安全性，但过慢的升温速度会导致加氢反应器的反应时间延长，降低生产效率，增加生产成本和能源消耗。因此，适当控制加热速度可以在满足反应体系稳定和安全的前提下提高生产效率和经济效益。