特种设备监管研究论文

油田企业特种设备的安全管理的研究论文

摘要： 在油田企业中，特种设备的运用十分广泛，且所运用的特种设备数量、种类较多，因而，为了确保工作安全性，油田企业还应加强对特种设备安全管理工作的重视，避免因特种设备事故而造成的巨大经济损失。本文就油田企业特种设备的安全管理对策进行了研究分析。

关键词： 油田企业；特种设备；安全管理

0引言

特种设备主要是国家认定的，在应用过程中极易发生事故，且事故造成损失重大的具有较大危险性的设备，例如大型游乐设施、电梯、压力容器等。在实际工作中，油田企业应严格落实《安全生产法》等法律制度，不断加强企业的特种设备安全管理水平，尽可能的降低事故发生可能性，从而推进油田企业的健康发展。

1油田企业特种设备应用现状

特种设备是油田企业中运用量较大、运用范围较广的一类设备，包括钻井悬吊工具、井口装置、抽油泵、抽油机、压力容器、压力管道、非常规设备等。在石油勘探开发中的诸多工作中，特种设备都实现了有效运用，大大提升了工作效率和工作质量。但是在当前油田企业特种设备应用过程中，出现了众多的安全事故，例如仅2015年，我国共发生特种设备事故高达257起，其中，造成278人死亡，300多人受伤，经济损失十分严重。特种设备本身具有危险性较大、易引发事故的特点，再加上石油勘探等油田相关行业也属于高危行业，因而安全风险更高，油田企业必须加强特种设备的安全管理，从而实现设备的安全应用。

2油田企业特种设备安全管理问题及对策

法律规定落实力度不足

油田企业特种设备安全管理中，存在相关法律规定落实力度不足的情况，在《特种设备安全监察条例》等的宣传上，存在一定的死角，实际工作中多按照原有标准要求工作，未能将安全管理工作上升到法律层面上。对此，油田企业还应加强对特种设备安全管理相关法律规定的宣传[1]。通过专题讲座、公告板、张贴标语、提供宣传材料等形式，开展多样化的宣传活动，使广大员工能够对特种设备安全管理工作进行充分认识。并充分发挥企业领导的权威性和指导性作用，在企业领导带领下，开展对特种设备安全管理方面法律规定的.学习，使员工形成良好的安全意识，并在实际工作中，主动实现法律规定的有效落实。

特种设备安全管理档案及台账不规范

一些油田企业在特种设备安全管理工作中，未能建立规范的安全技术档案和台账，一些资料没有得到及时的存档，导致特种设备改造资料不完整。同时，在当前管理过程中，未能实现对档案和台账的统一管理，资料较为分散，应用和查找都存在较大难度。一些独立核算子公司由于缺乏统一标准的汇总明细、档案建立流程等，也导致一些档案缺乏规范性[2]。另外，油田企业所运用的特种设备中，会引入一部分进口设备，其各类标识、说明书等都未能运用中文，这也给企业进行台账管理、档案建设等造成了一定的困难。针对这一问题，油田企业还应严格遵循《特种设备安全发》规定，建立完善的安全技术档案，并对档案内容、档案建设流程等进行规范，实现档案的统一管理。并要求特种设备主管部门能够对特种设备档案进行统一监管、存档，对于资料不完整的档案，部门不予验收。同时，要求当前管理部门能够对特种设备技术档案进行准提管理，对于确实部分资料应进行查找归档，若是资料确实无法找回，则应通过其他方式对档案进行完善。

忽视特种设备维护工作

部分油田企业对特种设备的维护工作并不重视，完全依赖安全管管部门及检验机构，缺乏自身检验监督意识，检查整改不认真，再加上一些安全管理人员业务素养不足，导致一些存在安全隐患的设备还在使用，甚至一些报废设备也仍在使用。对此，油田企业还应将特种设备维护工作纳入企业日常重要工作任务中，坚持定期全面的安全检查和验收，加强对特种设备的检修改造。例如将部分电动单梁起重机进行移动系统和控制系统的分开改造[3]。或是对所有其中设备都增加设置过载保护装置等。通过对设备的改造，提升设备的安全性。同时，应加强老旧设备更新工作，引入安全性能更加良好的设备。对维护保养工作进行监督检查和记录，避免问题并未得到及时处理或是一些工作人员不负责任的情况出现。并提升安全管理人员队伍实力，通过定期培训、交流会议等的开展，提高人员业务素养，培养其职业责任感，从而实现油田企业特种设备安全管理水平的有效提升。

3结论

特种设备是油田企业必备的一类设备，且在所有应用设备中所占比例最大。特种设备由于多种因素影响，存在较大的危险性，因而，要求油田企业能够加强对特种设备安全管理工作的重视，针对当前相关法律规定难以落实的问题、特种设备安全档案及台账不规范的问题、特种设备缺乏保养维护问题等深入分析。并通过企业内部制度的完善、工作人员素养的培养等，提高企业整体特种设备安全管理水平，推动企业健康发展。

参考文献：

[1]李岩，赵宏鑫.化工企业特种设备安全管理存在的风险及对策分析[J].科技创新导报，2014,11(22):177~178.

[2]张领，施月涛，张健.特种设备安全管理中的问题与对策[J].中国科技信息，2011,5(17):47~48.

[3]唐又雄.化工企业特种设备安全管理存在的风险及对策分析[J].化工设计通讯，2016,2(2):98~104.

首先，明确特种设备的涵盖范围，进行有针对性安全管理。检查中，提及“特种设备”，部分乡镇工作人员甚至企业主均有些云里雾里，不知所言。特种设备广泛分布于交通、建筑、能源、冶金、石化、轻工、医药等行业，是支撑行业发展的重要基础设备。特种设备包括涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆这八大类设备。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备,属地管理部门尤其是企业主，对区域内特种设备安全管理，务必做到底数清，情况明。其次，行业主导，部门配合，形成齐抓共管的合力。党中央、国务院高度重视行业管理在安全生产工作中的重要作用，反复强调“管行业必须管安全”，足见行业管理重要性。日常工作中，特种设备监管应融于行业管理当中，主动联系、沟通、协调，相互配合，建立多元共治的工作机制，形成抓好特种设备安全工作的横向合力，发挥质监部门的专业优势，加大特种设备监管力度，为安全监管做好专业支撑和技术服务。在检查方法、事故调查、应急反应、风险防范、登记许可等方面积极探索，这是提高监管工作有效性的关键。再次，广泛宣传，号召广大群众积极投入特种设备维护、监督。特种设备事故是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安全行为造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件。检查中，笔者发现，特种设备认为损坏处较多，而且并未得到及时有效整修。鉴于一处细小的安全隐患均有引发安全事故的可能性。所以要充分发挥社会各组织和公民对特种设备安全监督的作用，通过舆论、宣传、培训、教育等多种形式和方法，发动全社会力量积极参与特种设备安全监管工作，提高全社会的安全意识，进而推动特种设备监管工作上水平、上台阶。特种设备安全监管工作是一项长期、艰巨、复杂的任务，各有关部门应找准定位，明确职责，创新方式，以科学严谨和求真务实的工作态度，开展好监管工作，保障特种设备安全运行，为经济发展和社会进步贡献力量。

摘 要：设备的使用、管理、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分，抓好设备管理工作，保证设备的安全、正常运行，是企业管理工作中一项基础性工作，它维系着企业生产经营的根基，影响着企业的方方面面。加强企业机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘机械设备的潜力，具有重要的现实意义。

关键词：机械设备 管理 维修 保养

机械设备是企业至关重要的施工工具，也是企业的外部形象之一。确保机械设备资源的过程使用能力，以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务，是机械设备管理的主题和中心任务，也是企业管理的重要对象。因此，如何加强企业机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘机械设备的潜力，具有重要的现实意义。

一、机械设备管理工作存在的问题

（一）设备管理工作中存在着潜在的安全隐患

由于目前不规范，管理制度未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。

（二）企业的设备管理工作逐步弱化

企业内不重视设备管理工作这种现象普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。第三，资质高、管理能力强的企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。

（三）工人队伍发生了变化，给做好设备管理增加了难度

我国的工人由原来企业自有的1—8级技术工人，变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的劳务工、临时工。这部分人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件，决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。

二、机械设备管理的措施

机械安全是从人的需要出发，在使用机械的全过程（使用、维修、保养）的各种状态下，达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。针对以上几个难点问题，结合施工过程的实际情况提出以下几点解决措施。

（一）正确选型，合理调配

任何一种机械由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题，做到提前及时的掌握机械设备方面的需求、退场信息，安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。

（二）做好特种设备的安全检测

特种设备就是与人身、财产安全，人体健康密切相关的承压和载人设备的总成，在生产过程中，比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备，公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，以避免机械事故的发生，保障生产安全和生命安全。

（三）人员培训，持证上岗

人员培训包括作业技能的.培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性：一要抓好施工项目机械操作人员的准入关，将上岗前的三级安全教育工作做到位；二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员；三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时，对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人，只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动，就必须受到安全教育培训，上至领导，下到一般工作人员，甚至包括生产者的家属，要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法，让他们从思想上认识到安全的重要性，从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。

三、机械设备强制保养的经济效益

维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。

设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。

四、机械设备的维护保养方法、措施

首先，强保养、零等候工程制度，其工程的主体内容是：以“强保养”为核心，辐射修订和实施以生产者为执行主体的64种类别的设备完好标准和操作维护保养规程，指定了主要生产设备的维修保养条例等管理制度；以“零等候”为核心，辐射设备修管人员为执行主题的软硬件增补与完善。“零等候”是指：设备发生故障后等候维修人员时问为零，等候维修备件时问为零，等候维修工具时问为零，等候维修资料时问为零。“强零工程”对于企业来说同样具有较高价值。

针对机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况，我国提出了机械设备强制保养制度。机械的维修保养可以提高效率，但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低，最终达到企业的经济效益最优，笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议：

提高认识，明确强制保养的原则，所谓强制保养，是对保养的硬性规定，必须按时进行，决不能因为工作紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育，使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。

要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期 施工企业应该采取定期维护、保养、检查（点检）制，执行“养修并重，预防为主”的方针，严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，才能降低维修费用，提高经济效益。同时，维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，分析机械设备各子系统的使用标准，故障出现的规律等多种因素综合确定，其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。

强化机械设备保养的技术管理，机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。针对设备的这些特点，加强机械设备的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性，注重装配工艺和优化修复工艺。

五、结束语

机械设备的管理和强制保养维护一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。