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工业有机废气成分复杂,若不加以有效处理,直接排放会严重污染大气环境,因此废气处理的重要性不断凸显。人们要根据实际需求运用相应的废气处理工艺,其中冷凝回收处理工艺是有机废气处理的一种方式。
有机废气处理之冷凝回收工艺
高浓度废气大多在真空浓缩等环节产生,通过对该类废气进行研究不难发现,废气中含有大量有机溶媒,具有较为明显的沸点。人们可以选择低温冷凝回收处理工艺,实际上,该工艺能效作用的发挥依托处理对象的物质性质。将废气置于低温环境中,液体属性就能在温度作用下发生改变,在其平衡蒸气压下降的过程中,废气中的有机溶媒会大量分离出来,这样不仅能够合理缩减大气排放量,更能回收利用有机溶媒。人们不难发现,冷凝回收处理工艺在实际应用阶段流程化项目较少,操作简单,耗费的资源普遍不高,但是废气处理效果十分理想,这就为其在工业生产中的广泛应用带来了基础保障。
虽然在冷凝回收处理工艺应用阶段,溶媒回收效率较高,但是在达到上好处理温度时,尾气中所剩的溶媒含量仍旧与大气排放标准存在一定差异。也就是说,在此种环境下,降废气直接排放是不符合规定的,也会造成大气污染问题。如果采取继续降低冷凝温度的方法来回收溶媒,会导致动力指标大大削减,尾气中的水蒸气也会受到低温直接影响,出现结霜等问题。这就需要调整处理工艺的方向及形式,应用干式真空泵对溶媒进行回收,因为干式真空泵排出的废气中水分较少,与低温冷凝处理工艺对比,其优势作用为明显。
现阶段,废气处理工艺中涵盖的工艺类型具有一定的多样化特点。其中,冷凝回收处理工艺从综合方面来看,应用效果较好,不仅不会耗费较多资源和资金,所需设备也较少,操作简单,在对废气进行处理时产生的溶媒也能够回收利用。处理期间,设备运行不需要投入大量资金,在废气处理过程中,企业可以依托回收后的溶媒增加经济收入。
研究发现,该方法对有机物含量高的废气处理效果较为理想,能够实现对溶媒的大量回收,废气处理效果较为理想。相对地,如果废气的有机物含量较少,溶媒回收量就会大大缩减,而废气处理能效也会受其影响,呈现下降趋势,因此,在应用冷凝回收处理工艺的前期阶段,应当对废气中有机物含量进行衡量,通过方程式对废气回收率进行计算,如果确定废气中有机物含量较少,就并不适宜应用冷凝回收处理工艺。
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