金属除油除锈剂配方工艺研究论文

配制方法：将一定分量的各组分盐酸（30~80g）、六亚甲基四胺（1~10g）、十二烷基苯磺酸钠（1~10g）、十二烷基硫酸钠（0~2g）、尿素、（三乙醇胺）、氯化钠、6501、TX-10少量，再配加由十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配制的活化剂，混合均匀即可。

它可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈。其优越的性能会给您带来意想不到的方便和实惠。

除锈机理：

钢材浸泡该防锈剂后，除锈剂沿着锈层和杂质层的裂痕渗透到钢材表面上，对锈层和杂质层发生溶解、剥落作用。该除锈剂中的多种原料吸附在钢材表面、锈层和杂层上，在固/液界面上形成扩散双电层，由于锈层和钢材表面所带的电荷相同，从而发生互斥作用，而使锈层、杂质和氧化皮从钢材表面脱落。

该除锈剂中盐酸可以清洗钢材表面，提高酸洗效果，增快酸洗速度。该除锈剂在循环使用时，为进一步提高除锈速度、消除气味，可加入柠檬酸、盐酸配成的活化剂。柠檬酸可中和铁离子。盐酸可增加酸的能量。

以上内容参考：百度百科——除锈剂

除锈剂配方主要目的是清除线材表面的氧化皮及其他杂质，以便于后续进行钝化或其他皮膜。目前市场上最普遍使用的是盐酸，盐酸清洗效率高，使用成本低，但是盐酸具有挥发性，对环境污染大；随着环境问题的日益严重，尤其是金属表面处理行业，传统的酸洗也面临着废盐酸的回收被限量、废水的处理成本不断升高、废水的循环处理及限排等问题。有效代替盐酸酸洗的新产品是目前的迫切需求，其中最受人关注的是中性环保除锈剂。主要成分除锈剂是一种全新的钢铁除锈产品，由螯合剂、活化剂、促进剂能、防锈剂、去离子水等复配而成；不含硝酸、磷酸、盐酸、硫酸等常规的无机酸。用途☆用于钢制工件、铁制工件、碳钢、铸铁等金属零件表面的浮锈、轻度锈垢、氧化物，手印、手汗和无机盐等，也可以用于金属表面处理的前处理除锈中、设备的锈蚀清洗等；完全可以替代传统的酸洗除锈工艺。主要性能☆除锈快速，不伤基体，避免氢脆，不易返锈；☆对工件涂层不腐蚀，可清除精密零件切口的锈垢，产品性能稳定；☆绿色环保，无废气产生，对人体无伤害，高效、安全、经济。主要技术指标使用方法☆清洗方法：可采用浸泡（可附加鼓泡、或抖动）、超声波清洗等方法清洗☆清洗浓度：用原液或用水稀释至3~5倍☆清洗温度：50～80℃☆清洗时间：5～15分钟☆清洗后用水漂洗干净后再吹干、烘干、并合理包装、存放。使用工艺线路:注意事项☆除锈前，应将工件油污清洗干净。☆清洗时要正确合理摆放清洗工件，且避免相互重叠，视清洗情况应定期适量添加清洗剂原液，如清洗能力经补充后仍不能达到清洗要求时，则可弃之更换新液。一般情况下清洗液使用周期为3-7天。☆本品为中性，对人体和环境无影响，但应避免清洗液长时间接触皮肤，防止皮肤脱脂而使皮肤干燥粗糙，防误食、防溅入眼内。废水处理清洗剂不含受控物质成分，可生物降解，用户可根据自身要求进行适当处理再排放。

（1）硫酸：玻璃蚀刻液Ⅱ。本剂中用作去油剂和去锈剂。选用工业品。（2）磷酸：磷酸—氧化铜粘合剂。本剂中用作生成磷化膜防锈涂层的原料。选用工业品。（3）盐酸：手指烟渍清洁剂。本剂中用作去油剂及除锈剂。选用37%的工业品。（4）乌洛托品：脚气粉。本剂中用作防锈助剂。选用工业品。（5）膨润土：又名斑脱岩。一种土状矿物。乳白色至橄绿色。比一般粘土更能吸附水分。在本剂中用人填充剂。（6）水：自来水。二、金属除锈剂的配方（重量份）硫酸40磷酸19盐酸4乌洛托品1膨润土适量水4三、配制技术按配方量将硫酸酸、磷酸、盐酸、水及乌洛托品混合，并搅拌均匀，然后加入适量膨润土，边加边搅拌成稠糊状，放置3～4小时即可。四、使用方法与注意事项使用前应先将金属表面去油、除污后进行防锈。使用时可用毛刷将本剂涂刷到锈蚀的金属表面上，涂抹厚度约为1～2毫米，处理时间视锈蚀和度而定，轻锈放置1小时左右即可，重锈要放置24～30小时，再把涂层除去，然后用抹布或废旧砂纸擦去杂物，最后用清水冲洗干净并加以干燥。由于本剂是强酸性除锈剂，提醒您在涂刷时，应防止与皮肤接触，以免烧伤