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2.2.3后盖部位板磨损规律2.3矿浆泵叶轮磨损机理的探讨2.3.1冲蚀磨损理论2.3.2磨损的影响因素2.3.3叶轮磨损失效形式分析2.4本章小结第三章叶轮表面陶瓷涂层设计及试样3.1叶轮防护方案3.1.1矿浆泵叶轮表面修复手段的
大型立式泵叶轮磨损故障的处理,高速线材轧机,水处理设备,立式泵叶轮磨损。对湘钢高线摩根轧机水处理配套的600LA—23型立式轴流泵叶轮磨损故障进行了分析,阐述了叶轮离心力和橡胶轴承磨损量分别对...
叶轮磨损前后振动波形发生变化，当叶轮磨损量加大后，叶轮振动频率增加，增加的量可由公式中得出。反过来，如果测知叶轮振动频率的漂移量f，就可以推知叶轮的磨损量。因为为首级叶轮的质量。其它叶轮和平衡盘磨损量同样可通过此法得到。
4.2叶轮磨损图3、叶轮磨损状况经拆检发现，叶轮与泵体蜗壳发生摩擦，叶轮磨损。经讨论分析，造成叶轮磨损的原因为：1、转子窜量过大，导致叶轮与蜗壳摩擦；2、泵叶轮锁紧螺母松脱，导致叶轮松动发生偏磨；3、轴弯曲，石墨轴承磨损太多，使叶轮
论文的主要工作和结论具体如下：1.确立了离心泵内部固液两相流场的流动和磨损计算模型。.首先根据液体与颗粒之间的相互作用关系，将作用力进行分类；然后将各作用力与流动阻力进行量级对比分析，确定颗粒直径与作用力的关系，在此基础上确定相应的...
摘要循环泵叶轮在运转过程中处于易腐蚀的环境中,在长时间的运行中叶轮容易被腐蚀损坏,严重时无法安全运行。根据实际工作中遇到的情况,我们分析叶轮被腐蚀的原因和腐蚀的存在方式,在平时的运行中采取必要的措施,加强防范,以利延长循环泵叶轮的使用寿命,提高脱硫设备的安全性和经济性,减少...
离心泵常见故障及维修论文离心泵的常见故障及处理摘要：离心泵在制药生产企业应用十分广泛，运行中易发生各种故障。.按工作介质分类,油泵可分为通用油泵、冷油泵、热油泵、液态烃泵、油浆泵。.耐腐蚀泵可分为耐蚀金属泵、非金属泵、杂质泵，如水泵...
【摘要】：离心泵是一种典型的流体机械,主要用途是通过叶轮转动产生的离心作用输送液体。叶轮是离心泵的核心部分,而叶轮与前泵盖之间间隙即叶轮前间隙是影响离心泵容积效率的主要因素。离心泵在工作运转一段时间后,因磨损、变形等因素,叶轮前间隙会改变,间隙大,泄漏多,泵效率低,间隙小...
离开工厂前，渣浆泵叶轮进行了动平衡寻正处理，各部位质量比较均匀。但是，长时间运转后，可能会出现磨损或结疤，从而在一定程度上导致渣浆泵泵旋转元件的部分移动。渣浆泵运转后，部件的偏载可能导致旋转力严重不平衡，可能导致渣浆泵振动。
【摘要】：叶轮是离心泵的核心零件,也是最易磨损失效的零件,其运行状态直接影响泵产品的性能和效率。工程中经常遇到因叶轮的磨损而导致泵无法正常工作,造成企业停产或者项目停滞的情况。文章以某企业损坏的叶轮为例,提出了通过逆向工程和激光技术对损坏的叶轮进行修复的方法。
2.2.3后盖部位板磨损规律2.3矿浆泵叶轮磨损机理的探讨2.3.1冲蚀磨损理论2.3.2磨损的影响因素2.3.3叶轮磨损失效形式分析2.4本章小结第三章叶轮表面陶瓷涂层设计及试样3.1叶轮防护方案3.1.1矿浆泵叶轮表面修复手段的
大型立式泵叶轮磨损故障的处理,高速线材轧机,水处理设备,立式泵叶轮磨损。对湘钢高线摩根轧机水处理配套的600LA—23型立式轴流泵叶轮磨损故障进行了分析,阐述了叶轮离心力和橡胶轴承磨损量分别对...
叶轮磨损前后振动波形发生变化，当叶轮磨损量加大后，叶轮振动频率增加，增加的量可由公式中得出。反过来，如果测知叶轮振动频率的漂移量f，就可以推知叶轮的磨损量。因为为首级叶轮的质量。其它叶轮和平衡盘磨损量同样可通过此法得到。
4.2叶轮磨损图3、叶轮磨损状况经拆检发现，叶轮与泵体蜗壳发生摩擦，叶轮磨损。经讨论分析，造成叶轮磨损的原因为：1、转子窜量过大，导致叶轮与蜗壳摩擦；2、泵叶轮锁紧螺母松脱，导致叶轮松动发生偏磨；3、轴弯曲，石墨轴承磨损太多，使叶轮
论文的主要工作和结论具体如下：1.确立了离心泵内部固液两相流场的流动和磨损计算模型。.首先根据液体与颗粒之间的相互作用关系，将作用力进行分类；然后将各作用力与流动阻力进行量级对比分析，确定颗粒直径与作用力的关系，在此基础上确定相应的...
摘要循环泵叶轮在运转过程中处于易腐蚀的环境中,在长时间的运行中叶轮容易被腐蚀损坏,严重时无法安全运行。根据实际工作中遇到的情况,我们分析叶轮被腐蚀的原因和腐蚀的存在方式,在平时的运行中采取必要的措施,加强防范,以利延长循环泵叶轮的使用寿命,提高脱硫设备的安全性和经济性,减少...
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【摘要】：离心泵是一种典型的流体机械,主要用途是通过叶轮转动产生的离心作用输送液体。叶轮是离心泵的核心部分,而叶轮与前泵盖之间间隙即叶轮前间隙是影响离心泵容积效率的主要因素。离心泵在工作运转一段时间后,因磨损、变形等因素,叶轮前间隙会改变,间隙大,泄漏多,泵效率低,间隙小...
离开工厂前，渣浆泵叶轮进行了动平衡寻正处理，各部位质量比较均匀。但是，长时间运转后，可能会出现磨损或结疤，从而在一定程度上导致渣浆泵泵旋转元件的部分移动。渣浆泵运转后，部件的偏载可能导致旋转力严重不平衡，可能导致渣浆泵振动。
【摘要】：叶轮是离心泵的核心零件,也是最易磨损失效的零件,其运行状态直接影响泵产品的性能和效率。工程中经常遇到因叶轮的磨损而导致泵无法正常工作,造成企业停产或者项目停滞的情况。文章以某企业损坏的叶轮为例,提出了通过逆向工程和激光技术对损坏的叶轮进行修复的方法。
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