储罐的毕业论文摘要

浅谈对PLC自动控制系统可靠性的认识摘要：对PLC自动控制系统可靠性问题进行7较深入研究，提出了提高系统可靠性运行的方法。实践证明这些方法的采用对提高系统的可靠性是行之有效的。关键词：可靠性；PLC自动控制系统；研究引言可编程控制器由于抗干扰能力强，可靠性高，编程简单，性能价格比高，在工业控制领域得到越来越广泛应用。工业年月机作为中央控制单元，配有组态软件，选用大屏幕实时监视界面，实现各控制点的动态显示、数据修改、故障诊断、自动报警，还可显示查询历史事件记录，系统各主要部件累计运行时间，各装置工艺流程图，各装置结构图等。中央控制单元和下位机PLc之间采用串行通讯方式进行数据交换，通常距离在1000m以内选用485双绞线通讯方式，较常距离可选用光纤通讯，更长距离也可选用无线通讯方式。下位机选用PLC控制，根据控制对象的多少，控制对象的范围，可选用一台或多台PLC进行控制，PLE之间数据交换是利用内部链接寄存器，实现数据交换和共享。由于PLC对现场进实时监控具有很高的可靠性，且编程简单、灵活，因此越来越受到人们重视。一控制系统可靠性降低的主要原因虽然工业控制机和可编程控制器本身都具有很高的可靠性，但如果输入给PLC的开关量信号出现错误，模拟量信号出现较大偏差，PLC输出口控制的执行机构没有按要求动作，这些都可能使控制过程出错，造成无法挽同的经济损失。(一)影响现场输入给PLC信号出错的主要原因有：1造成传输信号线短路或断路(由于机械拉扯，线路自身老化，特别是鼠害)，当传输信号线出故障时，现场信号无法传送给PLC，造成控制出错。2点抖动，现场触点虽然只闭合一次，PLc却认为闭合了多次，虽然硬件加了滤波电路，软件增加微分指令，但由于PLC扫描周期太短，仍可能在计数、累加、移位等指令中出错，出现错误控制结果。3现场变送器，机械开关自身出故障，如触点接触不良，变送器反映现场非电量偏差较大或不能正常工作等，这些故障同样会使控制系统不能正常工作。(二)影响执行机构出错的主要原因有：1控制负载的接触不能可靠动作，虽然PLC发出了动作指令，但执行机构并没按要求动作。2控制变频器起动，由于变频器自身故障，变频器所带电机并没按要求工作。3各种电动阀、电磁阀该开的没能打开，该关的没能关到位，由于执行机构没能按PLC的控制要求动作，使系统无法正常工作，降低了系统可靠性。要提高整个控制系统的可靠性，必须提高输入信号的可靠性和执行机构动作的准确性，否则PLC应能及时发现问题，用声光等报警办法提示给操作人员，尽快排除故障，让系统安全、可靠、正确地工作。二设计完善的故障报警系统在自动控制系统的设计中应设计3级故障显示报警系统，1级设置在控制现场各控制柜面板，用指示灯指示设备正常运行和故障情况，当设备正常运行时对应指示灯亮，当该设备运行有故障时指示灯以1Hz的频率闪烁。为防止指示灯灯泡损坏不能正确反映设备工作情况，专门设置了故障复位／灯测试按钮，系统运行任何时间持续按该按钮3s，所有指示灯应全部点亮，如果这时有指示等不亮说明该指示灯已坏，应立即更换，改按钮复位后指示灯仍按原工作状态显示设备工作状态。2级故障显示设置在中心控制室大屏幕监视器上，当设备出现故障时，有文字显示故障类型，工艺流程图上对应的设备闪烁，历史事件表中将记录该故障。3级故障显示设置在中心控制室信号箱内，当设备出现故障时，信号箱将用声、光报警方式提示工作人员，及时处理故障。在处理故障时，又将故障进行分类，有些故障是要求系统停止运行的，但有些故障对系统工作影响不大，系统可带故障运行，故障可在运行中排除，这样就大大减少整个系统停止运行时间，提高系统可靠性运行水平。三输入信号可靠性研究要提高现场输入给PLC信号的可靠性，首先要选择可靠性较高的变送器和各种开关，防止各种原因引起传送信号线短路、断路或接触不良。其次在程序设计时增加数字滤波程序，增加输入信号的可信性。在现场输入触点后加一定时器，定时时间根据触点抖动情况和系统要的响应速度确定，一般在几十ms，这样可保证触点确实稳定闭合后，才有其它响应。模拟信号滤波可对现场模拟信号连续采样3次，采样间隔由A／D转换速度和该模拟信号变化速率决定。3次采样数据分别存放在数据寄存器DTIO、DTII、DTl2中，当最后1次采样结束后利用数据比较、数据交换指令、数据段比较指令去掉最大和最小值，保留中间值作为本次采样结果存放在数据寄存器DTO中。提高读入PLC现场信号的可靠性还可利用控制系统自身特点，利用信号之间关系来判断信号的可信程度。如进行液位控制，由于储罐的尺寸是已知的，进液或出液的阀门开度和压力是已知的，在一定时间里罐内液体变化高度大约在什么范围是知道的，如果这时液位计送给PLC的数据和估算液位高度相差较大，判断可能是液位计故障，通过故障报警系统通知操作人员检查该液位计。又如各储罐有上下液位极限保护，当开关动作时发出信号给PLC，这个信号是否真实可靠，在程序设计时应将这信号和该罐液位计信号对比，如果液位计读数也在极限位置，说明该信号是真实的：如果液位计读数不在极限位置，判断可能是液位极限开关故障或传送信号线路故障，同样通过报警系统通知操作人员处理该故障。由于在程序设计时采用了上述方法，大大提高了输入信号的可靠。四执行机构可靠性研究当现场的信号准确地输入给PLC后，PLC执行程序，将结果通过执行机构对现场装置进行调节、控制。怎样保证执行机构按控制要求工作，当执行机构没有按要求工作，怎样发现故障?可采取以下措施：当负载由接触器控制时，启动或停止这类负载转为对接触器线圈控制，启动时接触器是否可靠吸台，停止时接触器是否可靠释放，这是最让人关心的。当开启或关闭电动阀门时，根据阀门开启、关闭时间不同，设置延时时间，经过延时检测开到位或关到位信号，如果这些信号不能按时准确返回给PLc，说明阀可能有故障，做阀故障报警处理。结论在许多油田的自动控制系统设计中采用了以上方法，经过几年的运行，证明这些方法的采用对提高系统可靠性运行是行之有效的。

In recent years, due to corrosion caused by sulfur oil refining, storage and transportation equipment, such as frequent accidents leaked to the business causing huge economic losses, analyze the cause of the accident found that iron sulfur compounds lead to the spontaneous combustion is the main reason for the explosion. This article study the oxidation of sulfide exothermic reaction product of activity of factors, from a theoretical and experimental analysis of sulfur exothermic oxidation of iron compounds on fire and explosion caused the cause of the accident in order to raise oil storage tank to prevent fire and explosion measures. Study of different ambient temperature 15 ℃, 25 ℃, 50 ℃, 75 ℃ conditions, oxides of iron sulfide oxidation product of bias. On the tank of sulfur compounds of iron sulfide formation and the oxidation product of burning oil for a theoretical analysis of the principle of sulfur oxidation of iron compounds in the dynamic changes of temperature and iron sulfur compounds the impact of certain factors oxidation system Experimental study has also examined in depth, combined with storage and transportation of oil processing and the actual situation in the process of influencing factors on the oxidation rate of the analysis and discussion, mapping products under different conditions sulfide oxidation temperature curve. Theoretically explained by the oxidation of sulfur compounds exothermic iron and fire and explosion caused the cause of the accident, and according to the experimental data and oxidation temperature curve of economic and effective preventive measures.应该是这样

近年来，由于硫腐蚀而发生的炼油、储运设备泄露等事故频繁发生，给企业造成巨大的经济损失，分析事故原因发现，硫铁化物的自燃是引发爆炸的主要原因。 In recent years, because the sulfur corroded accidents and so on refinery which, storage and transport equipment revelation occurred to occur frequently, created the huge economic loss to the enterprise, the analysis accident cause factor discovered that the iron pyrites spontaneous combustion was the primary cause which the initiation exploded. 本文考察硫化产物的氧化放热反应活性的影响因素，从理论和实验结果分析硫铁化物氧化放热引发着火和爆炸事故的原因，从而提出防止油品储罐着火和爆炸的措施。This article inspects the curing product the oxidized exothermic reaction active influencing factor, catches fire from the theory and the experimental result analysis iron pyrites oxidation exothermic initiation with explosion accident's reason, thus proposed that prevents the oil quality storage tank to catch fire with the detonation measure. 考察不同环境温度15℃，25℃，50℃，75℃条件下，铁的氧化物的硫化产物的氧化倾向性。对储罐中硫铁化物的形成和硫化产物的氧化引起油品燃烧的原理进行了理论分析，对硫铁化物氧化过程中温度的动态变化规律和影响硫铁化物氧化倾向性的因素进行系统而又深入的实验研究，结合石油加工和储运过程中的实际情况对氧化速度影响因素进行分析和讨论，绘制不同条件下硫化产物氧化升温曲线。从理论上解释由硫铁化物氧化放热而引发的火灾和爆炸事故的原因，并根据得到的实验数据和氧化升温曲线提出经济而有效的预防措施。Inspects under the different ambient temperature 15℃,25℃,50℃,75℃ condition, hard oxide compound curing product oxidized tendentiousness. The iron pyrites formation and the curing product's oxidation caused the oil quality combustion principle to the storage tank to carry on the theoretical analysis, the temperature tendency change rule and the influence iron pyrites oxidation tendentious factor carried on the system and the thorough experimental study to the iron pyrites oxidation process, in the union petroleum processing and the storage and transport process actual situation carries on the analysis and the discussion to the oxidation rate influencing factor, under the plan dissimilar condition the curing product oxidation heating curve. Theoretically the explanation the fire which and explosion accident's reason exothermic initiates by the iron pyrites oxidation, and according to the empirical datum which and the oxidation heating curve obtains proposed the economy, but effective preventive measure. 硫化温度 Curing temperature 硫铁化物 Iron pyrites thing 三氧化二铁的硫化 Ferric oxide curing 氧化倾向性 Oxidized tendentiousness

1.低温二氧化碳储罐技术参数 低温二氧化碳储罐产品技术参数主要有有效容积（单位m³），工作压力（Mpa），设计温度（℃），外形储存（直径*高），升压速度（Kpa/d），重量（kg），工作介质（液态二氧化碳）。2.低温二氧化碳储罐产品设计工艺 当汽车槽车开到接卸站后，分别接通储槽与槽车的气相及液相管，利用槽车的接卸液泵，将二氧化碳卸到储槽。储槽中二氧化碳以-23℃~-30℃的液态存在，低温状态由制冷机维持。液态二氧化碳经汽化器汽化后，经减压阀减压后送到车间使用;还可将二氧化碳灌入钢瓶。