砂型铸造工艺流程如下图：
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。
钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。
砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。
拓展资料：
1、铸件的重要加工面应朝下或位于侧面。
2、铸件宽大平面应朝下。
3、面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直，倾斜位置。
4、容易产生缩孔的铸件，应将断面较厚大的部分置于上部或侧面。
5、应尽量减小型芯的数量，且便于安放,固定和排气。
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