23届焊接学术会议论文

学术及主要科研成果1、发表的部分论文、专著及教材（英文题目论文略）(11) 张建强，张国栋，何洁，章应霖，张富巨.马氏体/贝氏体耐热钢焊接接头的界面蠕变损伤行为.金属学报,2007,43(23):1275~1281(12) 张建强，吴 甦，赵海燕等.10Cr9Mo1VNbN/12Cr1MoV异种钢焊接接头的蠕变损伤及界面失效研究.焊接学报，2002,23(2):75～79(13) 张建强，吴 苏，赵海燕，鹿安理.马氏体/贝氏体异种耐热钢焊接接头的力学性能及界面失效.机械工程学报，2003,39(2):58～61(14) 肖强，张建强，章应霖. 9Cr1MoVNbN/12Cr2MoWVTiB异种钢焊接接头的力学性能及界面失效研究.焊接技术，2002,31(4):16～18(15) 肖强，张建强.陶瓷衬垫单面焊接接头的韧性断裂行为研究.武汉大学学报（工科板），2002,35(6):60～64(16) 张建强，于有生，蒋友环，杜学铭.伸缩缝梁焊接变形的计算及试验研究，武汉大学学报(工科版)，2001,34(5):109～112(17) 张建强，吴甦，赵海燕，鹿安理，王煜.焊接应力与变形的数值模拟方法及应用.全国第10次焊接年会，天津，黑龙江人民出版社，(18) 张建强，张富巨，赖荆平，张崇文.BHW35钢窄间隙埋弧焊接接头韧性损伤及断裂研究.焊接技术，2001(1):45～46(19) 张建强，鹿安里，张海泉，岳红杰.铝合金薄板焊接应力应变三维有限元模拟.焊接学报，2007,28(6):5～9(20) 张建强，赵海燕，吴甦，鹿安理，王煜.焊接过程三维焊接应力变形数值模拟研究进展.焊接学报，2003,24(5):91～96(21) 张建强，赵海燕，吴甦，鹿安理.焊接电弧热效率的力学测试方法.焊接学报，2003, 24(6):63～65(22) 张建强，赵海燕，鹿安理等.耐热钢持久强度的统计特性及其在寿命评估中的应用，机械强度，2004,26(6):701～705(23) 张建强，张海泉，岳红杰，鹿安理，李德成.铝合金薄壁圆锥体结构的焊接变形研究.焊接学报，2005,26(1):21～24(24) 张建强，张海泉，岳红杰，鹿安理.铝合金薄板焊接应力有限元分析.兰州理工大学学报，2004,30:311～314(25) 杜学铭，张建强.陶瓷衬垫CO2气体保护单面焊接工艺的研究.船海工程,2002(1):21~24(26) 岳红杰，赵海燕，蔡志鹏，张建强.铝合金薄壁结构焊接变形数值模拟.机械工程学报， 2005,41(2):223～227(27) 岳红杰，赵海燕，蔡志鹏，张建强.铝合金薄板焊后碾压控制焊接应力变形的数值模拟.机械工程学报，2006,42(6):217~220(28) 岳红杰，赵海燕，张建强.机械拉伸法控制筒体纵缝焊接变形的数值模拟研究. 兰州理工大学学报，2004,30:343～346(29) 赵海燕，刘点兵，鹿安理，王煜，张建强.分布式网络化焊接数值模拟系统的研究.机械工程学报，2004,40(1):170～173(30) 王 煜，吴 甦，赵海燕，张建强，刘点兵.高能束焊接双椭球热源模型参数的确定.焊接学报，2003,24(2):67～71(31) 韦维，张建强，施雨湘.自蔓延高温合成(SHS)焊接试验研究.机械工程材料，2000(3)(32) 王 煜，赵海燕，吴 甦，蔡志鹏，张建强.电子束焊接数值模拟中分段移动双椭球热源模型的建立.机械工程学报，2004,40(2):165～169(33) 唐毅，章应霖，张建强.纳米高温耐磨复合涂涂层性能的研究.机械工程材料，2002，26(10): 38～40(34) 章应霖，王学，张建强.P91钢焊接接头性能及其存在问题的讨论.水利电力机械，2001，23(1):22～28(35) 王学，张建强，赖荆平等.铬镍不锈钢焊缝组织预测.焊接，2001(5):20～22(31) 杜学铭，施雨湘，李爱农，张建强.绞吸挖泥船绞刀片再制造技术及应用研究.武汉理工大学学报（交通科学与工程版）,2002,26(1):4～7(36) 唐毅，章应霖，张建强. 纳米Al2O3/SiO2对高温耐磨涂料性能影响的研究.电力建设,2001,22(10):65～68(37) 张富巨，马丹，张国栋，张水星，章少华，潘小平，罗传红，张建强.BHW35钢超窄间隙熔化极气体保护自动焊接.电焊机,2006,36(6):59～62(38) 张建强，何洁，张国栋，张富巨.熔化极气体保护超窄间隙接头焊接应力三维有限元模拟. 焊接，2008(39) 张建强，张国栋，何洁，章应霖.焊缝蠕变强度对马氏体/贝氏体异种钢接头界面蠕变损伤的影响. 焊接学报，2008,29(3)(40) 张建强，何 洁，张国栋，赵海燕，鹿安理.铝合金薄板焊接变形的控制. 第十二次全国焊接会议论文集，，合肥(41) 张建强，岳红杰，张海泉，鹿安理，李德成.铝合金薄板焊接应力应变的有限元数值分析. 2004年 中国用户论文集，北京，(42) 张建强，赵海燕，吴甦等.焊接过程中三维焊接应力与变形的数值模拟研究.清华大学985“网络化敏捷制造” 2002年度会议论文集，北京， 在国内外学术会议和刊物上发表论文近百篇，其中20余篇分别被SCI、EI索引收录。2、科研项目⑴已完成的项目(1) 单面焊接材料及工艺研究；(2) 焊接接头的疲劳强度研究； (3) 结构焊接变形的微机预测； (4) 武钢巨大型炉顶吊梁焊接应力与变形测试； (5) 微型锅炉设计；(6) 桥梁伸缩缝焊接技术； (7) 电厂大直径厚壁管道窄间隙焊接接头损伤断裂行为研究；(8) 表面张力过渡技术在电厂管道焊接中的应用； (9) 异种钢焊接工艺及接头性能研究； (10) 焊接应力测试新方法及应用研究；(11) 铝合金薄壁结构焊接变形控制； (12) 网络化敏捷制造； (13）高韧性药筒填焊材料研制及相关焊接工艺优化； (14）机械热加工数值模拟技术； (15) 多束流电子束加工的热效应。⑵在研的项目（1）单面焊接陶瓷衬垫技术； （2）含缺陷核承压设备完整性评定规程； （3）电站高温承压部件状态检测新技术研究，湖北省自然科学基金； （4）超临界机组异种钢接头焊接应力及蠕变损伤数值模拟； （5）大型承船箱焊接变形预测及工艺优化。3、专利 (1) 张富巨，肖荣清，张建强，关承英，陈幼康. CO2气体保护双丝短路过渡窄间隙全位置自动焊接设备，中国专利，公开号：1215641 (2) 张富巨,赖荆平,肖荣清,关承英,张建强.非均匀压缩药芯焊丝电弧窄间隙自动焊接设备,中国专利，公开号：12129184、成果获奖情况 (1) 异种钢焊接工艺及接头性能研究，2001年度湖南省电力局科技进步三等奖。 (2) 应力状态对16Mn钢焊接接头断裂行为研究.武汉水利电力大学2000年度科技进步二等奖。(3) 电站高压阀门陶质衬垫单面补焊工艺研究.中西南第五届焊接年会优秀论文二等奖。 (4) 单面焊接接头的断裂特性研究.湖北机械工程学会优秀论文一等奖，湖北省自然科学论文 三等奖。 (5) CO2保护单面焊接陶质衬垫研究.湖北省机械工程学会第五届年会优秀论文二等奖。 (6) 不同应力状态下单面焊接接头的弹塑性断裂为研究.湖北省机械工程学会优秀论文二等奖。 (7) 陶质衬垫手工单面焊接工艺研究.湖北省机械工程学会优秀论文三等奖。(8) 焊接接头疲劳裂纹萌生与扩展寿命研究.武汉市自然科学优秀论文三等奖。(9) 16Mn钢角焊缝疲劳性能研究.湖北省机械工程学会优秀论文三等奖。(10) 金属结构焊接变形的计算机预测.第七届全国焊接学术会议论文集,湖北省机械工程学会优秀论文二等奖。 (11) 桥式起重机焊接变形计算程序的研究.第六届全国焊接学术会议论文集，湖北省机械工程学会优秀论文三等奖。(12) 圆柱形结构焊接变形的计算机预测.湖北机械工程学会优秀论文三等奖。 (13) 焊接过程中三维焊接应力与变形的数值模拟研究. 全国第10次焊接年会优秀论文。

曾参与完成国家自然科学基金面上项目2项，省部级课题6项。国际、国内会议论文20篇，其中SCI/SCIE收录9篇，Ei收录30余篇，ISTP收录4篇，申报发明专利4项，已批准2项，排名第一获南京市科技进步奖1项（2010）。1. Wang Jinxiang, Zhou Nan, ect. Fbrication of nanocrystalline copper by explosive loading and its dynamic mechanical properties. Combustion, explosion and shock waves. 2011,47(3):369-373(SCI,EI).2. Jinxiang Wang, Xiaoli Zhang, Nan Zhou. Explosive compaction of metallic glass particles reinforced aluminum matrix composites. Advanced materials research. 2011(189-193):2472-2476.(EI,ISTP) Wang, Nan Zhou. Study on the fabrication of nanocrystalline copper by explosive dynamic science forum. 2011(667-669):109-114.(EI,ISTP).4. Jinxiang Wang, Nan Effect on Grain Refining of Nanocrystalline Copper Fabricated by Explosive Loading and Its Dynamic Mechanical Property. Advanced Materials Research 2010,150-151:1530-1536(EI,ISTP)5.王金相，周楠. 爆炸加载制备纳米晶铜实验研究. 兵工学报. 2010，31：242-245(EI)6. Wang Jinxiang, Rong Guang. Quasistatic and dynamic mechanical properties of tungsten fiber reinforced zr-based metallic glass composite. 6th International special conference on fiber reinforced materials. Yantai. (ISTP) Xiaoli, Wang Jinxiang, Sun Yu-xin, Liu Jia-cong. Research of Metallic Glass Particles-reinforced Al Based and Al-Ni Based MMCs Fabricated by Explosive Compaction. Combustion, explosion, and shock waves. 2009,45(2):230-235(SCI,EI)8.张晓立，王金相等.基于理想流体的爆炸焊接流场角变形计算.高压物理学报.2009，23(1):51-58.(EI)9.王金相，张晓立等. 爆炸压实非晶颗粒增强铝基复合材料及其动态力学性能.稀有金属材料与工程.2009，A01:48-51.(SCIE,EI)10. 张晓立，王金相等. 钨钛粉末的轴对称爆炸压实. 中国有色金属学报. 2008，18（8）：1527-1533(EI)11. 张晓立，王金相等. 钨丝增强块体非晶复合材料研究进展. 稀有金属材料与工程. 2008，37（8）：1323-1328(SCIE,EI)12. 王金相，张晓立等.金属粉末爆炸烧结微冲击波耗能机制分析.弹道学报2007，19（3）：1-5.(EI)13. Wang Jinxiang, Li Xiaojie, Yan Honghao, Wang Zhanlei. Calculation of temperature field near stagnation point in explosive welding. China welding. 2006, 15(3):41-45.(EI)14. Wang Jin-xiang，Li Xiao-jie, Yan Hong-hao. Research of energy deposition caused by pore collapse. Combustion, explosion, and shock waves. 2005,41(3): 357-362.(SCI,EI)15. 李晓杰，王金相，闫鸿浩，赵铮.爆炸烧结中多孔材料等压推广冲击状态方程.大连理工大学学报.2005,45(3)：316-319.(EI)16. 王金相，李晓杰,李瑞勇，张越举.基于尺寸效应的爆炸粉末烧结颗粒间摩擦升温计算.工程力学.2005，22：52－57.(EI)17. 李晓杰，王金相，陈浩然，李瑞勇.金属粉末爆炸烧结颗粒间结合细观机制研究.应用基础与工程科学学报.2005，13(1)：58－66.(EI)18.李晓杰，王金相等.爆炸粉末烧结颗粒间摩擦引起的界面温升研究.高压物理学报.2004，18（2）：97-102.(EI)

议论虽有立论、驳论两种方式，但两者不是完全分开的。驳和立是辨证的统一。在立论性的文章中，有时也要批驳错误论点；在驳论性的文章中，一般也要在批驳错误论点的同时，阐明正确的观点。