异戊橡胶材料论文格式

hecheng xiangjiao gongye

合成橡胶工业

synthetic rubber industry

生产高弹性聚合物的高分子化工。合成橡胶工业为橡胶工业提供生胶(或胶乳)，经加工、配合和硫化工序制取各种橡胶制品(或橡皮)。合成橡胶通常在有机合成厂或石油化工联合企业 中生产,其生产过程包括单体的合成和精制、单体聚合以及橡胶的后处理三大部分。单体的聚合有乳液聚合、溶液聚合、本体聚合和淤浆聚合(见悬浮聚合)等方法。多半用多釜串联的连续聚合法，但也有采用单釜间歇法生产的，如乳液法生产氯丁橡胶。

世界概况 自20世纪30年代初期建立起合成橡胶工业(见合成橡胶工业发展史),至1984年,世界合成橡胶的总产量已达8975kt，各主要胶种的产量和生产能力的顺序是：丁苯橡胶、聚丁二烯橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶等。其中丁苯橡胶是生产历史最长、技术成熟、综合性能优良的品种，其产量一直居合成橡胶首位，至今仍占合成橡胶总产量的60%。其次是聚丁二烯橡胶特别是顺式-1，4-聚丁二烯橡胶(简称顺丁橡胶)，由于丁二烯单体的生产技术成熟、原料来源丰富，而且橡胶分子的立构规整性好、弹性和耐磨性均优，因而其发展速度最快。异戊橡胶的化学组成和分子的微观结构近似天然橡胶，因而其综合性能也最接近天然橡胶，但是，目前合成异戊二烯单体的技术路线均较复杂，流程长、成本高，故在多数国家中发展速度不快，异戊橡胶的产量只占合成橡胶的10%。苏联因气候寒冷，不适于种植橡胶树，因此大力发展异戊橡胶，到1980年，异戊橡胶的产量已占该国合成橡胶总产量的37%。

合成橡胶的消费量约占橡胶总消费量的2/3,天然橡胶只占1/3。各种制品的消费比例为轮胎占65%,橡胶工业制品占18%～20%，其余15%～17%为非橡胶工业用途，如塑料改性、纤维处理、纸加工、建筑材料等。值得注意的是，这最后一类用途的用量和范围正在不断扩大。

中国概况 中国自50年代初期开始研制合成橡胶，1958年在四川建成氯丁橡胶的工业生产装置。1959年兰州化学工业公司合成橡胶厂建成万吨级丁苯橡胶装置。1960年开始研制顺丁橡胶。1966年在锦州建成年产千吨装置,1971年后，在北京、上海等地建成4套工业生产装置。70年代以后，合成橡胶主要大品种和一些特种橡胶都有生产，1983年合成橡胶的总产量为168kt。

发展趋势 近年来，合成橡胶工业的发展速度不快，预计到1990年世界合成橡胶的总消费量也不会超过10Mt，新品种不会激增。其主要发展趋势是：今后几十年内合成橡胶工业的原料仍将以石油为主;液体橡胶，尤其是端羟基或端羧基液体橡胶将会有较快的发展，因为它可以浇铸成型，制成轮胎，并且简化加工程序、节省能耗;热塑性橡胶和粉末橡胶的产量和品种也将有较快的增长和扩大;橡胶与橡胶以及橡胶与塑料的并用改性，将成为开发新聚合材料的重要途径。

聚异戊二烯不是乳胶。

聚异戊二烯，又称“合成天然橡胶”或异戊橡胶(IR)。于1958年合成，主要用于制造轮胎；其他用途也很广泛，如用于制作鞋靴、机械、医药、体育器材、胶乳及其他工业制品.反式聚异戊二烯可做高尔夫球壳。

乳胶：是一种乳白色的流动液体，外观像牛奶。天然乳胶是一种生物合成产品，由于树种、地质、气候以及其他相关条件的不同，其成分和胶体结构会经常出现巨大的差异。

没有加任何物质的新鲜胶乳中，橡胶烃只占总量的20%-40%，其余为少量非橡胶组分和水。非橡胶组分中有蛋白质、类脂、糖类和无机物组分等，它们一部分与橡胶粒子成复合结构，一部分溶解于乳清中或形成非橡胶粒子。

扩展资料：

因与天然橡胶具有相似的化学组成、立体结构和力学性能，聚异戊二烯合成橡胶具有广阔的应用前景。

由于我国天然橡胶资源相对匮乏，制备出理化性质接近天然橡胶的聚异戊二烯橡胶，占据工业的主导体位，并在此基础上开发其多元化应用，如制备高端产品、特殊性能产品等，进一步提高我国橡胶行业的技术水平，满足国内外经济发展的需求，成为未来聚异戊二烯橡胶发展的重点。

1、顺式－1,4－聚异戊二烯橡胶

顺式1,4－聚异戊二烯橡胶又称异戊橡胶，是合成橡胶中最好的品种之一，其立体结构、化学组成等都与天然橡胶相近，在一定程度上可以取代天然橡胶。但是，它的生胶强度、加工性能、粘着性以及硫化橡胶的耐疲劳性等要比天然橡胶差，且其结晶性能差，相对分子量低于天然橡胶，使得两者在物理性能上存在差别。

制备顺式－1,4－聚异戊二烯橡胶均采用溶液聚合法，单体在溶剂中发生聚合。其制备工艺简单，首先制备所需的催化剂，将溶液脱水，单体脱阻脱水后加入溶剂中。之后形成胶液，将其储存，再加入分散剂使胶液能析出凝聚。

接下来分为两个分支，如果加入固体颗粒，进行挤压干燥工艺可以得到干胶产品；另一个分枝工艺是采用气相法达到冷凝，再进行油水分离，最后放入到回收单元中结束聚合过程。

目前市场上主要有3种催化体系，分别为锂系、钛系和稀土系。其中钛系所制的顺式含量可高达98％，技术相对成熟，被国内外普遍认可；而锂催化体系制得的顺式－1,4－聚异戊二烯的含量较低，只有92％左右；对于稀土催化剂，顺式1,4－聚异戊二烯的含量则有95％左右。

为制备顺式结构含量更高的异戊橡胶，需要对传统催化剂改进。研究表明，通过催化时选择最佳聚合温度以及合适的催化剂配比，可以有效的提高顺式聚异戊二烯的含量。

另外，聚合时先加入单体预聚陈化，可以很好的改善催化性能，提高顺式产物的含量。对于稀土催化体系，当其与过量烷基铝反应，形成的是具有高定向的金属络合物，顺式结构产物含量可以达到98％。

异戊橡胶具有诸多优点，窄的质量分布使它的纯度更高；塑炼耗时较短，生产工艺简单；颜色浅，流动性比较小等。异戊橡胶可与天然橡胶共混用于轮胎胎面胶、胶带、食品塑料用胶、工艺橡胶原料、胶黏剂等。

2、聚反式－1，4－聚异戊二烯橡胶

聚合反式－1，4－聚异戊二烯（TPI）即合成杜仲橡胶，又称古塔波橡胶、巴拉塔橡胶，由异戊二烯定向聚合而成，是异戊橡胶（IR）和NR的同分异构体。

在室温下，TPI结晶性能较高，形成的球形超结晶结构具有高度规整性，属于结晶型聚合物，其硬度、拉伸强度高，呈塑料或硬质橡胶状态。相比顺式结构的无规胶团聚集，反式结构更适合通过规则堆集来结晶。

其次，由于TPI的不饱和双键密度与天然橡胶相同，硫化并充分的交联后，即成为弹性体。TPI的滚动阻力小，生热性低，多用于轮胎制造。

3、3，4－聚异戊二烯橡胶

3，4－聚异戊二烯的主链上有较大的侧基，主要是通过改变其质量分数来改变3，4－聚异戊二烯橡胶的性能。随着质量分数的改变，该橡胶的回弹性、高温下的生热性能及滚动阻力发生改变。同时，3，4－聚异戊二烯质量分数增加，该橡胶的耐油、水和电性能提高。

轮胎要求具有较高的抗滑性能、较低的滚动阻力和耐磨耗性能，3，4－聚异戊二烯可以满足上述要求。除了应用于高性能轮胎的制造外，其在密封材料、抗震材料中也有很广泛的应用。

参考资料：聚异戊二烯-百度百科

年轻的材料——高分子材料 在世界范围内, 高分子材料的制品属於最年轻的材料．它不仅遍及各个工业领域, 而且已进入所有的家庭, 其产量已有超过金属材料的趋势, 将是 ２１ 世纪最活跃的材料支柱．高分子材料在我们身边随处可见。在我们的认识中，高分子材料是以高分子化合物为基础的材料。高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料。今天，我想就高分子材料为主线，研究一下各种高分子材料所具有的特性和优缺点。 从我们以前学过的化学知识中可以知道，高分子材料其实是有机化合物, 有机化合物是碳元素的化合物．除碳原子外, 其他元素主要是氢、氧、氮等．碳原子与碳原子之间, 碳原子与其他元素的原子之间, 能形成稳定的结构．碳原子是四价, 每个一价的价键可以和一个氢原子键连接, 所以可形成为数众多的、具有不同结构的有机化合物．有机化合物的总数已接近千万种, 远远超过其他元素的化合物的总和, 而且新的有机化合物还不断地被合成出来．这样, 由於不同的特殊结构的形成, 使有机化合物具有很独特的功能．高分子中可以把某些有机物结构（又称为功能团）替换, 以改变高分子的特性．高分子具有巨大的分子量, 达到至少１ 万以上, 或几百万至千万以上, 所以, 人们将其称为高分子、大分子或高聚物．高分子材料包括三大合成材料, 即塑料、合成纤维和合成橡胶（未加工之前称为树脂）． 1.橡胶 橡胶是一类线型柔性高分子聚合物，橡胶是一种有弹性的碳氢化合物异戊二烯聚合，未经加工时以乳剂的形态存在。橡胶乳剂可以从一些植物的树液中取得，也可以是人造的。也是很普遍的高分子材料之一。其分子链间次价力小，分子链柔性好，在外力作用下可产生较大形变，除去外力后能迅速恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低， 分子量往往很大，大于几十万。由于橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。所以橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。 橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。 从橡胶的结构来看的话我们不难发现从线性结构来分析未硫化橡胶的普遍结构。由于分子量很大，无外力作用下，呈细团状。当外力作用，撤除外力，细团的纠缠度发生变化，分子链发生反弹，产生强烈的复原倾向，这便是橡胶高弹性的由来。 用型橡胶的综合性能较好，应用广泛。主要有：①天然橡胶。从三叶橡胶树的乳胶制得，弹性好，强度高，综合性能好。②异戊橡胶。全名为顺-1，4-聚异戊二烯橡胶，由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶，因其结构和性能与天然橡胶近似，故又称合成天然橡胶。③丁苯橡胶。简称SBR，其综合性能和化学稳定性好。④顺丁橡胶。与其他通用型橡胶比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性能好，易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。 随后我们介绍一下特种橡胶。特种型橡胶指具有某些特殊性能的橡胶。主要有：①氯丁橡胶。简称CR，由氯丁二烯聚合制得。具有良好的综合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度较大，常温下易结晶变硬，贮存性不好，耐寒性差。②丁腈橡胶。简称NBR，由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好 ，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。③硅橡胶。主链由硅氧原子交替组成，在硅原子上带有有机基团。耐高低温，耐臭氧，电绝缘性好。④氟橡胶。分子结构中含有氟原子的合成橡胶。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示 ，如氟橡胶23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。⑤聚硫橡胶。由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。有优异的耐油和耐溶剂性，但强度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多与丁腈橡胶并用。此外，还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。 2.塑料 我们都知道生活中由于塑料的轻便和便宜，随处可以用到塑料。下面就介绍一下塑料的各种特性和用途。 塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。 广义的塑料定义指具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态。塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变。软塑料接近橡胶，硬塑料接近纤维。狭义的塑料定义是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。 【塑料与其它材料比较有如下的特性】 〈1〉 耐化学侵蚀 〈2〉 具光泽，部份透明或半透明 〈3〉 大部分为良好绝缘体 〈4〉 重量轻且坚固 〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜 〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温 塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。 大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。塑料制造成本低。耐用、防水、质轻容易被塑制成不同形状。是良好的绝缘体。塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。 而其也有很多不足之处，比如回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。 根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。 塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。 中国塑料工业经过长期的奋斗和面向全球的开放，已形成门类较齐全的工业体系，成为与钢材、水泥、木材并驾齐驱的基础材料产业，作为一种新型材料，其使用领域已远远超越上述三种材料进入21世纪以来，中国塑料工业取得了令世人瞩目的成就，实现了历史性的跨越。作为轻工行业支柱产业之一的塑料行业，近几年增长速度一直保持在10%以上，在保持较快发展速度的同时，经济效益也有新的提高。塑料制品行业规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三，实现产品销售率，高于轻工行业平均水平。从合成树脂、塑料机械和塑料制品生产来看，都显示了中国塑料工业强劲的发展势头。 塑料技术的发展日新月异，针对全新应用的新材料开发，针对已有材料市场的性能完善，以及针对特殊应用的性能提高可谓新材料开发与应用创新的几个重要方向。 1 新型高热传导率生物塑料， 这种生物塑料除导热性能好外，还具有质量轻、易成型、对环境污染小等优点，可用于生产轻薄型的电脑、手机等电子产品的外框。 2 可变色塑料薄膜，这种薄膜把天然光学效果和人造光学效果结合在一起，实际上是让物体精确改变颜色的一种新途径。 3 塑料血液，英国设菲尔德大学的研究人员开发出一种人造“塑料血”，外形就像浓稠的糨糊，只要将其溶于水后就可以给病人输血，可作为急救过程中的血液替代品。 4 新型防弹塑料，这种新型材料受到子弹冲击后，虽然暂时也会变形，但很快就会恢复原状并可继续使用。此外，这种新材料可以将子弹的冲击力平均分配，从而减少对人体的伤害。 5 可降低汽车噪音的塑料，该种材料主要应用于车身和轮舱衬垫，产生一个屏障层，能吸收汽车车厢内的声音并且减少噪音，减少幅度为25%~30%。 随着人类对于科技的不断探索和材料研究事业的不断发展，我相信，会有越来越多的新型的塑料产品问世，到时候，就可以更加好的造福人类了。 3.纤维 纤维（Fiber）： 聚合物经一定的机械加工（牵引、拉伸、定型等）后形成细而柔软的细丝，形成纤维。纤维具有弹性模量大，受力时形变小，强度高等特点，有很高的结晶能力，分子量小，一般为几万。 纤维大体分天然纤维、人造纤维和合成纤维 天然纤维指自然界生长或形成的纤维，包括植物纤维 (天然纤维素纤维)、动物纤维 (天然蛋白质纤维)和矿物纤维。 人造纤维是利用自然界的天然高分子化合物——纤维素或蛋白质作原料(如木材、棉籽绒、稻草、甘蔗渣等纤维或牛奶、大豆、花生等蛋白质)，经过一系列的化学处理与机械加工而制成类似棉花、羊毛、蚕丝一样能够用来纺织的纤维。如人造棉、人造丝等。 合成纤维的化学组成和天然纤维完全不同，是从一些本身并不含有纤维素或蛋白质的物质如石油、煤、天然气、石灰石或农副产品，加工提炼出来的有机物质，再用化学合成与机械加工的方法制成纤维。如涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等。 纤维是天然或人工合成的细丝状物质.在现代生活中，纤维的应用无处不在，而且其中蕴含的高科技还不少呢。导弹需要防高温，江堤需要防垮塌，水泥需要防开裂，血管和神经需要修补，这些都离不开纤维这个小身材的“神奇小子”。 穿得舒服, 御寒防晒，是我们对衣服的最初要求，如今这个要求已很容易达到。海藻碳纤维做成衣服后，穿着时能长期使人体分子摩擦产生热反应，促进身体血液循环，因此能蓄热保温，而防紫外线辐射的纤维制成衣服便可减少我们夏日撑伞的麻烦。 而纤维更大的作用早已不仅停留在日常穿着了，粘胶基碳纤维帮导弹穿上“防热衣”，可以耐几万度的高温；无机陶瓷纤维耐氧化性好，且化学稳定性高，还有耐腐蚀性和电绝缘性，航空航天、军工领域都用得着；聚酰亚胺纤维可以做高温防火保护服、赛车防燃服、装甲部队的防护服和飞行服；碳纳米管可用作电磁波吸收材料，用于制作隐形材料、电磁屏蔽材料、电磁波辐射污染防护材料和“暗室”（吸波）材料。 纤维在环保上也是好帮手。聚乳酸作为可完全生物降解性塑料，越来越受到人们重视。可将聚乳酸制成农用薄膜、纸代用品、纸张塑膜、包装薄膜、食品容器、生活垃圾袋、农药化肥缓释材料、化妆品的添加成分等。 纤维在医药方面的应用已非常广泛。甲壳素纤维做成医用纺织品，具有抑菌除臭、消炎止痒、保湿防燥、护理肌肤等功能，因此可以制成各种止血棉、绷带和纱布，废弃后还会自然降解，不污染环境；聚丙烯酰胺类水凝胶可能控制药物释放；聚乳酸或者脱乙酰甲壳素纤维制成的外科缝合线，在伤口愈合后自动降解并吸收，病人就不用再动手术拆线了。 在建筑领域，防渗防裂纤维可以增强混凝土的强度和防渗性能，纤维技术与混凝土技术相结合，可研制出能改善混凝土性能，提高土建工程质量的ＰＰ纤维，对于大坝、机场、高速公路等工程可起到防裂、抗渗、抗冲击和抗折性能，在国家大剧院、上海市公安局指挥中心屋顶停机坪、上海虹口足球场等大型工程中已露了一手。 随着生物科技的发展，一些纤维的特性可以派上用场。类似肌肉的纤维可制成“人工肌肉”、“人体器官”。聚丙烯酰胺具有生物相容性，一直是人体组织良好的替代材料，聚丙烯酰胺水凝胶能够有规律地收缩和溶胀，这些特性正可以模拟人体肌肉的运动。 胶原是人体中最多的蛋白质，人体心脏、眼球、血管、皮肤、软骨及骨路中都有它的存在，并为这些人体组织提供强度支撑。合成纳米纤维能在骨折处形成一种类似胶质的凝胶，引导骨骼矿质在胶原纤维周围生成一个类似于天然骨骼的结构排列，修补骨骼于无形之中。 蜘蛛丝一直是人类想要模仿制造的，天然蜘蛛丝的直径为４微米左右，而它的牵引强度相当于钢的５倍，还具有卓越的防水和伸缩功能。如果制造出一种具有天然蜘蛛丝特点的人造蜘蛛丝，将会具有广泛的用途。它不仅可以成为降落伞和汽车安全带的理想材料，而且可以用作易于被人体吸收的外科手术缝合线。 纤维的充填能有效地提高塑料的强度和刚度。纤维增强塑料属刚性结构材料。 纤维增强塑料主要有两个组分。基体是热固性塑料或热塑性塑料，用纤维材料充填。通常基体的强度较低，而纤维填料具有较高的刚性但呈脆性。两者复合得到的增强塑料中，纤维承受很大的载荷应力，基体树脂通过与纤维界面上的剪切应力，支撑了纤维传递了外载荷。 增强塑料以玻璃纤维使用占优势，其品种很多，无碱玻璃（E-glass）为常用普通纤维，碱金属氧化物含量很低，具有优良的化学稳定性和电绝缘性。高强度玻璃纤维（S-glass）含有镁铝硅酸盐等成分，具有比E-glass纤维高10%-50%的强度。由于化学成分和生产工艺的不同，还有高模量、中碱和高碱等各种玻璃纤维。碳纤维具有较大的刚性和优良的耐腐性，常用于增强热固性塑料。 目前，世界上有机高分子材料的研究正在不断地加强和深入．一方面，对重要的通用有机高分子材料继续进行改进和推广，使它们的性能不断提高，应用范围不断扩大．例如，塑料一般作为绝缘材料被广泛使用，但是近年来，为满足电子工业需求，又研制出具有优良导电性能的导电塑料．导电塑料已用于制造电池等，并可望在工业上获得更广泛的应用．另一方面，与人类自身密切相关、具有特殊功能的材料的研究也在不断加强，并且取得了一定的进展，如仿生高分子材料、高分子智能材料等．这类高分子材料在宇航、建筑、机器人、仿生和医药领域已显示出潜在的应用前景．总之，有机高分子材料的应用范围正在逐渐扩展，高分子材料必将对人们的生产和生活产生越来越大的影响． 参考文献：材料网，《新型有机高分子材料》，复合材料学报，药用功能的高分子材料，《橡胶参考资料》，《塑料加工应用》，《物理化学》，百度百科，《高性能纤维》 公务员一号网作为最全面、最专业的公务员考试网站，为广大考生朋友免费提供考试试题及公务员题库下载等相关讯息

不是，纯天然橡胶，它的化学名字是聚异戊二烯。（有两种聚异戊二烯，一种是转化的聚异戊二烯，一种是原聚异戊二烯。）聚异戊二烯（POLYISOPRENE TRANS），是异戊二烯 （2－甲基丁二烯）的聚合物，英文缩写为PI。有4种立构规整结构：其中1，2和3，4结构又各有全同和间同两种立体异构体。聚异戊二烯，主要用于制造轮胎；其他用途也很广泛，如用于制作鞋靴、机械、医药、体育器材、胶乳（比如安全套）、乳胶（比如乳胶床垫、乳胶枕）及其他工业制品。反式聚异戊二烯可做高尔夫球壳。

乳胶或合成橡胶，它的化学名字是聚苯乙烯， SBR的橡胶就是合成橡胶。乳胶(latex)泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液。又称胶乳。习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳，而将树脂微粒的水分散体称为乳液。以乳胶为原料制成的制品称乳胶制品，常见的如海绵、手套、玩具、胶管等。

天然橡胶（NR）是一种以顺-1，4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其成分中91%～94%是橡胶烃（顺-1，4-聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。

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