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如果是维保就按照维保要更换的东西和说明来写，如三滤清洗水箱等。如果是机组故障是要根据相应故障进行说明然后提出解决方案，在方案中需要更换的机械部件都要一一列明！
首先要制定销售计划——制定这一个月的销售的目标计划； 其次是目标分解——比如说在各个分区内，华北地区销量多少？华东地区销量多少，哪位客户销量多少等等，就是把一个大的目标，分解成若干个小的目标。 再次是目标实施——制定出切实可行的目标实施及活动方案 再次是目标落实——对每一个小的目标进行一对一的落实，并努力完成 最后是销售总结——针对你的销售目标及完成情况进行总结与回顾。做任何事情都需要有目标，计划并付诸实施与落实的，制定这些行之有效的方法，才有助于完成目标
设备维修策划的实施1在早会查寻系统中设立月份设备维修工作计划表和周维修工作计划表查寻模块。模块内应包括：维修项目、计划工时、检修部门、点检员、计划完成时间、计划完成情况、维修类型、备注等，上述内容应根据专业进行分类并统一列表。2定期检查、定期维修项目可按照该表格形式事先由各专业点检员填写好。按照“设备维修策划流程”，最后由维修策划管理层批准发布执行。注：因特殊原因，对一些定期维修项目，检修公司未按计划执行的，到期由设备管理各专业提交至维修策划专责，及时在早会查寻系统中公布，早会时由相关检修部门负责人作出解释，同时当场落实该项计划的完成时间。3关于设备维修计划表的使用说明1“维修项目”：主要由各专业点检员提出，按维修策划流程确定；2“完成情况”：由各专业点检员汇总至各专业主任处，在次月5日前或次周二前提供各计划项目详细的完成情况或说明维修计划项目进行到何种程度；对未按计划项目完成的检修部门，在早会或其他厂级生产会议上，由相关检修部门负责人作出解释，同时当场落实并由维修策划专责记录该项计划的下一步完成期限；3“维护类型”：正常时由点检员填写注明包括定期维护、定期检修、状态检修、技术改造、反事故措施、安全技术劳动保护措施、安全整改、临时检修、故障抢修、上级规定检查检修项目等相关内容；4“备注”：注明是否是重复项目和重复的次数，或临时抢修的原因；5维修策划专责及时登记相关内容并公布此表，定期统计分析“计划维修项目”和“故障检修项目”等，以便为各生产部门及相关领导的生产决策提供参考依据，同时起到督促点检员进一步提高故障诊断水平、督促检修人员努力提高设备检修质量、督促运行人员合理调整运行方式等作用。 非计划维修项数和计划维修项数统计以工单统计为准（如通过BFS++系统中的工单管理子系统可方便地统计出）。6对于某些设备维修、改造项目可能在一周内无法完成，可在下周维修计划中继续列出，但应在“备注”栏中注明
目：合格品进行控制防止非预期使用安装确保交付合格品范围：适用于原料进货产品交付全程合格品控制职责：1质管部负责合格品控制管理2产部负责合格品返工、返修、处理工作程序：1合格品发现必须经记录、标识、隔离、评审处置程未经述程序投入使用、加工交付2合格品评审：1轻微合格品由检验员直接评审并结论记录《检验记录表》2重合格品(指批量合格或严重影响产品外观功能合格品)由质管部组织产部、技术部进行议评审并评审结论记录《合格品评审记录表》评审结论由质管部经理审核报总裁审批3合格品处置：1处置式：拒收或退货(指材料)、返工、返修或经返修作让步接收、降级或改作用、报废等五种2进货产品合格处置：a）进货产品经检验或验证判定合格由检验员做标识通知采购部退换质管部跟踪处理结b）根据需要合格品进行全部检验挑选合格品入库合格品交采购部处理按(a)执行3产程产品处置：a）评审判定返工产品由检验员直接送给车间主任安排返工b）评审判定返修让步接收合格品由车间主任填写《让步接收申请单》经质管部确认报总裁批准作让步接收合同要求定制产品使用返修让步接收产品应经顾客同意c）评审判定降级或改作用合格品由车间主任填写《降级改用申请单》经质管部确认处理并由车间主任交份产部重新单补料d）评审判定报废合格品由车间主任填写《报废申请单》经质管部确认报废并由车间主任交份产部重新单补料4终产品合格处置评审判合格产品直接交给检验工段接按3操作5产品交付顾客投诉合格品按《退货处理流程》操作4所返工、返修产品返工或返修由检验员重新检验5所返工、返修产品记录按《记录控制程序》保存6各检验员每合格情况进行统计交检验工段或车间主任汇总、析相关文件：SYPF02 《记录控制程序》SYPF28 《标识程管理程序》SYPF40 《纠措施控制程序》SYPF41 《预防措施控制程序》《退货处理流程》质量记录：QRl301 《合格品评审表》QRl302 《返工返修表》QRl303 《让步接收单》QRl304 《报废申请单》QRl305 《信息反馈单》
设备维修策划的实施1在早会查寻系统中设立月份设备维修工作计划表和周维修工作计划表查寻模块。模块内应包括：维修项目、计划工时、检修部门、点检员、计划完成时间、计划完成情况、维修类型、备注等，上述内容应根据专业进行分类并统一列表。2定期检查、定期维修项目可按照该表格形式事先由各专业点检员填写好。按照“设备维修策划流程”，最后由维修策划管理层批准发布执行。注：因特殊原因，对一些定期维修项目，检修公司未按计划执行的，到期由设备管理各专业提交至维修策划专责，及时在早会查寻系统中公布，早会时由相关检修部门负责人作出解释，同时当场落实该项计划的完成时间。3关于设备维修计划表的使用说明1“维修项目”：主要由各专业点检员提出，按维修策划流程确定；2“完成情况”：由各专业点检员汇总至各专业主任处，在次月5日前或次周二前提供各计划项目详细的完成情况或说明维修计划项目进行到何种程度；对未按计划项目完成的检修部门，在早会或其他厂级生产会议上，由相关检修部门负责人作出解释，同时当场落实并由维修策划专责记录该项计划的下一步完成期限；3“维护类型”：正常时由点检员填写注明包括定期维护、定期检修、状态检修、技术改造、反事故措施、安全技术劳动保护措施、安全整改、临时检修、故障抢修、上级规定检查检修项目等相关内容；4“备注”：注明是否是重复项目和重复的次数，或临时抢修的原因；5维修策划专责及时登记相关内容并公布此表，定期统计分析“计划维修项目”和“故障检修项目”等，以便为各生产部门及相关领导的生产决策提供参考依据，同时起到督促点检员进一步提高故障诊断水平、督促检修人员努力提高设备检修质量、督促运行人员合理调整运行方式等作用。 非计划维修项数和计划维修项数统计以工单统计为准（如通过BFS++系统中的工单管理子系统可方便地统计出）。6对于某些设备维修、改造项目可能在一周内无法完成，可在下周维修计划中继续列出，但应在“备注”栏中注明
回答 你好，很高兴能够回答你的问题，依据你的问题我认为对车间安全的制约体现为了、--- 整理----物料摆放整齐，区域明显，事故突发可及时应对 整顿----清理不必要的，不会因为堆积太多无法及时应对安全事故 清洁-----保持洁净明亮的工作坏境，杜绝安全事故的发生，如滑倒 清扫-----及时清除易燃易爆等生产废料，如纸张，粉尘等 素养----良好的行为准则，安全意识强的员工可以在一定程度少减少安全事故的发生 机械加工的范围很广泛，一般习惯指金属切削加工。从您的提问我想是要组建一个维修车间。常用的设备有车床铣床(卧铣立铣等)外园磨床平面磨床钻床线切割机床电火花加工机床压床等等，还需要钳工操作的常用工具和设备。要根据车间的规模和主要加工对象进行配置。使用率太低的一般可发外协作，以免造成浪费。 希望能够帮助到你，祝你工作顺利 更多6条
概述。必须简要地说明目前所处的情况，而且要提出原有方便的不足之处，并且提出相应的解决方案。分析。要具体地分析原有方案，找出问题产生的原因，指出原有方案的问题所在之处。改善方案。提出改善方案，并解释清楚改善方案的对原有问题的解决方法，突出改善方案的优点。总结。进行前后方案的对照，并简洁地概括改善方案，并指出方案的发展方向。概述。必须简要地说明目前所处的情况，而且要提出原有方便的不足之处，并且提出相应的解决方案。分析。要具体地分析原有方案，找出问题产生的原因，指出原有方案的问题所在之处。改善方案。提出改善方案，并解释清楚改善方案的对原有问题的解决方法，突出改善方案的优点。总结。进行前后方案的对照，并简洁地概括改善方案，并指出方案的发展方向。概述。必须简要地说明目前所处的情况，而且要提出原有方便的不足之处，并且提出相应的解决方案。分析。要具体地分析原有方案，找出问题产生的原因，指出原有方案的问题所在之处。改善方案。提出改善方案，并解释清楚改善方案的对原有问题的解决方法，突出改善方案的优点。总结。进行前后方案的对照，并简洁地概括改善方案，并指出方案的发展方向。概述。必须简要地说明目前所处的情况，而且要提出原有方便的不足之处，并且提出相应的解决方案。分析。要具体地分析原有方案，找出问题产生的原因，指出原有方案的问题所在之处。改善方案。提出改善方案，并解释清楚改善方案的对原有问题的解决方法，突出改善方案的优点。总结。进行前后方案的对照，并简洁地概括改善方案，并指出方案的发展方向。
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焊缝进行返修时，其返修要求如下：（1）焊缝的返修应由合格的焊工担任。返修工艺措施应得到焊接技术负责人的同意。压力容器上同一部位的返修次数不应超过2次。对经过2次返修仍不合格的焊缝，如再进行返修，应经制造单位技术负责人批准。返修的次数、部位和无损探伤结果等，应记入压力容器质量证明书中。锅炉同一位置上的返修不得超过3次。（2）要求焊后热处理的锅炉、压力容器，应在热处理前返修；如在热处理后返修，返修后应再做热处理。（3）有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢制压力容器，返修部位仍需保证原有要求。（4）压力试验后，一般不应进行焊缝返修。确需返修的，返修部位必须按原要求经无损探伤检验合格。由于焊缝或接管泄漏而进行的返修，或返修深度大于1／2壁厚的压力容器，还应重新作压力试验。焊缝多次返修，即使是无损探伤、力学性能试验和金相检验都未发现异常，但仍然对焊接接头质量有不良的影响。首先，由于焊接次数的增加，焊缝金属中溶解的氢气向过热区扩散量必然增加，成为产生热影响区冷裂纹、延迟裂纹的隐患；其次是过热区的晶粒因多次过热而长得更大，造成组织不均匀和力学性能下降。因此焊缝返修前应先找出产生缺陷的原因，制订可行的返修方案，才能进行返修。
修补是越焊越难焊接。你可以这样操作：首先是用角磨机清理焊接部位，包括热影响区，因为性能已经改变比较多了，需要清除。如果焊补部位不需要承受特别高的温度，你可以选用MG600焊条来焊补，控制焊接速度就可以了。如果焊接部位需要承受高温，你可以选用MG690焊条，同样是控制焊接速度。如果是，焊补部位需要承受1000度以上的高温，可以选用MG610,焊条来焊接，焊接速度要尽量慢，电流尽量的小，最好伴有适当的敲击。如果严格执行，应该是一次性就能成功的。
虽然我很聪明，但这么说真的难到我了
兄弟，我写过返修监造报告，但并非阀门的，只能给你提供一个大致思路，具体内容分为以下几块：概述产品名称、型号，于什么时间出厂，何时出现何问题报修，何时召回；对召回品进行了怎样的检测，检测结果是否与用户反映问题一致，出现该问题的原因（如设计缺陷、加工环节疏漏等）；根据原因与用户要求制订返修方案，同时编制返修时间计划，确定工作人员；按照方案和计划实施返修，对每日工作进度进行记录；返修完成后，进行针对性测试，并记录相关数据，判断是否合格；将返修品返回给用户，同时进行跟踪，并记录用户使用意见。以上就是一个完整的返修监造报告应包含的内容。