处置不合格品的方法可以是返工返修让步使用

详细介绍不合格品的控制程序文件的内容包括哪些

针对不合格品进行问题及处理方法确认，是否可以降级处理还是（返工、返修），如果能返工将其变为合格品则返工后直接流到下一工序。如果返工不能处理，则考虑改作他用或者报废。

回答 亲,您好,正在为您查询答案中,您需要耐心等待五分钟左右的时间,答案马上为您揭晓,请不要着急哦! 一 质量部 负责不合格品处置活动之协调，包含来料不合格、生产中不合格、顾客反馈不合格等。 定义不合格品的区分、隔离及标示方式； 评估定义不合格品的挑选方式及标准； 品质异常发生时，不合格品紧急处理方式要求； 二 生产部 负责对生产过程不合格品区隔作业及相应的标识。 执行对品质异常发生时不合格品的应急处理要求； 按照工艺及质量提供的方案执行不合格品品的返工、修理、挑选等作业 负责生产原因造成品质异常之分析与改善； 三 工艺部 品质异常发生时之应急处理方案拟定。 对过程品质异常之分析与改善要求。 对修理、返工作业方式定义。 其他部门负责履行本部门的职责予以协助。 不合格品控制流程 一 进料品质异常控制 质量部负责设计抽检方案，按照标准执行检验。进料品质如发现不合格时，张贴不合格标签并依流程执行批退，并将异常反馈给采购部门进行沟通处理。 批退（Reject）：如需退货则由采购联络供应商，将不合格品退回供应商；若材料需求紧急，则由生产规划或采购主导邀请相关部门召集原材料评审委员会，会商紧急处理方式如2~5执行。 供应商挑选：采购联络供应商对不合格品自行全检，挑选出合格品交予我方；不合格品办理退换货处理。 代供应商挑选：如供应商无法前来挑选，则由厂内安排代为挑选。但挑选之工时费用将转嫁给供应商支付。 返工（Rework）：经挑选后可修理的不合格品，由供应商针对不合格项目重新加工，使产品符合需求的规格及品质。 特采：因生产需求紧迫，不合格项目在投入后不影响产品功能及外观，或经评审影响度在可接受的范围，以及其它认为可让步使用的状况，经原材料评审委员会评审会签后同意采用，并由原材料评审委员会主席签字后方可特采；特采之产品依公司规定进行特采标识，所有记录须按记录管理要求存档。注：品质异常如属客供材料时，由质量反映给销售通知客户异常状况，销售须沟通客户并给出处理意见；按照客户回馈意见执行处理。 请问您还有其他问题吗？如果您对我的服务满意麻烦给个评价吧～您的评价对我非常重要，谢谢您，祝您生活愉快 更多23条 

对不合格产品的处置通常有以下几种方式：(1)返工。可以通过再加工或其他措施使不合格品完全符合规定要求。 (2)返修。对其采取补救措施后，仍不能完全符合质量要求。但能基本满足使用要求，判为让步回用品。合同环境下，修复程序应得到需方的同意。修复后，必须经过复验确认。(3)原样使用。不合格程度轻微，不需采取返修补救措施，仍能满足预期使用要求，而被直接让步接收回用。这种情况必须有严格的申请和审批制度，并得到用户的同意。 (4)降级。根据实际质量水平降低不合格品的产品质量等级或作为处理品降价出售。(5)报废。如不能采取上述种种处置时，只能报废。报废时，应按规定开出废品报告。不合格产品的判定方法：1、产品质量有两种判定方法，一种是符合性判定，判定产品是否符合技术标准，另一种是“处置方法”的判定，是判定产品是否还具有某种使用价值。2、检验人员的职责是判定产品的符合性质量，正确做出合格与不合格的结论，对不合格的处置，属于适应性判定范畴。一般不要求检验人员承担处置不合格品的责任和拥有相应的权限。