大学毕业论文酱油酿制工艺

酱油生产工艺流程图 黄豆、麦仁 → 分别浸泡 → 分别蒸煮 → 出锅 → 降温 → 接种 → 分别入曲罐→ 保温 →分别制曲→翻曲→通风培养→成曲 →混合入曲→ 加入盐水→保温发酵 →淋浇→浸出→配兑→灭菌→灌装→成品→入库关键工序△蒸煮：将浸泡好的黄豆、麦仁分别放入蒸煮锅中；每锅加入黄豆与麦仁量分别为750千克；蒸煮温度控制在100℃左右；蒸煮时间为45分钟。△灭菌：将需要灭菌的酱油用泵打入灭菌锅炉中，然后将酱油温度加热至80—85℃；待温度达到后开泵将酱油打入成品灌中，将成品罐中的酱油迅速降温至常温下备用 。△生产设备清洁：（蒸煮锅）要求每次一清洗，以保证蒸笼内、外干净。2. 灭菌锅炉： 灭菌锅炉在使用前必须先用清水清洗干净， 灭菌结束后，应立即将清水打入灭菌锅炉中进行清洗。 然后将清洗水放净备用。

豆饼蒸煮处理、小麦焙炒粉碎、豆饼小麦拌匀制曲、加盐水制酱醅发酵、压滤、勾兑、包装

酱油酿造的工艺流程如下：

l、蒸豆

酿制酱油的黄豆必须先放入水中浸泡肥大，浸豆的时间长短要适宜，既要使黄豆中的蛋白质最大限度地吸收水分，又要防止时间过长变酸而破坏蛋白质，然后沥水蒸煮4 ~ 6小时。

2、发酵

待蒸熟的黄豆冷却后，送进室内发酵。室内要密封，温度要在37°C以上。入室3天后要翻动搅拌一次，使其发酵均匀。当手插琎豆有热感、鼻闻有酱油香味时，即停止发酵。

3、酿制

将经过发酵的黄豆装入木桶酿制，撒一层食盐，泼一次清水， 然后盖上桶盖或缸盖，并用牛皮纸封好。

4、出油

经过4个月酿制后把出油眼的木塞拔掉，套上尼龙丝织成的罗网进行过滤。接着将盐水（100千克清水加17千克食盐）分5天冲进缸内，从出油眼流出的即为酱油。

5、暴晒

将酱油用缸装好，于阳光下暴晒10~ 20天，即可上市。

酱油的知识

酱油的做法酱油是一个很常见的调料，而且酱油也有几种，比如老抽和生抽就是常见的酱油，但老抽颜色比较深，所以比较适合拿来上色而不是调味，生抽就比较适合调味了，接下来我们来说下酱油的做法吧。家庭自酿酱油酱油不一定要在外面买，自己在家酿也是可以的，那么家庭自酿酱油怎么酿呢？首先选优质黄豆，倒入缸或池中浸泡2-4小时左右，洗净沥干，用压力锅煮熟；面粉和麦皮用锅炒至微焦黄色。黄豆熟料呈红棕色，略有豆香味，摊凉后将面粉、麦皮和酱油曲精混合均匀拌入。将黄豆曲倒入罐或坛中，加入饱和盐水，达到用手用力压豆粒能浸没为合适，表面再盖一薄层盐粒。将黄豆曲放到阳光下，经过1-3个月天然日晒夜露即为成熟酱醪。加入盐水浸泡成熟酱醪3天，吸出的酱油液汁浓粘，色泽红棕，味道香浓，再加入盐水浸泡7天，吸出酱液，第三次加入盐水浸泡7天，再吸出酱液。将三次吸出的酱液混合，经10天日光曝晒，沉淀，加入八角、陈皮、公丁香、茴香的煮出液，再加入味精、白酒、红糖和盐使酱液盐分浓度约为17%（约10-15斤酱油），加热煮沸过滤即为成品五香黄豆酱油。酱油怎么做出来的酱油是生活中比较常见的调料，颜色通常是黑红色的，可是酱油怎么做出来的呢？酱油主要由大豆、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分。以咸味为主，亦有鲜味、香味等。它能增加和改善菜肴的味道，还能增添或改变菜肴的色泽。通常酱油的原料有食材：黄豆1000克，面粉250克，麦皮50克,酱油曲精1克，饱和盐水，八角1克，陈皮2克，茴香1克，公丁香3克，味精2克，白酒50克、红糖150克。酱油是由酱演变而来，中国古代劳动人民在数千年前就已经掌握酿制工艺了。酱油一般有老抽和生抽两种：生抽较咸，用于提鲜；老抽较淡，用于提色。传统酱油的制作方法现在有很多添加了各种口味的酱油，但大多数人还是喜欢传统的酱油，那么传统酱油的制作方法是什么呢？准备五斤豆子，将豆子洗干净，放入清水中浸泡，一把浸泡到豆子表皮没有褶皱就可以了。将浸泡好的豆子放入锅中煮熟，蒸笼蒸也是可以的。一般一两个小时就可以了，不要将豆子煮烂就可以了。煮熟之后把水沥干，自然冷却。这时候准备拌面，拌面一般需要8两就行了，将面粉放入干锅中炒熟，炒出焦黄色就可以了。将面粉均匀的拌在黄豆上，加入酱油曲精，一般三四克就可以，将制曲成功的豆子放进干净的玻璃罐或者酱缸中，加入大概六斤的水，再加入两斤多的食盐。把瓶子密封，放在阳光下暴晒。一周以后再加入和上次比例一样的盐水，盐水是上次的二倍。一般四个月左右的暴晒就能够出酱油了。将豆酱用纱布过滤出酱油，把酱油放到过上煮，可以加入大料提味。把煮好的酱油装进干净的瓶子里再暴晒半个月左右，就能够食用了。

酱油的原料处理 分为3步。①饼粕加水及润水：加水量以蒸熟后曲料水分达到47—50%为标准。②混和：饼粕润水后，与轧碎小麦及麸皮充分混和均匀。③蒸煮：用旋转式蒸锅加压（）蒸料，使蛋白质适度变性，淀粉蒸熟糊化，并杀灭附着在原料上的微生物。制曲分两步。①冷却接种：熟料快速冷却至45℃，接入米曲霉菌种经纯粹扩大培养后的种曲—，充分拌匀。②厚层通风制曲：接种后的曲料送入曲室曲池内。先间歇通风，后连续通风。制曲温度在孢子发芽阶段控制在30—32℃，菌丝生长阶段控制在最高不超过35℃。这期间要进行翻曲及铲曲。孢子着生初期，产酶最为旺盛，品温以控制在30—32℃为宜。发酵成曲加12—13°Be'热盐水拌和入发酵池，品温42—45℃维持20天左右，酱醅基本成熟。浸出淋油将前次生产留下的三油加热至85℃，再送入成熟的酱醅内浸泡，使酱油万分溶于其中，然后从发酵池假底下部把生酱油（头油徐徐放出，通过食盐层补足浓度及盐分。淋油是把酱油与酱渣通过分离出来。一般采用多次浸泡，分别依序淋出头油、二油及三油，循环套用才能把酱油成分基本上全部提取出来。后处理 酱油加热至80—85℃消毒灭，再配制（勾兑）、澄清及质量检验，得到符合质量标准的成品。

酱油生产工艺流程一、前期蒸煮、制曲、发酵：原料浸泡(浸泡罐或者浸泡池)→原料进锅(斗式提升机)→原料润水(润水绞龙)→混合料蒸煮(旋转蒸煮锅)→熟料出锅(下料斗)→熟料出料(定量绞龙)→熟料输送(皮带输送机)→熟料冷却(风冷机)→混合料接种(接种混合机)→混合料输送(平面输送机)→制曲通风(酿造专用风机)→ 温度湿度调节(加温加湿装置)→翻曲(翻曲机)→出曲(真空吸曲送料系统或人工)→自动化制曲（圆盘制曲机）→盐水罐→温水罐→发酵(发酵罐)→灭菌（酱油灭菌机）→板框式过滤机→室外沉淀罐。二、中期调配：室内沉淀罐→溶糖锅→调配罐→焦糖色煮色锅→酱油浓缩锅→酱油灭菌器→酱油过滤器→包装。三、后期包装线上瓶机→外刷瓶机→洗灭灌封一体机→贴标机→热收缩膜机→自动装箱机→入库。将黄豆浸泡2－3小时左右用斗提机提至三楼，浸泡方案有两种，一种是用水池来浸泡，一种是用浸泡罐，再输送到蒸煮锅蒸煮。再到风冷机将物料冷却→在接种混合机将菌种接入熟料→用输送机输送到每一个曲池里面进行制曲，制曲时间40个小时.制曲是酱油酿造的关键流程，制曲直接影响霉活率,霉活率越高出油率越高.真空吸曲机（或人工）将物料盐水搅拌以后送至每一个发酵池，发酵一定时间后就可以出原油了。从出曲到送料整个操作过程只要几个人操作，节省劳动力。发酵有两种方案，一种是发酵池，一种是采用不锈钢发酵罐。中国做了几百年的原油， 1.味2.色。老抽的波米度32。生抽28。但是目前很多生抽还达不到28。在波美度达不到的情况下使用增稠剂来提高波美度。增稠剂易与下列物品结合：1. 未变性的蛋白质；2. 固形悬浮物；3. 其它分子；与上述物质结合后易生成沉淀物。而广东目前使用浓缩锅，其优点：1. 将水分蒸发；2. 将酱油里面的焦化物质带走。酱油内的焦糖色素是经过5-6小时100多度高温熬制出的，里面约有15%的焦化物质。焦化物质使酱油呈红带乌的颜色，其形态为一点点的小颗粒。而经过浓缩锅的酱油呈红带金黄的颜色。浓缩锅只有50度的工作温度。3. 酱油沸腾后其固性悬浮物浮于表面，被负压抽走。瞬时高温灭菌机1. 酱油在高温区低于10秒钟。防止酱油的雾化和气化。2. 其是酱油工艺最先进的设备之一。目前的工艺酱油在曲池里的酶活率约多1000/㎡，因此蛋白质的分解率为70%，另外30%未分解的是沉淀物之一。瞬时高温灭菌机使这部分未分解的蛋白质变性，使其沉淀。由于热胀冷缩使，其他杂质的分子凝聚，使其沉淀。3. 使固性悬浮使凝聚使其沉淀经过瞬时高温灭菌机后再经沉淀罐，取其上清液。