涂刮前要确保底材干净,涂刮后要等完全干透才能操作下一步,选用厂家推荐的配套使用的稀释剂。喷涂底漆时,尽量选用品质好的稀释剂,劣质天那水溶解力强,容易渗透到原子灰里面,未挥发完全,喷面漆后待温度升高时未的挥发的气体会冲破面漆层,形成气泡。
在厚涂层场合,必先涂刮一层薄原子灰,再厚刮涂。 这样不易产生气孔,而且原子灰与底材的附着力也会得到增强,如需刮涂多道原子灰,请务必在前一道原子灰表干后再刮涂第二道原子灰。
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注意事项:
刮涂后原子灰必须比原来的表面高,但是只略微高一点。因为如果太高了,在打磨过程中,要花许多时间和力气来清除多余的原子灰。
原子灰施涂在工件表面上的范围,必须以在磨缘过程中所留下的打磨划痕为限。
施涂原子灰时要快,必须在混合以后大约3min以内施涂完。如果花费时间太长,原子灰可能在该道施涂完成前固化而影响施涂。
参考资料来源:百度百科-原子灰