制品形状对性能影响研究论文

变形织构:多晶体中位向不同的晶粒取向变成大体一致，这个过程称为“择优取向”。择优取向后的晶体结构称为“织构”，由变形引起的织构称为变形织构。织构本身就是材料的各向异性，材料变形的方向性可以引起强烈的织构。我认为研究变形织构也是研究材料的各向异性及变形的方向性，倒是不能完全表征变形的不均匀性，因为变形的方向性和不均匀性不是等同的。

（1）高聚物链结构是决定高聚物基本性质的主要因素，各种高聚物由于链结构不同 其性质则完全不同。例如，聚乙烯柔软容易结晶，聚苯乙烯硬而脆不能结晶；全同立构聚丙 烯在常温下是固休，可以结晶，而无规立构聚丙烯在常温下则为粘稠的液体等。（2）高聚物的分子聚集态结构是在加工成型过程中形成的，是决定高聚物制品使用性能 的主要因素。即使具有相同链结构的同一种高聚物，由于加工成型条件的不同，其成型品的 使用性能就有很大差别。例如，结晶取向程度不同直接影响纤维和薄膜的力学性能；结晶大 小和形态不同可影响塑料制品的耐冲击强度，开裂性能和透明性。晶区的存在往往给材料增 加刚硬的特性。在非晶区或结晶不完善的区域的存在有助于增加高聚物的柔韧性。（3）两相组成聚合物，一般说，数量上少的组成构成分散相，数量上占优势的组分构成 连续相并由它决定材料的基本性能。但对共混共聚体系来说，两相的组成和形态很易受加工 条件和使用条件的影响，当然性能也随之发生变化。例如由苯乙烯、丁二烯组成的 SBS 嵌段 共聚物，由不同的溶剂体系得到的试样性能完全不同，以聚丁二烯为连续相的样品呈现橡胶 状的拉伸特性而以聚苯乙烯为连续相的样品则呈现典型的塑料行为。