煤矿机电杂志处理

煤矿安全生产事故分为8个类别，机电事故是其中之一。它是指机电设备（设施）导致的事故。 关键在于专家的现场核定，如果是自然无法抗拒或非人为或者非违反规程操作造成的，就是不算是责任事故，关键在于现场鉴定！！如果自认为有责任在里面还是走一走其他途径，你可以考虑一下！

人身事故，非人身事故。事故的种类分为，一般事故，严重事故。重大事故，特大事故。

分析煤矿机电运输常见事故原因分析及控制

导语：由于投入不足，致使煤矿机电设备更新速度较慢，设备相对老化。我来浅析煤矿机电运输常见事故原因分析及控制，希望对你们有帮助。

论文关键词：煤矿机电运输事故预防

论文摘要：近年来,煤矿企业随着机械化水平的不断提高,矿井运输设备不断投入,煤矿机电事故频率且逐年上升，而且危害程度越来越大，我们深入思考，其中有大部分事故就是因为机电运输设备出现问题产生的。本文分析机电事故多发原因,同时制定相应的对策，探讨了如何减少煤矿机电运输事故的安全措施。

要进行煤矿开采,机电运输是生产环节中的一个重要组成部分,贯穿于每一个环节。煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素，它不仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏。如何预防煤矿机电设备事故的发生，是一个煤矿可持续发展的重要条件。

1 煤矿机运事故频发的原因剖析

特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立"安全第一"的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。

特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。根据我们平时工作统计。在煤矿机电出现事故中，大多是因为职工对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成多发事故的重要原因。特别是采掘一线电机车司机不稳定，农协工、农换工多，文化基础差，工作无长期打算，学习业务技术的积极性差，素质极低，给机电运输安全带来了极大隐患。

指令性的临时工顶替。

特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过当地劳动部门或供电部门专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

安全基础工作薄弱，安全可靠性差。一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位;二是特种作业人员的安全培训教育不够，特别是用人体制的'进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。

安全制度不严，遗留安全隐患。一是岗位责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实;二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖罚不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。

设备陈旧老化

在煤矿建设时，煤矿设备的投入必须成套，而且相互之间必须配套，所以一次性投入的资金数目相当大，无论是国企还是私企，都难以承受。由于投入不足，致使煤矿机电设备更新速度较慢，设备相对老化。另外，我国煤炭行业的设备制造业，由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低，加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭行业整体装备相对落后， 设备维护工作量大。

煤矿设备选型不合理

我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差，特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的要求，比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的，对我国煤炭工业发展的现状有一个适应的过程。另外，机电设备的选型要求配套化，对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。而实际情况则是设备与条件不相适应，需要很长一段时间的磨合，磨合期内，往往事故率较高。

煤矿设备检修存在缺陷

如今正规煤矿大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进，但长时间运行和在运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的煤矿职工整体素质不高，再加上设备陈旧， 本身维护工作量很大，所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪，年检月检工作很难进行下去。据统计，发生的机电设备事故约有75%～80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的，因此，一定要严格按照要求及时检修，防患于未然。

2 控制煤矿机电事故对策

随着煤矿机械化程度的提高，对各种设备配件也提出了更高的要求，因此要努力加强培训，严格管理，减少和杜绝机电事故的发生，确保安全生产。

2、1统一思想认识，坚持“安全第一”不动摇。要强调安全，突出安全，把安全放在工作的首要位置。煤矿采用承包机制后，安全工作不但不能放松，而且要加大安全监察力度，要时时事事把安全工作摆在高于一切、重于一切、先于一切的位置，始终坚持安全第一不动摇。

2、2要严把质量关

在加强矿井质量标准化管理的同时，煤矿在购进机电设备时，各个厂家所生产的配件在细节上存在差异，更有一些小厂家为了自身利益，偷工减料、降低成本，这也给机电设备的正常运行、检修带来了一定影响。

2、3加强用工制度管理

煤矿机电工种技术性较强。不能以照顾的身份出现，尽量减少或者不使用临时用工。特殊工种不能调换频繁，要严格考核发证，坚持持证上岗。

3 结束语

总之，要加强特殊工种的用工制度管理、职工的安全业务培训及安全工作。由于煤矿机电运输各岗位工种的技术性较强，应由思想端正、技术全面的操作人员来担任。建立竞争机制，定期组织职工进行技能比武，采取“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主。抓好安全工作，强化监督制约机制，加强各级领导和业务部门的安全生产责任意识和作业人员的岗位责任意识，做好煤矿机电安全管理工作。

参考文献：

[1]高峰，煤矿刮板输送机运行事故的研究与分析--《煤矿安全》2010年05期

[2]刘为玲，浅谈煤矿刮板输送机运行事故的研究与分析方法，《中国煤炭工业》杂志，2010、9期

[3]王丽，刮板输送机运行事故原因分析与探讨，《煤矿机械》，2011、3

自己看着办吧

“ 市场经济发展下，使我国煤矿行业取得显著进步，但是，在煤矿产业快速发展下，同时还会造成安全事故的持续发生，此类事故往往会对人们生活、工作造成较大损失，其中煤矿机电事故的发生比较常见，往往会对其设备和操作人员带来一定不利影响，从而阻碍煤矿业的发展。对此，文章首先分析煤矿机电事故特点，其次进行事故原因的阐述，最后对其提出几点有效解决对策，有利于降低煤矿机电事故的发生几率。 ” 煤矿的生产过程，煤矿机电一直占据主要地位，当出现安全事故时，除了会对员工生命安全造成威胁之外，还会向设备运行带来一定影响。除此之外，根据煤矿事故情况发现，其多数和煤矿机电运行密切相关，只有保证煤矿机电事故得到有效控制，才能确保煤矿机电维持稳定运行，从而对国民经济的发展起到促进作用。因此，对煤矿机电事故予以重视，并进行事故原因的深入研究，以便于实现相关措施的具体落实。 01 — 分析煤矿机电事故特征 第一，当发生煤矿机电事故后，通常和机电设备种类相关。由于煤矿机电的种类相对较多，若是机电设备存在问题、故障，同样会造成煤矿机电事故。针对当前煤矿机电事故，认真做好整理和分析，发现其工伤事故的发生几率较高，产生原因和煤矿机电运行相关，即机电设备无法正常运行，使其事故发生率持续提高。 第二，当发生煤矿机电事故后，同时还会发生重复现象，造成此现象原因和事故的零散情况相关，并间接证明事故发生具有规律性，对此，煤矿企业需要加大机电事故原因分析力度，以此对机电事故的发生几率进行准确分辨，从而采取相关措施进行有效防范。 第三，当发生煤矿机电事故后，通常属于单个事故，且分布范围较广，一旦事故发生，处理难度也会随之不断提高，经常将其判定为不可避免事故。基于此，大部分煤矿企业进行机电事故的分析时，并未将其产生原因作为关注重点，进而无法采取有关措施进行预防。 02 — 煤矿机电事故的原因 【人员专业素质较低】为了强化员工安全意识，大部分煤矿企业会建立机电安全培训体系。当煤矿企业将大量资金投入至课程培训后，每位职工均可以得到普及。然而，因为教学人员缺少较强专业性，导致其教学效果持续下降。另外，由于煤矿企业的工作环境比较差，且具有较高危险性和工作量，多数人员不愿应聘此项工作，从而造成技术人员的严重缺失。如果煤矿企业的人员变动过于频繁，则会造成生产能力的下降，使其员工素质参差不齐，无法对机电设备知识内容进行全面了解，最终加大了煤矿机电事故的发生几率。 【检修缺少完全性】对于煤矿企业来讲，定期进行设备全面检修至关重要，同时能够对安全隐患进行及时排除。但是，在实际情况中，多数企业进行检修工作时，仅将设备的表面问题作为重点，直接忽略了设备潜在隐患。相关研究数据显示，7%左右煤矿事故是因为设备检修所导致，所以，煤矿企业的检修人员应该加大设备检修重视力度，避免出现任何安全事故。 【设备过于老旧】在煤矿企业中经常会出现“轻投入、重回报”的情况，多数煤矿企业会将煤矿生产效益作为关注重点，直接忽略了设备投入与支出，导致设备与技术要求普遍较低。此现象还会造成机电设备质量的下降，最终无法达到国家相关标准，使其缺少相应安全保障，而设备更是超出其使用年限，进而埋下一系列安全隐患。国家严禁投入使用设备，部分企业仍然予以使用，进而引发一系列安全问题，即机电设备使用过程，未根据有效措施进行设备保护，如漏电保护、接地保护和短路保护；预防措施缺少完整性等，均会造成机电事故的发生。 【电网触网原因】首先，低压电网的触电事故，其产生原因包括：违章带电安装和带电检修；未按照停送电标准操作，使其出现送错电和停错电等问题。其次，高压电网的触电事故，具体原因：没有进行安全措施的制定等；操作失误或停电、送电失误；未根据监护制度予以操作；缺少高压漏电保护装置的安装等。最后，直流触电事故，多数是由于带电维修与相关装置缺少安装等原因造成。 03 — 煤矿机电事故的预防对策 【加大员工安全培训力度】煤矿企业若要实现双赢的目的，则应坚持精简人员和以岗定人的原则，同时采取新型政策，认真做好员工安全培训工作。第一，企业可以通过内部比赛的方式，不定期进行员工技术考核，对于业务能力较强人员予以相应鼓励，以达到调动员工学习技术和业务知识兴趣的目的，使其生产过程更加规范。第二，竞聘上岗方式的实施，可以进行技术人员、特殊工作的考核，培养员工积极学习业务知识的兴趣。第三，正确树立企业文化，保证培训方式的合理应用，使员工更好胜任自身工作。 【认真做好维修保养工作】在对机电设备进行维修保养工作时，为了避免出现不必要问题，需要煤矿企业做到以下几点内容：首先，构建完整维修体系，对每项设备的情况进行详细记录，同时掌握工作人员使用情况，以便于构建相应系统台账，具体包括使用年限和查修部位等。其次，科学开展煤矿机电设备的检修工作，养成良好工作习惯，并正确树立工作职责，当设备出现在维修车间，需进行每项细节的检修，改变传统维修观念，以达到最佳设备维修保养效果。最后，如果机械设备出现损坏情况，应该对其责任予以明确，由专门负责人员进行损坏原因的调查，只有将其落实至相应人员，才能延长煤矿机电设备使用寿命。 【强化设备投入与改造】进行实际操作时，应该根据《煤矿安全规程》和有关标准，对其进行相应规划，保证生产工作的顺利进行。在煤矿企业作业过程，对于配置不齐设备，应该按照有关标准进行及时更换，避免设备存在安全隐患。由此可见，煤矿企业在强化设备投入与改造的同时，加强设备检验检测同样比较重要，即在实践过程中，严禁出现不满足国家标准的产品，每年进行机械设备的检测检验，如果出现不合格产品需及时进行整改，只有将其隐患进行有效控制，才能从根本上避免安全事故的发生，确保机电设备可以维持稳定运行状态，为煤矿企业更好发展起到积极作用。 04 — 总结 综上所述，根据上文研究发现，煤矿事故和煤矿机电事故密切相关，如果出现机电事故，必将对矿区居民生活造成直接影响，如果事故发生情况比较严重，还会对作业人员生命安全造成一定威胁，导致煤矿机电事故主要原因包括：工作人员缺少较强技术能力和管理制度尚未健全等。若要保证事故得到有效控制，煤矿企业可以通过深入分析机电事故，利用管理制度的完善和加大员工培训力度等对策，以保证煤矿行业的长远发展。 ——高卫红 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ——原文发表在微信公众号《四方谈》（微信ID:WorldMining，《四方谈》原名《矿业澳洲》） ——鸣谢《澳玉四方》（Wechat ID:JewelryAtlas），有特别好的澳玉原石。 ——鸣谢天然澳玉淘宝店《异珍阁澳玉四方》。 ——鸣谢健康捍卫者《健康橡树屋》（Wechat ID：Oakhome）。