4s店返工返修管理规定

7条返工rework为使不合格产品(2)符合要求(2)而对其所采取的措施。第9条返修repair为使不合格产品(2)满足预期用途而对其所采取的措施。返工后产品完全符合要求，而返修可影响或改变不合格产品的某些部分，即产品满足使用要求但改变部分要求。

风本田汽车特约销售服务店车间作业工作手册　　目录　　一、车间作业人员的规范要求　　二、维修保养作业流程　　三、维修保养工作规范　　四、完工检查　　五、洗车作业　　六、车间现场管理　　七、车间工具设备维护与管理　　一、车间作业人员的规范要求　　1、 车间人员的资质应符合各岗位的要求，熟悉掌握东风本田汽车结构、原理、性能与维修保养操作要求，能正确使用相应的工具设备，并经培训（含内部培训）合格。　　2、 工作时间保持良好的精神状态。（见面主动打招呼问好；工作服、帽、安全鞋、工作牌等穿戴整齐并保持干净）　　3、爱护用户车辆，进入车辆内之前应脱鞋或采取防护措施，随身不要携带钥匙扣等容易划伤车身的坚硬物品，作业过程中确保不要使车辆受伤。　　4、遵守作业流程、维修保养工艺、设备操作规程　　5、遵守特约店的管理制度（考勤、5S、安全、消防、人员管理等）　　6、有效运用作业等待时间，如自学、清扫、检查工具设备等。　　二、作业流程　　备注：前台与车间管理板的使用请执行东风本田业务流程的要求。　　三、维修保养工作规范　　1、 作业前确认工具设施（工具及零件小车等）准备到位，设备运转状况正常，工位环境干净整洁。　　2、 引导车辆进入工位合适位置（建议在工位划定置线），通过接车问诊表与修理单明确作业内容和要求（作业项目与完工时间等）　　3、 修理作业前须首先进行外观检查、使用三块叶子板护罩、套尾排管（有必要发动车辆时）　　4、 龙门举升机支撑臂的伸出距离保持前短后长（因车辆重心在前部），橡胶垫块槽口与车辆的举升点相吻合。一台剪式举升机须有八个垫块（CR-V车），操作人员不要用脚移动龙门举升机支撑臂。　　5、 所有举升机在上升与下降过程前或发动车辆前应大声提示周边人员，车辆上升离地5cm，摇晃车身进行安全确认。车辆在上升与下降过程中不要进行任何作业。　　6、 一台车最多不超过三人同时进行作业（保养与一般修理）　　7、 严格按照保养项目确认单与《维修手册》规定的程序与标准作业，做到不缺、漏项。操作规范，保证安全与质量。并执行作业流程　　8、检查紧固有扭矩要求的螺丝一定要根据规定的力矩值使用扭力扳手，轮胎等部件的螺母固定采取对角线方式。扭力扳手不能用于拆卸螺丝。　　9、不要空转气动扳手（以防套筒甩出），使用时扭力不宜过大。（否则会超过规定力矩，损伤螺丝）使用完成后仍须用扭力扳手确认力矩。　　10、拆卸下的零件、螺丝垫片等不能放在地面，也不要放在用户车内。应有专用零件小车、轮胎架、容器等放置。保持工位作业环境　　11、作业完成后进行自检，确认作业内容已全部按要求完成，并检查车内无遗留物品。旧件妥善分类放置（待后续处理）。清洁修理部位，如用户不洗车，还须清洁烟灰缸与仪表台。　　12、维修关键部位时（制动、转向、总成件组装等），班组长应进行中间检查。事故车修复（钣金、油漆、机修）各工序开展工作前，质检员应进行中间检查。　　四、完工检查　　1、质检员岗位基本要求　　● 汽车专业中专以上学历；5年以上汽车维修工作经验；车辆驾驶熟练（有驾照）；经东风本田技术培训合格。建议领取《质检员证》　　2、设施要求　　● 设立完工检查场所，配备个人常用工具与工作单据。　　3、工作要求　　● 至少确定一名专职的质检员，并符合岗位要求　　● 所有车辆在交付给用户前均应进行维修质量检查　　● 质检员严格按照完工检查单进行检查并签字，确保预定维修项目得到实施；发现不合格项目向车间主管反映,车间主管安排班组返修；同时通知前台。发现新的追加项目，也须向前台反馈。　　● 利用《重复维修分析表》分析返工原因，以便提出预防措施，将结果告诉维修人员　　● 制定维修质量年度目标，每周统计返修率，制作《维修质检趋势图》提出并落实改善措施。　　五、洗车作业　　1、设施要求　　● 洗车工位（按新建设标准配备）；冷热水清洗机、泡沫清洗机（建议配备）；吸尘器；两块以上洗车麂皮，两块以上擦车棉布等辅助物品。　　2、操作要求（注意点）　　● 作业人员穿胶鞋，随身不得携带金属制品，所用电器设施必须防水。　　● 洗车前确保车门、窗（天窗）引擎盖完全关闭，车身外表温度不高。　　● 洗车时由上往下冲洗，水压不宜过大，水流形状调节成扇型。　　● 冲洗第一遍后，将干净的泡沫或中性洗车液喷洒到车表面，先用海绵、毛巾将车身比较脏的部分如裙边、保险杠、车轮等刷洗一遍，然后用另外一块干净毛巾由上而下地洗抹，对玻璃、门框等部位应重点清洁。注意：擦拭轮胎钢圈的毛巾与擦拭车身的毛巾完全分开。　　● 经洗车液清洗后，工作人员再次按上述步骤要求进行冲洗，冲洗后若发现不干净处再用洗车泡沫或清洗剂冲洗。　　● 发动机舱尽量避免直接用水冲洗（尤其不能在热机状态下），可采取气枪吹、棉布擦等方式清洁。　　● 清洗完整个车身外表后，立即用软布（分车身用、轮辋用两块）将其擦干，注意雨刮片、后视镜、轮辋等处。要横向擦试后窗玻璃。　　● 用吸尘器清洁地毯上的灰尘、擦洗仪表台、方向盘、杂物箱、门框等、清洁烟灰缸，如安全带变脏，可用软刷蘸中性温肥皂水擦洗。　　● 高压水枪清洗底盘时、注意不要损伤车轮上的ABS传感器与导线。　　● 工作完成后，须进行自检，确定无问题后交车。　　车辆清洗检验标准：　　A 前挡玻璃及所有门窗玻璃洁净无污物　　B 车身表面无可用毛巾擦去的污物　　C 内外反光镜明亮且外观不滴水　　D 钢圈无可用毛巾擦去的污物　　E 前烟灰缸、方向盘清洁　　F 地毯拍打无尘（需要时）　　六、车间现场管理　　1、车间应设专人负责作业现场的管理工作，根据管理制度与标准对发现的问题及时进行纠正和改善。使人、机、物、料等作业要素始终处于正常、规范的工作状态。　　2、车间应制定各岗位工作职责、内部管理制度（人员管理与培训、设备操作规程与维护管理制度、安全管理、作业规范、5S管理、旧件及废油废物管理等）。将上述标准向全体人员进行培训考核，并悬挂上墙。　　3、将现场工作质量作为考核员工整体工作的指标之一，为此，特约店应制定现场工作检查评价表、考核制度与实施细则。　　4、车间现场管理是一项日常基础管理工作，需要特约店高度重视，常抓不懈。真正达到明确职责、细划标准、严格管理，养成习惯的要求。　　七、车间工具设备维护与管理　　1、建立设备档案，包括设备的编号、建立、汇集、整理图纸、技术说明书合格证，并一一登记造册　　2、专用工具及其它设备台帐管理、建立借用制度。　　3、定期将计量器具送检。专用工具定位摆放，并在相应位置贴标签，建议配备挂板，节省工具室空间。工具室内物品摆放整齐。　　4、车间重要设备、工具车、零件小车等在合适（方便工作角度）地点摆放，划线放置，使用完后复位。　　5、及时向东风本田售后服务科反馈工具设备的变更情况。并更新设备档案　　6、专人负责管理设备工具，重要设备指定责任人。　　7、指定专门人员或部门按照东风本田提供的设备检查表格式，结合具体设备《技术说明书》的内容，制定特约店设备点检表（日、月、年分类）；维护保养标准（作业指导书）。并对相关责任人进行培训。　　8、明确发现问题后的处理流程（见设备检查表）　　9、售后经理、车间主任不定期的进行抽查希望对你能有所帮助。

以下建议请参考：返修品也就是重工品，按照ＩＳＯ要求来说，重工品属于不合格品，可以按照不合格品管理规定进行管理即可。（如果你的不合格品控制程序写的规范的话）对于通常企业做法，只要做到重工品标识明确，返修时要制定重工作业指导书，重工生产时生产工令号要能便于识别出是重工品，检验记录也要有重工标识。做到这些基本就可以了。