干法制粒机毕业论文

98%。干法制粒收率为98%。干法制粒机原理是将干法直接压制成薄片再进行粉碎和整粒，所以干法制粒中成品率高与低，首先与物料配方有着直接的关系，可压性好的物料成品率要高点；另与所压的片的强度（strength)及制粒的刀结构及粉碎速度快慢有很大的关系，压片的强度（strength)与压力的大小和送料、压片速度有关，送料过程也是一个预压过程和脱气过程，如果尽可能（maybe)的将物料中空气排尽，并且让物料有一个预停留区，这样压出的片就不会出现断断续续，这样在其他情况不变的情况下，成品率相对也会提高。

原因分析可以写是药用干法制粒机的结构设计。国内很多药厂都使用设备生产中药颗粒。由于中药颗粒易吸潮、易粘，物料易在设备上堆积堵塞通道。当出现这些问题时，必须停机清洗，不仅会影响生产效率，还会降低成品的良率。所以，造成这些问题的主要原因是轧辊的加工工艺和基于成本的考虑。

既控制粉尘污染，又减少物料浪费。改善物料外观和流动性。减小体积，便于储存和运输。调质器桨叶磨损后影响物料调质效果，物料混合、吸收蒸汽效果差。调质器物料软化不好，影响颗粒粉化率及产量。干法制粒机主要由输料系统、换向输料系统、挤压系统、破碎系统、前罩系统、水冷系统、整粒系统、液压系统、机体组合、罩板组合、旋转屏系统等几大部分组成，在*密封状态下进行工作，且所有与物料接触部件方便拆卸清洗，有效防止了粉尘外泄，降低了污染可能性，减少了净化面积，更加符合药品生产的GMP要求。