纺织材料生态化及其发展趋势摘要:从采用绿色原料、利用生物技术和开发可降解纤维3方面,综述了纺织材料生态化的发展现状,指出循环材料开发和使用是纺织生态材料发展的趋势。关键词:纺织材料;绿色;生态化;趋势目前在全球可持续发展战略影响下,许多国家都在致力于研究既不影响生态环境,又能利用生态资源的新型纤维。并提出纺织用材料必须经过毒理学测试,具有相应标志,符合环保、生态、人体健康要求。纺织材料生态化已成为全世界关注的发展方向。采用绿色原料开发生态纤维,利用生物技术发展可降解纤维,选择节约资源、可回收利用纤维原料已成为目前纺织生态材料发展的趋势[1~2]。1采用绿色原料开发生态纤维利用绿色原料开发生态纤维已成为获得生态型纺织材料的主要途径和研究、开发热点。从食用的香蕉、小麦、大豆、玉米、牛奶、虾、蟹等到木材、昆虫、蜘蛛都成为了生态纤维材料的来源。现今的绿色原料包括原生态自然物质,以自然物质为基础的提炼物及原有纤维的再加工产物3种[3]。1·1利用原生态自然物开发生态纤维自然界中原生态的物质即常规的天然纤维,以其自然本色和环保特性赢得人们喜爱。但天然纤维并非完全无毒,如天然纤维在生长过程中所施用的化肥及杀虫剂等化学药品是有害物质进入的主要途径。目前生态天然纤维主要致力于开发对杀虫剂和除草剂较少依赖的天然纤维和新型绿色纤维,如有机棉、有机麻等。同时许多新型原生态的纤维原料如木棉、菠萝叶纤维、香蕉茎纤维、竹纤维等生态纤维也在积极的开发与应用中。发现更多的天然纤维材料,进一步扩大天然纤维的可利用性,使天然纤维材料的发展日益扩大是当前利用原生态的自然物质开发生态纤维的主要研究方向[4~5]。1·2用自然物的提取物开发再生生态性纤维直接取自天然高分子物质,以自然物质为基础的提取物可形成绿色环保纤维,如Tencel、Modal、大豆蛋白纤维、牛奶、海藻酸钠纤维、甲壳素纤维、竹浆纤维等。这些纤维多属于再生纤维素或蛋白质纤维类,纤维本身主要由纤维素或蛋白质组成,易生物降解,符合环保要求。有关再生生态纤维方面的研究较早也较多,许多纤维的开发和应用也较成熟[6]。如甲壳素纤维,所用甲壳质广泛存在于虾、蟹等水产品和昆虫、蜘蛛等节肢动物的外壳中,也存在于菌类、藻类的细胞壁中。甲壳质纤维是一种可降解的环保型动物纤维素纤维,废弃后可被微生物分解。这种纤维具有生物活性,有良好的吸附性、粘结性、抗菌性和治伤性能。它是自然界唯一带正电荷的动物纤维,对危害人体的大肠菌杆、金色葡萄球菌等具有较强的抑制能力,适合制造特殊的医用功能纤维产品。此外,近年开发的新型蛋白复合蚕蛹蛋白粘胶长丝纤维,利用与粘胶纺丝原液共混,纤维素形成芯部,蛋白质集中于表面,构成分子上的稳定结合,形成具有特定皮芯结构的蛹蛋白粘胶皮芯复合长丝。纤维中蛋白质含量为10%~20%左右,纤维与皮肤的亲合性好,保健功能显著[7~8]。1·3利用原有纤维的再加工开发生态性纺织材料采用自然原料通过高分子化学合成的方法可加工、生产生态纤维材料,如聚乳酸纤维(PLA)、聚羟基乙酸纤维(PGA),及它们的聚合纤维(PLGA)。这些纤维原料资源可再生和重复利用,使用过程安全。纤维开发途径包括微生物合成生态纤维和化学合成高分子生态材料。由微生物合成的聚羟基链烷酸酯、短梗霉多糖、功能蛋白高分子等都可以纺制成纤维。另外,微生物还可直接用于生产可生物降解的纤维。如短梗霉多糖(Pullulan)纤维就是以谷物或马铃薯为原料,由出芽短梗霉产生的一种胞外水溶性多糖(由麦芽三糖1,6键接形成的聚合物)合成,其强度和硬度等物理性质与聚苯乙烯相当。Pullulan纤维具有平滑、透明、光泽好、强度高(与尼纶相当)、无毒、无味、无色、能生物降解的特点,适合作手术缝合线和医用敷料。还可利用多糖液中培养出的细菌(膜醋菌)获得直径大于40 nm的生物纤维丝条,用微菌类霉菌体合成支化营养菌丝或长度达几厘米的由孢子囊柄组成的丝条,分离纯化后丝条能够织成无纺布,用于湿法无纺布的过滤材料[9]。化学合成高分子材料是将天然物质通过化学加工方法合成,如美国杜邦公司2000年10月投产的索罗那(Sorona)纤维就是以玉米为原料的全新多聚体化合物。其纤维制品在舒适、耐磨、弹性、抗皱、防护等性能方面,大大优于现有的化纤制品。制成的人造皮革更柔软,更似真皮,且可回收再利用,为重要的环保产品。还有以玉米、小麦等农作物为原料发酵成乳酸再聚合而成的高分子化合物聚乳酸纤维(PLA)等[10]。2运用生物技术和基因工程开发生态纺织材料将现代生物技术巧妙地用于纺织纤维的开发,不仅能有效地改进现有纺织原料的不足,还可根据需要开发出适合纺织生产的新型纺织纤维,为纺织原料研发开辟新的途径。天然彩色棉纤维是美国科学家利用基因改性技术开发出的一种新型棉花品种,通过将彩色基因移植到白棉DNA中而获得。彩棉产品省去染色、印花等工序,减少了加工污水的排放和能源消耗,实现了从纤维生长到纺织成衣全过程的“零污染”。利用基因改性技术可生产抗虫棉,避免农药对环境及棉本身造成危害。中国农科院等单位将苏芸金杆菌的毒蛋白基因转入棉细胞内,培育出了十多个抗虫棉品种,能产生一种对抗鳞翅目昆虫的毒素,抗棉铃虫能力达80%以上。此外,转基因抗蚜虫棉、转基因抗虫抗病棉也相继培育成功,已在我国实验推广[11]。利用现代生物、基因工程技术还可向棉纤维中引入其他成分,形成天然多成分棉,改善棉纤维的性能。如利用在棉纤维中腔内具有可生物降解的聚酯内芯来生产天然的涤棉混合纤维,或引入动物纤维蛋白,从而形成含动物纤维的天然多成分棉,对改善棉纤维自身的不足,提高棉纤维的性能有很大贡献[12]。五彩丝、彩色羊毛的取得主要靠蚕的基因突变。利用染色体技术把需要的基因组合输入家蚕体内,培育出能吐彩丝的新蚕种。选择合适的彩色基因导入绵羊体内,也可培育出具有天然色彩的彩色羊毛[13]。运用现代生物技术还可扩大纤维的生产。例如,蜘蛛丝因具有超高强力是开发高强织物的理想原料,但如何获得大量的蜘蛛丝来满足纺织生产的需要就成了产品开发过程的难题。为此,加拿大Nexia公司将从蜘蛛丝蛋白中分离出的有关基因转入奶牛和山羊的乳腺细胞中,从其分泌的乳液中获得经过重组的蜘蛛丝蛋白,并从中提取到与蜘蛛丝性能相似的丝蛋白纤维。此外,还可利用微生物发酵技术从蜘蛛丝蛋白中分离出有关基因,人工重组到可以用发酵法大量生产蛋白质的诸如大肠杆菌或酵母菌等微生物体内,在其细胞中产生蜘蛛丝蛋白[14~15]。3可生物降解材料开发可生物降解纤维是指在一定时间和适当的自然条件下能够被微生物(如细菌、真菌、藻类等)或其分泌物在醇或化学分解作用下发生降解的纤维。可生物降解纤维制成的纺织品,通常在微生物作用下,可分解为二氧化碳和水等对环境无害的物质,是理想的石油类纤维材料替代品。降解采用的方法有堆肥降解、土地埋入降解、在活性污泥中降解、海水浸渍降解,以及在聚合物中通过添加组分进行共聚来加速降解等。目前美、欧、日对可生物降解纤维的研究处于领先地位,我国的研究起步较晚[16]。常见的天然纤维及目前研究较多的纤维素纤维、蛋白纤维、甲壳素纤维、淀粉纤维等都具有良好的生物降解。而合成纤维可降解中较大的一类是水溶性聚合物,它是一种亲水性的高分子材料,在水中能溶解或溶胀形成溶液或分散液,其分子链上一般含有一定数量的强亲水基团(如羧基、羟基、氨基、醚基和酞胺基等)。常见的生物降解性合成高分子有聚乙烯醇(PVA)、聚丙二醇(PPG)和聚乙二醇(PEG)等。聚乙烯醇(PVA)是人们最熟悉的水溶性高聚物,它在纤维和纤维改性及制作膜材料等方面都有广泛的应用。Planet Packaging Technologies公司用PEG共混制造生物降解高分子材料。美国Air Product & Chemical公司也开发了一种商品名为Vinex的材料,它是由聚乙烯醇和聚烯烃、丙烯酸酯接枝聚合而成,材料具有可降解性[17-18]。另一类是利用自然界中存在的天然物质经化学加工形成的合成纤维,如聚乳酸纤维(PLA),虽为合成纤维,但其原料来源于地球上不断再生而取之不竭的农作物,其废弃物埋入土中后,在土壤和水中微生物作用下大约经过1~2年时间,纤维可被完全分解为CO2和H2O从而发生降解[19]。虽然可降解纤维材料的开发已取得一定进展,但研究进行得还很不够,也没有取得较大的突破。随着人们生活水平的不断提高,对可生物降解功能纤维需求的增长,可以预见在新技术的应用和新材料的涌现下,可生物降解纤维将会被更广泛地应用[20~21]。4生态材料的发展趋势循环材料最基本的特点就是在主产业链上向前、向后延伸,实现闭合循环发展,使所用的原料和能源在不断的循环中得到合理利用,节约生态资源。现代纺织要求材料可循环、再生,产业发展可持续,因此,循环材料的开发和利用应是未来生态材料发展的趋势。最近日本提出了“完全循环型”新概念,要求彻底实现纤维从原料使用到最终制品回收全过程完全循环。吉玛公司、杜邦公司对聚酯等装置也提出了“全循环”概念[22]。天然纤维材料是地球上巨大的再生性生物高分子资源,作为“从自然产生又回到自然”的资源循环型材料,具有不可替代的发展优势。人造纤维材料作为传统的纺织材料,其原料多为天然可再生的非石油资源(木、棉、亚麻、竹、麦杆等),符合可持续发展的需求。合成纤维多为石油化合物,而石油属原生资源,且常规合成纤维具有不可再生、不可降解性。目前合成纤维如何进行回收再生是生态材料研究的重点,也是治理环境污染,节约资源和能源,促进合成材料循环使用的一种最积极的废弃物处理方法。已开发了有回收聚合物、纤维的原料再循环和回收单体的化学再循环系统[23~25]。回归自然、适应环境是纺织材料总的发展趋势。生态化纺织材料的发展为保护生存环境,实现纺织工业可持续发展提供了保障,符合21世纪绿色环保型时代的要求。随着社会的文明和进步,可认为未来的纺织工业将是绿色生态工业。参考文献:[1]吴湘济,沈晶.纺织工业绿色纺织品的设计与开发[J].上海工程技术大学学报,2002,(12):298-317.[2]黄猛.我国绿色纺织品的现状及发展趋势[J].棉纺织技术,2000,(2):31-33.[3]甘应近,白越,等.绿色纺织品的现状与展望[J].纺织学报,2003,(6):93-95.[4]Peter F Greenwood,Consultant.How green are cotton and linen?[J].textiles,1999,(3).[5]付群锋.浅谈新世纪纺织面料的发展趋势[J].印染,2000,(7):49-50.[6]A P Aneja,等.21世纪的纤维[J].国外纺织技术,2000,(1):1-3.[7]李晓燕.生态纺织纤维的性能与应用[J].棉纺织技术,2002,(11):
哥们,这个可以有,可以推荐一下题目给你:1.QuEChERS-HPHPLC联用法检测蔬菜中有机磷农药多残留分析2.免疫分析技术在有机磷农药残留检测中的应用3.发酵温度对上面发酵小麦啤酒中高级醇和乙醛含量影响的研究4.茶籽油产品质量安全及提高产品附加值研究5. 基于食品安全领域的惩罚性赔偿制度略论-----运用信息化手段6. 我国食品安全快速检测技术研究与应用 关于产品的论文:1.发展草莓产业研究2.油茶优良无性系综合评价研究3.茶叶糖蛋白对树突状细胞表型及功能的研究4.玫瑰精油提取新工艺研究5.罗非鱼性转化影响及其性别决定机制的初步研究6.水剂法提取茶叶籽油及淀粉的研究
本文对山药的酶促褐变、山药水溶性多糖的提取、分离、分子量测定、单糖组成及其功能性进行了初步研究,并开发出山药保健饮料及速溶山药粉。通过测定山药中多酚氧化酶的最适pH值、最适温度及不同护色方案对山药的护色效果及其对山药多酚氧化酶的抑制作用,确立山药的最佳护色条件为:以0.25%的亚硫酸钠为抗氧化剂,并以0.25%的柠檬酸和1.5%的氯化钠为配比的护色液直接浸泡山药。本研究通过正交实验设计确定山药粉水提多糖的最佳条件为浸提温度40℃,浸提时间3.5小时,固液比1:8。采用Sevag法及三氯乙酸沉淀法来比较其对山药粗多糖中蛋白质的清除效果,研究Sevag法的沉淀次数及三氯乙酸的浓度对蛋白质的清除率影响,初步确立了山药粗多糖的除蛋白方法为10%三氯乙酸沉淀。通过水提山药粉、乙醇沉淀、α-淀粉酶除淀粉、三氯乙酸除蛋白及流水透析得到山药粗多糖YP,通过乙醇沉淀粘液质、α-淀粉酶除淀粉、三氯乙酸除蛋白及流水透析得到山药粗多糖MYP。YP及MYP分别上DEAE-纤维素柱,经柱层析后均得一中性组分和两相连酸性组分,收集YP的中性组分及酸性组分中的较大部分,分别命名为YPa和YPc。YPa和YPc分别上SephadexG-200凝胶柱,结果YPa出现两个峰,表明其纯度不高,收集其大的部分浓缩为YPa-Ⅰ(溶液),而YPc得到一单峰说明其纯度较高。用凝胶过滤法测得YPa-Ⅰ及YPc的分子量分别为42931及54979,用HPLC法测得YPa-Ⅰ、YPc的分子量分别为31796.97和48762.05。经GC分析,YPa的单糖组成为:阿拉伯糖、甘露糖和葡萄糖,YPc的单糖组成为木糖、葡萄糖、半乳糖、果糖和少量鼠李糖、阿拉伯糖及甘露糖。YPa和YPc溶液的紫外分光扫描(180~1100nm)结果表明其在260~280nm范围内均无吸收。α-淀粉酶活力的抑制实验发现,YP、MYP及YPc对α-淀粉酶活力均具有一定的抑制作用,且与浓度与正相关,表明山药的降血糖作用与山药中多糖的含量有关。体外O2自由基清除实验发现只有未脱蛋白的多糖YP-P对O2自由基具有清除作用,表明对O2自由基起清除作用的可能是糖蛋白复合物及其中可能含有的其它活性成分。OH自由基清除实验发现MYP、YP、YPc、YP-P对OH自由基均有显著的清除作用。开发出山药保健饮料及速溶山药粉,通过旋转回归试验设计确立山药保健饮料的最优复配稳定剂组成为:黄原胶0.5361‰、CMC0.2443‰、果胶0.2196‰,同时最佳pH值为4.05。
食品工艺的最好是实验类的,开始也不会,还是学长给的莫文网,相当快速就给我了马铃薯淀粉生产废水处理工艺研究苦杏仁脱脂方法及其精油脱毒工艺研究粉蒸肉加工工艺及其产品特性的研究虾保鲜冰制备工艺的优化研究谷物挤压膨化机工艺参数的试验研究乳蛋白酶解肽苦味脱除工艺研究小麦麸皮中阿魏酸提取与纯化工艺研究大豆多肽车间工艺设计研究年产5万吨CO_2回收工艺的设计与计算咸干花生微波焙烤工艺研究与品质评价茶氨酸保健功效研究及其保健食品开发结冷胶的生产菌种选育及发酵工艺的研究色谱分析在化工过程中的研究与应用板栗微波脱壳机理及加工工艺研究莲子饮料稳定性及其加工工艺研究淫羊藿有效成分提取工艺研究可食性乳清蛋白膜工艺及复合膜抑菌性研究抑制α-葡萄糖苷酶活性中药的筛选及降血糖效果观察不同原料烟熏液的制备、精制及灌肠液熏工艺的研究腊鱼中优势乳酸菌的分离、鉴定及直投式生产工艺研究油炸卤制草鱼粒的加工工艺及贮藏稳定性研究栀子成分综合提取工艺及色素的稳定性研究叶黄素的微胶囊制备及其稳定性的研究平阴玫瑰花花色苷提取工艺及性质的研究转基因食品传播推广中的文化影响因素研究
1 马铃薯品质研究非常重要。2 马铃薯是全球重要的粮食作物之一,其品质直接影响到消费者的健康和生产者的经济效益。马铃薯品质研究可以提高马铃薯的产量和质量,延长马铃薯的储存期,减少损耗和浪费,降低生产成本,提高经济效益。3 马铃薯品质研究还可以促进马铃薯产业的可持续发展,保护环境,提高农民的生活水平。因此,马铃薯品质研究对于促进农业现代化、推动农村经济发展和实现可持续发展目标具有重要意义。
百事食品(中国)公司生产的"乐事"薯片,福建达利食品有限公司生产的"可比克"薯片以及上好佳(中国)食品公司生产的"上好佳"薯片占据了国内薯片市场的大半江山。品客(美国宝洁公司)、大家宝(北京兴运实业有限公司)、特脆星(美国那贝斯克公司)、白乐顺(德国Bahlsen公司)、波卡(台湾统一/百事食品公司)、妈咪(马来西亚妈咪公司)、LIFTOFFS(英国Golden Wonder公司)、圆圆(汕头经济特区裕生食品有限公司)、卡乐芙(汕头荣豪公司)等 马铃薯是世界各国主粮之一。美国从20世纪50年代开始,因受到当时方便食品的快速发展以及食用马铃薯会使人发胖错误理论的影响,马铃薯的消耗量开始急剧下降。为走出困境,美国食品专家开始对各类马铃薯食品的开发进行了广泛的研究,使马铃薯的消费在50年代后又得以重掀高潮,并一跃成为世界马铃薯的王国。 现在,美国的马铃薯食品占有着整个美国食品市场约31.7%左右的份额,品种 多达70~80余种。美国马铃薯的食品加工率在80%以上,其中50%以上用于速冻薯条加工生产。美国人均马铃薯食品年消耗量约为60kg左右,其中人均油炸薯片消费量为9kg左右。 90年代以来,随着亚洲经济的崛起,在亚洲也逐步形成了一个马铃薯食品的新型市场。近几年来,美国对我国香港、台湾地区和日、韩两国出口的速冻薯条、油炸薯片等总贸易额都保持在数亿美元以上。随着麦当劳、肯德基等美式快餐连锁店向世界各国不断的扩张,以马铃薯为主要原料的欧美食品也风靡全球,形成了数十亿美元的稳定市场。在发达国家,马铃薯食品以成为人们日常生活中不可缺少的一种绿色食品。 按联合国统计,人均马铃薯消费量以西欧国家居高,年人均约为90kg左右,东欧次之。拉美国家人均消费量相对较为稳定,而发展中国家正呈现逐渐增长的势头。拉美和近东人均消费量约为20~25kg,非洲和远东大约在6kg左右。 日本马铃薯的食品加工率约在70%左右。每年350万t马铃薯中约50%用于油炸薯片、薯条加工生产,10%用于速冻马铃薯制品加工。 1 我国马铃薯休闲食品的发展概况 根据联合国发展暑和国际马铃薯中心的估计,世界上各国直接食用的马铃薯不足总产量的50%,我国马铃薯种植面积达467万hm 2,每年鲜薯量为6500万t,居世界第一。但我国人均马铃薯消费量却很低,仅为18kg左右,且其中90%为鲜食。我国马铃薯加工率仅占总产量的4%左右,与联合国统计数字相比,我国目前马铃薯食品的总体加工水平约比世界工业发达国家水平落后20年。 我国的十五食品工业发展规划指出,十五期间,要积极发展马铃薯加工工业,到十五期末,建立起马铃薯全粉及加工品、淀粉、专用淀粉、马铃薯方便食品等产品系列,使马铃薯加工工业成为中西部地区一个新的经济增长点。 油炸薯片、复合薯片、速冻薯条是我国市场发展较快的三种马铃薯休闲食品 1.1 油炸薯片 油炸薯片是我国目前市场上最为常见的一种马铃薯食品,也是我国发展相对较快、有关投资方竞想投资的一个马铃薯食品加工项目。 随着近50年来世界科学技术的发展和新工艺、新材料不断出现,尤其是包装材料、包装机械和包装技术的快速发展,使油炸马铃薯片的加工、生产在全世界形成了一个巨大的产业,全球的油炸薯片的年销售额已突破200亿美元,仅美国百事食品一家的年销售额就超过了80多亿美元。 我国从80年代末起先后从美国、瑞典、荷兰、芬兰等过引进了30余条油炸马铃薯片生产线。全国的油炸马铃薯片的年总生产销量估计约为4~5万t右,绝大部分由我国引进设备加工生产。其中,年生产和销售量均在2000t以上的企业仅约为10家左右。目前,采用国产设备生产薯片的企业数量不多。 各地市场上销售的马铃薯食品主要有百事食品公司的乐事薯片、上海晨光食品工业有限公司的上好佳薯片、北京联化食品工业有限公司的卡迪娜薯片、广东荣家香港有限公司的卡露芙薯片、苏州妈咪大宝食品有限公司的薯片先生等,上海百事公司(百事可乐)仅上海超市年销售量就在2000t以上;云南昆明是我国马铃薯食品发展较快的地区之一,现有规模不等的油炸薯片生产厂10余家,除天使食品公司、子弟食品公司两家使用引进设备进行生产外,其余都是一般的小厂。 国产设备中除中国农机院或某些食品机械厂生产的油炸薯片生产线具一定的技术水平外,大部分设备在技术上显得较为落后,产量较低,质量较差,消耗量较大。 1. 2复合薯片 复合马铃薯片是一种以马铃薯雪花粉为主要原料而复合生产的圆型薄片,由美国宝洁公司(P&G公司)在1970年首创发明的,至今仅30余年历史,但因其味独特、无油腻感,采用复合罐装,保质期长,携带方便,可分批取食等特点,已成为风靡世界的一种休闲食品。现在,复合马铃薯片的生产除美国外已发展到南美、欧洲、日本、台湾、泰国等亚洲国家和地区。估计,目前全世界复合马铃薯的年销量已超过10亿元。 美国宝洁公司生产的品客(PLINGLES)复合薯片是在1997年开始进入中国市场的。美国宝洁公司旗下共有二家工厂在生产复合薯片。一家是JACKSON,在美国本土,一家是Mechelen,在比利时。两家工厂都按统一配方,统一工艺生产复合马铃薯片。美国的品客牌复合薯片在我国的销量约为5000~8000t左右。 目前我国市场上销售的复合薯片主要品牌有品客(美国宝洁公司)、大家宝(北京兴运实业有限公司)、特脆星(美国那贝斯克公司)、白乐顺(德国Bahlsen公司)、波卡(台湾统一/百事食品公司)、妈咪(马来西亚妈咪公司)、LIFTOFFS(英国Golden Wonder公司)、圆圆(汕头经济特区裕生食品有限公司)、卡乐芙(汕头荣豪公司)等。其中,除大家宝、圆圆两种复合薯片由我国北京兴运实业有限公司和汕头裕生食品有限公司两家国内公司生产的外,其余都是进口的。两家分别采用意大利PAVAN公司和美国FMC公司的进口设备进行生产。北京兴运实业公司的年生产能力约为3000t左右;山头裕生食品公司的年生产能力约为1000~2000t左右。 目前,我国市场复合薯片的年销售量约在1.0~1.5万t左右。其中我国国内自行生产的约为5000t左右。 复合薯片与其它马铃薯食品相比较具有以下的特点: 1) 复合薯片采用马铃薯全粉、马铃薯淀粉等马铃薯一次加工产品为原料进行生产的,其对加工点的选择就不如油炸薯片那样严格; 2) 复合薯片采用复合工艺加工生产,与其它马铃薯食品相比,在产品的形状、品种、规格,尤其是产品的口味、风味的调制、薯片含油量的控制等方面与油炸薯片相比有着更大的灵活性; 3) 复合薯片大多采用纸复合罐等硬性容器包装。与同样重量的油炸薯片产品相比,包装容器大大缩小、保质期大大增加。这样,不仅可以减少产品的运输、存放等成本,而且也使消费者感到取食方便,迎合了大多消费者的消费习惯。 1. 3速冻薯条 速冻薯条是美式快餐的主要食品之一。自1992年第一家卖当劳快餐店在北京开业以来,由卖当劳、肯德基、比萨饼等快餐店培育起来的消费群体也正在快速膨胀,速冻薯条在中国的市场正在不断扩大。 速冻薯条是鲜马铃薯经过去皮、切条、蒸煮、干燥、油炸、速冻等工艺加工而成的一种马铃薯制品,是欧美国家非常流行的一种快餐食品和休闲食品,约占整个速冻制品的17%~18%左右。 美国是世界上最大薯条生产国和出口国,其薯条的加工量约占马铃薯总量的50%以上。其他各国速冻薯条的加工比率分别为:荷兰74.8%;比利时55.2%;瑞典54.3%;英国44.3%;德国39%。日本、韩国及部分东南亚国家和地区则是速冻马铃薯条的主要消费大国和进口国家。近年来,该地区的进口量约增长了5倍。 目前,我国的专业快餐公司约有800多家,连锁快餐企业不下5000多家,快餐网点40多万个。对薯条的年需求量正以5%~10%的速度猛增。但是,我国速冻薯条的生产企业为数不多,仅寥寥几家。其中较具规模有由美国太平洋公司和北京农场局组建的北京辛普劳食品公司,其年生产速冻薯条能力以达到30000t。甘肃定西金大地实业公司,设计能力年产1000t。据了解内蒙正在计算上一条年产15000t的速冻薯条生产线。 我国速冻薯条90%靠进口,年进口量约20余万t,进口口岸主要有上海、深圳、汕头、天津等港口,以仓税形式进口。到中国港口的价格约为7~8元/kg,市场售价大约为10~11元/kg. 据统计,1998年我国从美国进口的速冻马铃薯条约2万t,计1575万美元;1999年,进口达5万t,计5000万美元。 速冻薯条在中国有着巨大的市场。美国卖当劳北亚区副总裁马子义曾表示,到2005年,卖当劳将在中国开设1000家分店,年销售薯条5万t。 不过,速冻马铃薯条的加工生产对鲜马铃薯品种、外型都有着较高、较严的要求。要求马铃薯的外型是长条行的,表皮光滑,批薄,芽眼少而浅,油炸后不脆,成型快,蛋白质与淀粉含量达到一定比率。我国目前的加工型的马铃薯品种、产量的短缺,致使速冻马铃薯条的生产发展在我国受到了一定的限制。 2 我国马铃薯食品市场的发展前景 据国家统计局统计,2001年我国国民生产总值为96933亿元,2002年上半年为45536亿元,已突破一万亿美元大关。我国总体平均水平已进入小康初期阶段,国民经济的发展居民收入可分配部分的增加必然会引起国民饮食结构和饮食习惯的改变,给马铃薯食品市场的发展创造了巨大的市场容量。我国目前在马铃薯食品人均年耗量上与国外先进国家相比,尚存在巨大的差距。若按13亿人口人均马铃薯食品10kg计算,则年需马铃薯食品约130万t。可见,马铃薯食品在我国存在有巨大的市场需求和空间。 笔者认为,造成我国马铃薯食品不能快速发展的主要原因: 一是缺乏优质专用品种支持,除复合薯片外,其他油炸薯片和速冻薯条对马铃薯原料有着严格的要求,没有一定数量的马铃薯专用品种支持就很难发展我国的马铃薯食品加工工业。 二是缺乏一定数量的合适的国产加工机械,对于我国这样的一个马铃薯生产大国来说,要发展我国马铃薯食品的加工工业,没有一定的数量和一定技术水平的加工机械是不可能的。目前的引进设备虽然生产技术水平相对较高,但因价格高,无法被大多数企业所接受,更无法大面积推广。要解决这一矛盾,只有发展我国的国产加工设备。 近几年来,我国在马铃薯品种引进,培育的研究工作已取得显著进展。也选育出一批高淀粉、低还原糖、薯形好、适合淀粉、全粉和油炸食品加工,及鲜薯出口需要的新品种,如内薯7号、克新12号、陇薯3号、中薯5号、内薯3号及鲁引1号、东农303等。 近10年来,中国马铃薯脱毒种薯发展十分迅速,脱毒薯的栽培面积以达到25万hm2,占马铃薯总面积的20%左右,有力地促进了马铃薯产量水平的提高。 此外,许多国外马铃薯脱毒种植公司已开始进军中国。澳大利亚的泰尼可公司将与昆明华捷公司合资兴建马铃薯种薯公司。世界上著名的马铃薯薯条生产商德国的德尔公司开始投资开发中国的种薯市场,培育马铃薯专用加工品种。 百事集团在海南等地拥有自己的专用农场培育马铃薯加工品种。 以上种种可以逐步解决我国马铃薯食品加工中多原材料供应的特殊需要。 马铃薯食品加工是一个高利润的项目。除此之外,还能带动马铃薯种植地区马铃薯品种的改良、产量的提高,增加农民的收入,促进地区经济的发展,对开发西部具有重大的政治意义和经济意义。 马铃薯食品是一个新型加工工业,在我国具有极其广阔的前景。(回答者:r059
由简单的淀粉化合物组成`富含维生素B族`较营养的部分是 皮!!!!!
马铃薯【科属】为茄科植物马铃薯的块茎。 【别名】土豆、山药蛋、地蛋、洋芋。 【性味归经】性微寒,味甘;人胃、肠二经。 【功效主治】和中养胃,健脾利湿,解毒消炎,宽肠通便,降糖降脂,美容,抗衰老。主治胃火牙痛,脾虚纳少,大便干结,高血压,高血脂等病症。 【营养成分】每100克含蛋白质2.3克,脂肪0.1克,碳水化合物16.6克,钙11毫克,磷64毫克,铁1.2毫克,胡萝卜素0.01毫克,硫胺素O.1毫克,核黄素0.03毫克,尼克酸0.4毫克,抗坏血酸16毫克。此外还含有胶质、各种盐类及龙葵素。 【食疗作用】 1.和中养胃,健脾利湿 马铃薯含有大量淀粉以及蛋白质、维生素B、C等,能促进脾胃的运化功能。马铃薯所合少量龙葵素,能减少胃液分泌,缓解痉挛,对胃痛有一定的治疗作用。 2.宽肠通便 马铃薯含有大量膳食纤维,能宽肠通便,帮助机体及时排泄代谢毒素,防止便秘,预防肠道疾病的发生。 3.降糖降脂,美容养颜 马铃薯能供给人体大量有特殊保护作用的粘液蛋白。能保持消化道、呼吸道以及关节腔、浆膜腔的润滑,预防心血管系统的脂肪沉积,保持血管的弹性,有利于预防动脉粥样硬化的发生。马铃薯问时又回一种碱性蔬菜,有利于体内酸碱平衡,中和体内代谢后产回的酸性物质,从而有一定的美容颜、抗衰老作用。 4.补充营养,利水消肿 马铃薯含有丰富的维生素及钙、钾等微量元素,且易于消化吸收,营养丰富,在欧美回家特别是北美,马铃薯早就成为第二主食。马铃薯所含的问能取代体内的销,而使钠排出体外,有利于高血压和肾炎用肿患者的康复。 【保健食谱】 1. 炸土豆卷 马铃薯500克,精肉100克、荠菜150克,鸡蛋1枚,面粉50克,面包渣25克,花生油750毫升。将马铃薯洗净,煮熟去皮,捣烂成泥,放人大碗内,加人少许面粉、精盐、花生油,拌匀待用;精同别好成永,现菜去老根,洗净控水,放人开水中体一下,捞出置冷水中则透,挤干水分,剁末待用;鸡蛋磕人碗内打散;炒锅放中地上.倒人少许花生油烧至六成热时,投人患、姜末,煸炒出香味,放人猪肉末、酱油煽炒,加少许清水烧开,用水淀粉勾芡,撒上胡椒粉,盛人碗内,放人荠菜末,拌匀成馅;将马铃薯泥做剂子,用手掌按一下,包上馅卷起来,两端封口,抹上鸡蛋液,沾上面包渣,做成土豆卷生坯;炒锅放叫火上,倒人花生油,待油六成热时,将土豆卷生坯人锅,炸至皮脆馅熟,捞出沥干油即可食用。此菜和中健脾,营养丰富,可作为胃及十二指肠溃疡病人的食疗佳蔬。饮食不振及水肿患者亦可常食。 2.土豆烧肉 马铃薯40O克,猪肉500克。将马铃薯洗净去皮切块,肉切象眼块,同人砂锅内小火炖,至八成熟时,放人葱、姜、精盐、桂皮等调味品,至猪肉炖烂后起锅。此案具有和中健脾,养胃除湿的功效,适用于胃寒喜暖,消化不良,腹部隐痛等病症。 3.煮地蛋 马铃薯500克。将马铃薯洗净去皮,放人沸水中煮透,熟后去汤,将马铃薯摇动,待热气散发,撒一些盐装盘。此菜软糯耐饥,营养丰富,具有宽肠通便,健脾开胃,降糖降脂的功效,适用于病后体虚者食之,老年人亦可常食。 4.地蛋片 马铃薯500克,奶油、面粉、胡椒各适量,鸡蛋1枚。将马铃薯洗净,去皮切片,蔡盆(一种铁制的烙饼器具,平面圆形)内加奶油,待奶油煮滚时,加1匙面粉,1杯开水,再下马铃薯片、胡椒盐,烧片刻,离火,用1枚蛋黄、l大匙冷水,打好,倒人尊盆内,凋和拌匀即可装盘。此莱辛辣耐饥,且有健脾开胃,利尿消肿的功效,适用于脾胃呆滞,体虚浮肿诸病症。 【注意事项】马铃薯不宜长时间存放,久存会产生大量的龙葵素,可引起恶心、呕吐、头晕、腹泻等中毒现象,对人体有害,严重者可致死;龙葵素主要集中在外皮上,故发芽的马铃薯不能食。 【文献选录】 《本草拾遗》:“功能稀痘,小儿熟食,大解痘毒。” 《植物名实图考》:“黔滇有之。绿茎青叶,叶大小,疏密,长圆形状不一,根多白须,下结圆实,压其茎则根实繁如番薯,茎长则柔弱如蔓,盖即黄独也。疗饥救荒,贫民之储,秋时根肥连缀,味似芋而甘,似薯而淡,羹膳煨灼,不宜之。叶味如豌豆苗,按酒依食,清滑隽永。开花紫筒解,间以青纹,中擎红的,绿蕊一缕,亦复楚楚。山西种为田,俗称山药蛋,尤硕大,花白色。” 《湖南药物志》:“补气,健脾,消炎。” 《食物中药与便方》:“和胃,调中,健脾,益气。” 【文化欣赏】 历史传说:公元1742年西班牙探险家来到秘鲁,曾目睹当地印地安人吃一种名称为“巴巴”的水果。当时印第安人将马铃薯块茎冷冻去皮,反复晾晒,干后烤食。这种“巴巴”后来传到欧洲各国,成为救荒食品。1771至1775年欧洲大部分地区发生饥荒,幸亏马铃薯挽救了数千人的生命。美国南北战争时,马铃薯也曾作为饥谨人们的主食。因此马铃薯的救荒作用被充分认识,逐渐成为世界上栽培面积最大的粮食作物之一。
汽车连杆加工工艺及夹具设计 种子丸化机的设计与研究残膜回收装置的设计 甜菜收获机的设计 倒立摆建模及仿真分析 垃圾车翻倒机构的设计及其仿真葡萄埋藤机的设计 国际通行棉包堆垛机的设计番茄种子除芒机的设计 棉花机械特性试验装置设计前支棉杆装配在线检测及其工艺装备的设计 玉米秸秆青贮型收获机的设计自走式番茄收获机割台机构的设计 简式龙门钻铣床的结构设计采棉机采摘装置关键零件 ——摘锭的分析 仿生海豚的推进机构与运动研究 城市道路破冰清雪机的设计 夹持式棉花精量点播器多功能保健床的设计 仿生两栖机器蛇的结构设计及优化微型棉花衣分试轧机的设计 哈密瓜糖度无损检测方法研究4ZT-8型摘棉桃机——摘桃装置及输送系统三维造型设计 辣椒干燥试验装置设计自动转向玩具小车的机构与运动研究 多模态仿生两栖机器鱼的推进机构与运动研究籽棉抓斗机构设计 洋葱收获机的设计单轮吊椅的改进设计 多模态仿生两栖机器鱼的推进机构与运动研究拖把甩干装置的机构设计 玉米秸秆还田机库尔勒香梨自动分级机 控制系统设计 线椒取种机的设计胶棒式软摘锭采棉机采摘头试验台设计 球形果采摘机器人设计及其三维仿真基于PMAC控制卡的开放式数控系统 仿生两栖机器蛇的结构设计与优化食品盒模具的三维设计及仿真加工 高压磨料水射流切割装置机械部分设计苗床育苗播种机的研究与设计 马铃薯种植机具的设计孔式穴播器核心部件取种器的模具设计 小型扫地车设计除雪机的系统设计 连杆加工工艺及夹具设计“珍爱生命”防震担架的研究与设计 挖坑机的设计葡萄籽皮分离机 倒立摆机械系统设计多控制面仿生机器鱼机构设计及优化 箱体工艺规程及卡具设计库尔勒香梨自动视觉检测分级装置设计 番茄翻秧机设计型孔式膜上精量排种器设计 切割试验台的结构设计大容量籽棉自卸拖车造型设计 倾斜圆盘玉米排种器的设计全位置焊接辅助器的设计 马铃薯种植机的设计数控线切割机床电参数采集系统设计 健身洗衣机机构设计四行集排型孔式精量排种器的设计玉米收获机割台的机构设计基于Pro/E的液力传动变速箱设计与仿真分析
食品科学与工程可以写食品生产工艺、卫生安全等方面。开始也不会写,还是寝室哥们给的文方网,帮写的《山药多糖的提取、分离、功能性及其功能食品工艺研究》,很快就通过了萌发对粮食主要营养成份的影响及其断奶食品的工艺研究利用响应面法优化鲜鸡肉挤压食品工艺条件的研究“麻辣菽肉”大豆组织化食品的工艺研究及质量控制复合马铃薯粉油炸及膨化休闲食品工艺研究挤压五谷杂粮营养早餐谷物食品的研究山药功能性食品工艺与储藏稳定性研究非天然脂肪酸链氨基酸的磷酰化合成及性质研究桂花糯米糖藕食品的工艺研究高职高专生物化学教师专业素养研究鱼肉仿真工程食品生产工艺及设备研究时产10t宠物食品厂设计油菜籽工艺水综合利用与处理的研究组织改良技术对平菇方便休闲食品风味及品质的影响微波在绿色食品干燥中的工艺及设备研究改革开放以来福建高等职业教育的改革与发展研究洛阳市旅游食品发展存在问题及其对策分析HACCP在食品安全监管中的应用研究食品超高压保鲜技术理论及实验研究猕猴桃真空加工技术研究高水分蒸煮挤压面类食品及在麻辣食品中的应用食品辐照国内外法规标准现状分析及对策研究变性淀粉与食品胶体协同作用的研究牛肉微波方便食品、速冻方便食品的研究与开发新型紫马铃薯功能性食品工艺研究荞麦早餐食品的工艺优化及质构特性的研究咸鸭蛋清的超滤脱盐及脱盐蛋清功能性质的研究湖南省食品工业产业集群发展研究内蒙古杂粮食品营销策略问题的研究高等教育科类结构与劳动力市场关系的研究——以福建省为例昌乐食品厂经营发展战略研究啤酒小麦品种筛选、制麦工艺优化与啤酒糟的综合利用新疆民族式快餐与西式快餐运营管理对比研究豆制品辐照保鲜技术研究猕猴桃果汁润肠通便和排铅功能研究姬菇与草菇加工产品的研制及其质量控制
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土壤的准备。种子 的选择。基肥的添加。做好其他农作物的连接。不要一直种植马铃薯,要让土地修养,可以在修养期间种植一些其他的农作物。
近些年,随着马铃薯机械化种植技术的应用,我国马铃薯的单位面积产量得到了大幅度的提高。下面是我精心为你整理的马铃薯机械种植方法,一起来看看。
1.播前准备
1.1.确定播种期
一般情况下,当10cm深的土壤的温度达到并稳定在7-8摄氏度时,是马铃薯的最佳播种期。
1.2.选择土地
马铃薯机械化技术对地块的大小、质量、性质等均有一定的要求,如:一个种植区的面积应大于33.3公顷(500亩);对于土壤的要求是最好选用沙壤土质的地块。除此之外,由于是机械化种植,所以要为农业机械留出专用的机具通道,并配有完备的水利设施配套。
1.3.品种的选择
种子的优劣是决定马铃薯产量高低、质量好坏的前提。在选择种子时,要选择薯型规范、牙眼小、表皮色泽新鲜、无龟裂、病斑的良种,从而为实现综合效益、高商品率提供基础。
1.4.种薯催芽
种薯催芽需要满足的条件有:一是室内温度应保持在20摄氏度左右;二是将所选的种薯在播前大约半个月左右取出放在散色光比较充足的室内;三是保持5天左右对种薯进行一次翻动,确保其接触的光、热均匀;四是当种薯长出0.5cm的紫绿色壮芽时,就可以切茎块播种了。
1.5.切芽块
切芽块是播种马铃薯前进行的最后一个关键项目,由于我国目前使用的种薯的个头比较大,属于大种薯,为了种植方面,降低生产投入的成本,所以要对种薯进行切割,但是在切芽块时,一定要注意一些小细节,否则弊大于利。如:切芽块容易使种薯携带病毒,这是因为切刀是病原菌的携带体。因此,在切割前,要对刀具进行消毒。除此之外,种植煮不要只想到减少成本投入,而使所切的芽块过小,应将芽块的重量控制在25g以上,这是因为芽块越大抗病能力和抗旱能力越强。除此之外,为了保证出苗率,要确保每个芽块至少有一个芽眼。而且进行切芽块这项工作时,不宜过早,因为芽块过早切割,会造成其失水、腐烂等现象。
在整地时,需要满足两个条件,分别是:深耕和深松。这样不仅能够起到消除杂草,提供抗病、抗虫能力,而且还能加厚耕作层,提高蓄水、保肥的能力。在进行这两方面的作业时,需要满足的要求是:在深耕时,耕深要达20cm以上.要使用大型拖拉机与大型铧式犁配套作业。深松时,深度要达40cm以上,采用ISQ-340型全方位深松机作业。
1.7.施肥
在播种前要选用足够的农家肥作为底肥进行施用。从而提高土壤的肥力。
2.播种
近些年来,随着种植技术的不断改进,传统的耕作方法逐渐被起垄种植技术替换。在采用起垄种植技术时,需要使用起垄装置的播种机。并且起垄的行距、高度以及亩株数分别要满足0.9—1.2m、25—30cm、4500株。其中使用的播种机有单行、双行、四行等类型。如:使用大型拖拉机和大型四行播种机配套作业,在播前需要施用农家肥作为底肥,播种时可以一次完成起垄、开沟、播种、深施化肥、镇压等多道程序,工作效率十分高。
3.田间管理
3.1一次性除草
播种后,可以使用除草通乳油,大约每公顷使用22.5公斤并兑水750公斤,可以达到除草的目的,尤其是禾本科杂草和阔叶杂草。
3.2.间苗、补苗
当马铃薯苗普遍长到4-5cm时,就要进行查苗、补苗、间苗这一环节了,如果发现有的地块缺苗、多苗,应及时采用备用苗带土坐水移栽或间掉多余的苗秧以防与其他苗争肥争光。
3.3.中耕培土
在苗期进行的中耕培土主要有三次,第一次是在苗高约为6cm时,进行合理的深铲,因为这时地下的匍匐茎还没有形成。距离第一次10天后进行第二次,这时的匍匐茎还没有大量形成,可以适当的进行深铲。现蕾初期是第三次,这时匍匐茎已经大量的生成,因此需要合理的浅铲。
3.4.灌溉
马铃薯在生长的季节,要保持适当的水量,因此,要进行适当的灌溉,其中当土壤中的含水量为田间持水量的60%-70%是最合适的。
3.5.病虫害的防治
马铃薯在生长期经常出现的病虫害有蚜虫、红蜘蛛等,在对这些病虫害进行防治时,采用的药物需要满足高效、低霉、低残留等条件。
4.收获
在进行马铃薯的收获时,要及时,以免被冻伤,并且需要达到的要求是在湿度上,田间的最大持水量不宜超过60%;温度不可低于8℃。作业时需要选用与播种机组相匹配的收获机作业。
1. 选平坦地 用机械化种植马铃薯的地块,地势应平坦,缓坡地也可以,但坡度要小而缓,垄向要与坡地的等高线相垂直,也就是垄向应顺坡。切忌选择高低不平和斜坡大的地块。
2. 备好机械 选用河北省围场满族蒙古族自治县农机研究所研制的单行配套机械。要依据各种机械所能承担的作业量,考虑作业期间的维修时间和农时季节备好机械,并在作业前把动力机和作业机械调试好。各种机械所能承担的作业量为:在1个作业季节,l台单行马铃薯播种机,可播种8~13.33公顷l台单行中耕机,可给16~26.67公顷马铃薯地中耕培土1台单行收获机可收获马铃薯8~13.33公顷。这些机械的配套动力机为10.3~13.3千瓦(14~18马力)小拖拉机1台。
3. 深翻整地 选定作为机械化种植的地块一定要进行深翻,深度要达到20~25厘米。耙压要用重耙,并与垄向成一定的角度,以消除墒沟。
4. 施肥料和农药 按规定的数量,把做底肥的农家肥和化肥以及要基施的农药,用人工或撒肥机均匀地撒于地面。撒后结合耙地,把肥料和农药耙入土壤中。也可用装有施肥器的播种机,在播种的同时施入化肥和农药。
5. 备好种薯 对种薯必须按种植要求做好挑选、困种等工作。最关键的是切好芽块,使每一芽块都达到40~50克重,并且大小均匀。不要有过长或扁片状的芽块,以减少空株和双株率,保证播种质量达到农艺要求。
6. 规范播种 机械化种植马铃薯的播种条件与一般种植一样,但用马铃薯播种机播种,可将开沟、点芽块和覆土一次完成。使用马铃薯播种机播种时,一定要调好播种深度和覆土厚度,使播深达10厘米左右,覆土厚度15厘米左右。播种规格,行距为90厘米、株距20厘米,或行距为80厘米、株距22厘米。种植密度为每亩3700棵左右。行距不能再小,不然用拖拉机进行田间管理及收获时进不去。还要注意,行距必须均匀一致,不然在用拖拉机中耕培土时易伤苗,使棵数减少。
7. 田间管护 机械化种植马铃薯的田间管理,与一般种植相同。播后l周内,用轻木耢或柴拖子进行1次苗前拖耢,即可使土碎地实,起到提温保墒作用。中耕培土、追肥和灭草要进行两次,第一次在出齐苗后进行,第二次在苗高15~20厘米时进行,每次上土厚度5厘米左右。中耕培土时,必须调好犁铲和犁铧的角度、深度和宽窄,才能确保既不切苗又能培严土。
8. 机械收获 收获前10天左右,先轧秧或割秧,使薯皮老化,以便在收获时减少薯块破损。采用机械收获的关键是收获机进地前要调整好犁铲入土的深度。入土浅了易伤薯块,还收不干净入土太深则浪费动力,薯、土也分离不好,还易丢薯。另外,还要调整好抖动筛的速度,以保证薯、土分离良好且不丢薯。若土壤湿度大,收获机可慢走,使薯、土分离开来,不然薯块容易落到土里被土埋上。
想要获得高产重点考虑的是土壤的肥沃和阳光能够充足照射,有了这两个因素,那么剩下的就容易解决,肥料的问题可以通过后期的添加,对于病虫害的问题可以通过农药进行处理,但阳光的问题是硬条件没有的话就很难达到高产。
你好,米饭,面包,马铃薯,馒头中都含有淀粉,希望能帮到你,满意请采纳,谢谢
食材准备:高筋面粉300克、土豆泥适量、白糖10克、酵母3克、可可粉少许。
注:
1、土豆品种主要有两种,一是来自加拿大的“夏波蒂”,二是中国本土的“克新一号”,“这两个品种的土豆也被麦当劳等餐厅广泛使用”。
2、“夏波蒂”和“克新一号”价格不贵,却胜在营养价值高、不容易褐变、酶活性较低等方面。如果酶活性过高且易褐变,制作出来的马铃薯馒头颜色就会发黑。
步骤——
1、土豆蒸熟去皮;
2、捣成细泥加糖;
3、放入面粉和酵母;
4、和成面团;
5、发至两倍大揉搓排气;
6、分成小剂;
7、揉成圆型扎上小眼,仿土豆做的;
8、上锅醒20分钟;
9、上汽蒸15分钟焖3分钟即可。
参考资料:百度百科-马铃薯馒头
能的,但是需要加入一定比例小麦粉的。马铃薯馒头配比为30%马铃薯全粉,其余为小麦粉。这与生产工艺、营养成分、生产成本都有关系。马铃薯全粉比例如果过高,将面临成型难、整形难、口感差、开裂、产气难。而20%以下的配比又没科技含量可言。另外,配比超过30%,以马铃薯粉价格来算,生产成本过高。目前,一吨小麦粉的价格约4000元,一吨马铃薯粉的价格约1.2万元,是小麦粉的3倍。如果继续加工成面条或米粉,每吨马铃薯粉的制作成本将达到1.5万元。如果采用全马铃薯粉加工馒头,成本及价格对于企业和消费者来说都难以接受。 需要攻克的最大问题就是马铃薯主食产品的发酵难、成型难、整形难、易开裂、口感差。马铃薯馒头用的就是普通马铃薯熟粉和干酵母,制作马铃薯馒头通常使用的是熟粉,即加热到170摄氏度从滚筒干燥机中加工出来的产品,淀粉已糊化过一次,做馒头时熟粉需二次加热,这就容易造成马铃薯全粉黏度大。所以首先要做的是“通过降温来降黏度”,否则馒头很容易与器皿发生粘连而无法成型。
能的,但是需要加入一定比例小麦粉的。 马铃薯馒头配比为30%马铃薯全粉,其余为小麦粉。这与生产工艺、营养成分、生产成本都有关系。马铃薯全粉比例如果过高,将面临成型难、整形难、口感差、开裂、产气难。而20%以下的配比又没科技含量可言。另外,配比超过30%,以马铃薯粉价格来算,生产成本过高。目前,一吨小麦粉的价格约4000元,一吨马铃薯粉的价格约1.2万元,是小麦粉的3倍。如果继续加工成面条或米粉,每吨马铃薯粉的制作成本将达到1.5万元。如果采用全马铃薯粉加工馒头,成本及价格对于企业和消费者来说都难以接受。 需要攻克的最大问题就是马铃薯主食产品的发酵难、成型难、整形难、易开裂、口感差。马铃薯馒头用的就是普通马铃薯熟粉和干酵母,制作马铃薯馒头通常使用的是熟粉,即加热到170摄氏度从滚筒干燥机中加工出来的产品,淀粉已糊化过一次,做馒头时熟粉需二次加热,这就容易造成马铃薯全粉黏度大。所以首先要做的是“通过降温来降黏度”,否则馒头很容易与器皿发生粘连而无法成型。