液氨储罐区安全研究论文

2? 液氨罐区安全设施及运行

罐区是液氨的集中储存区，保证它的安全运行是保证企业安全的重中之重。根据《中国石油化工团体公司液氨生产储存运输安全治理规定》及石家庄炼化分公司液氨罐区的多年治理经验，液氨罐区应具备以下安全设施。

液氨储罐应设防火堤，堤内有效容积应为最大储罐容积的60%，这样氨储罐一旦泄漏，液氨不会四处扩散，为事故的处理提供了便利条件，同时围堤内有下水系统，应设雨水和生产污水两条通道，平时均处于封闭状态，个别情况下根据需要选择性打开。

液氨储罐设计应符合《石油化工企业设计防火规范》，液氨储罐应设液位计、压力表、安全阀和温度计。安全阀出口应设导气管，压力和温度远传至DCS主控室。这样就可以随时把握罐内的温度和液位，以便进行调节控制，个别压力异常情况安全阀启跳，有效防止储罐超压。关于液位计，原储罐设计采用的是浮盘式液位计，该种类型的液位计，计量精确度较高，但轻易卡住而失灵，车间原有3个储罐的浮盘式液位计在投进运行后两个月内均先后被卡住而失灵，最后不得已改用差压式液位计，固然精度差了一些，但基本能满足生产上的使用，投用10年来未发现大的误差。现场压力表，根据《冷躲库氨制冷装置安全技术规程（暂行）》中要求，氨压力表量程应不小于最大工作压力的倍，不大于最大工作压力的3倍，精度≥级。

液氨储罐安全充装量不得超过储罐容积的85%，正常生产时液氨储罐应控制在较低的液位，一般控制在安全充装量的30%之内，这样做是为了避免在储存过程中因环境温度上升膨胀、升压而导致储罐发生超压危险。

室外液氨罐区应设事故喷淋水、排水等设施。这样在储罐发生大量泄漏的情况下，可以用消防水对泄漏的液氨进行吸收以减少对环境的污染。排水应设两条通道，雨水系统和生产污水系统。下水时打开雨水系统的阀门，使之流进雨水系统，事故状态下打开通往生产污水系统的阀门，经环保处理合格后外排，正常情况下两者均处于封闭状态。

为防止夏季阳光暴晒造成储罐超压，球罐外壁应刷凉凉胶，以减少阳光的辐射热，降低传导热，使储罐平安度过炎热的夏季。同时，完好的管线保冷，也是保护管线必不可少的有效措施。

为确保储罐不超装，储罐液位显示应设高报，用以提醒操纵职员储罐充装已到安全许可上限。为保障液位计失灵或其他人为因素造成储罐超装情况下储罐的安全，在储罐许可充装范围的液位高度设置液位开关，控制进料线上的快关阀。一旦液位达到该高度触及此开关，则联锁动作封闭来料线上的快关阀，切断进料，确保储罐安全。

液氨罐区及液氨输送泵四周应设置可燃气体报警仪。当氨气浓度接近爆炸下限的10%时，应能发出报警信号。氨气比空气轻，有强烈的刺激气味，其爆炸极限为～27%。根据团体公司规定或参照《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》中的规定，应设置可燃气体检测报警仪，同时相应信号应接至DCS主控室，实现24 h人工不中断监控，有效地填补巡检空闲时间，保证罐区安全运行。

储罐和管道应有导除静电的接电设施，并有专业职员定期检测，参照《小氮肥安全技术规程》中规定及团体公司相关规定，输送液氨时，由于液氨与管道的摩擦会产生大量静电荷，若不通过接地装置把电荷导走，就会使电荷聚集在储罐上形成很高的电位，当此电位达到某一间隙放电电位时，可能发生电火花引起火灾、爆炸事故。专业职员的定期检测是保证接地装置良好在用的必要保障，同时雷雨季节来临之前的全面检测最为关键。

球罐开口应采用最少化的原则，以确保球罐的整体强度最佳；罐区高处应设置风向标，当出现氨大量泄漏事故时，职员应向上风向疏散；储罐和管线应定期测壁厚，以把握设备的减薄情况。

液氨罐区应设事故罐和事故泵，事故罐最小储量不得小于最大罐容的1/4。操纵岗位同时制定相应的事故预案，配备相关防护器材，建立配备、发放、使用的治理制度。液氨泄漏事故预案应定期演练，确保职工具备较好的事故处理能力和中毒后的救护能力。?

3? 生产操纵留意事项

管线设备投用前吹扫干净，用氮气置换合格。尤其是不能有水的存在，否则液氨遇水产生大量的溶解热，这是极其危险的。

管线的防腐保冷是液氨管线长期安全运行的关键，防腐可以有效地减缓管线腐蚀减薄，而保冷可以避免管线在夏季湿润季节外壁产生凝聚水，从而可以更加有效地进步防腐效果。

管线设备的定期定点测壁厚，可以使治理职员动态了解设备管线的腐蚀减薄情况，及时制定应对措施。但是每个测厚点在每次测厚结束后，应及时恢复防腐保冷，以避免测厚点成为新的腐蚀减薄处。同时丈量点的选取应有代表性，以便能全面反应系统腐蚀减薄状态。

系统垫片应定期更换，并有记录。储罐应按国家规定每6年由专业部分检定1次，新投用储罐首次年检为3年。

液氨排放应通过密闭管道排至火把线，液氨管线需要动火施工时，一定要将液氨排放干净，并用氮气吹扫后，再用水冲洗，待冲洗水呈中性时，视为冲洗干净。若有需要再用氮气将管线内存水吹扫干净，便可施工。

法律分析：液氨的储存、装卸装置和设施， 应做到安全可靠、 技术先进，禁止使用国家明令禁止或淘汰的工艺和设备设施。

法律依据：《氨水罐区安全规范标准》

第五条 液氨的储存、装卸装置和设施， 应做到安全可靠、 技术先进，禁止使用国家明令禁止或淘汰的工艺和设备设施。

第二章 设计管理 第一节 场所选址 第六条 液氨储存和装卸场所的选择，应全面考虑周边的自然环境和社会环境，使其符合安全生产有关标准规范的要求。第七条在进行区域规划时，液氨储存和装卸场所应根据所在企业及相邻工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布置。

1.根据《球罐和大型储罐》中的节储罐种类和选型知道，储罐种类按几何形状可分为五大类，即立式圆筒形储罐、卧式圆筒形储罐、球形储罐、双曲线储罐和悬链式储罐。球形储罐适用于容量较大有一定压力的液体。如液氨、液化石油气、乙烯等。由此可知液氨储罐选用球形储罐。（简称“球罐”）2.根据《球罐和大型储罐》中节球罐分类知道球灌按储存温度分为常温球罐和低温球罐， 而氨是使用常温球罐。常温球罐的设计温度大于-20℃，且目前国内使用的球罐，设计温度在-40～50℃之间。3.根椐《压力容器安全技术监察规程》液氨球型储罐设计压力取。4.根据设备的使用温度 ，选用16MnR。5.查《球罐和大型储罐》中的许用应力表，结合相关信息，得到许用应力为163 Mpa。