取向钢退火技术概况取向硅钢的退火技术根据取向钢的生产需要大致分为两种。1.1普通取向硅钢带普通取向硅钢带是指CGO。CGO国Armca公司根据Goss专利技术开始组织生产的,该专利利用两阶段冷轧及高温退火,形成(110)001
热轧组织对无取向硅钢退火组织及织构的影响--毕业论文设计.doc,PAGE内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书(毕业论文)题目:热轧组织对无取向硅钢退火组织及织构的影响学生姓名:学号:0603107131专业:金属材料工程班级:材料06-1...
以试验室模拟CSP工艺生产的Fe-3Si热轧钢带为研究对象,采用正交试验及方差分析的方法,研究了取向硅钢初次再结晶退火工艺对高温退火后获得锋锐的高斯织构的影响。结果表明:取向硅钢两段式初次再结晶脱碳退火工艺参数加热段保温时间及加热温度是高温退火后获得锋锐高斯织构的主要影响…
冷轧硅钢表面缺陷的成因分析与改进摘要:硅钢作为一种重要的软磁合金,具有脆性大,延展性低等特点,并由于轧制工艺缺陷,乳化液等原因,轧后产品容易出现条纹、梗印、擦伤、锈斑、孔洞等不同类型的表面缺陷,严重降低了产品的使用寿命和性能...
冷轧硅钢生产工艺概述.PDF,维普资讯2008年第3期本钢技术25冷轧硅钢的生产工艺概述荣光(本钢冷轧薄板厂,辽宁本溪117021)摘要:电工钢属于电气设备中导磁体重要使用的材料。硅钢以其生产工艺复杂,各道工序控制精度严,成本高,难度大,成材率低,核心技术在全世界范围保密而被称作…
荣光.冷轧硅钢的生产工艺概述.本钢技术,2008(03):25-27.杨守洲.取向硅钢脱碳研究.武汉科技大学,2016.龚彦兵.取向硅钢连续退火的工艺与设计.工业炉,2011,33(02):12-15.裴英豪,施立发,王立涛,等.电工钢中主要第二相MnS和AlN的基础特性及作用.
冷轧带钢车间设计毕业论文.doc,冷轧带钢车间设计摘要本次设计是参考鞍钢新轧钢有限公司一冷轧厂生产线设计而成,年产量为130万吨,典型产品为SPCC冷轧薄板带钢,产品规格为0.6mm×1100mm。设计阐述了冷轧板带钢生产的发展历史,应用及...
对无取向硅钢常化态板材经过异步轧制,轧制速比为1.06,经过一次冷轧到0.5mm厚,压下率为77.3%,并在保护气氛下进行再结晶退火,考察了异步冷轧织构和再结晶织构形成及演变.常化态板材的初始织构组分以{110}和{113}织构为主,异步冷轧织构主要是由α织构和γ织构组成,快慢辊侧的织构类型没有变化,但慢辊...
鞍钢冷轧硅钢生产工艺路线与武钢的类似。该项目总投资22亿人民其中中、低牌号冷轧无取向硅钢80500mm酸洗连轧机组、4条连续退火涂层机条剪切机组、2条半自动包装机组。目前轧制厚度可达到15mm,380mm。由1700ASP生产线为硅钢厂供料。
冷轧的原料是热轧得到的厚度数毫米的热轧钢卷。普通钢材热轧前的加热温度约1200℃,终轧温度(离开最后一道轧机时的温度)为800-850℃;但取向硅钢的热轧前加热温度要提高到1400℃左右,进轧机的温度要约1200℃,终轧温度控制在950℃以上,随后快速...
取向钢退火技术概况取向硅钢的退火技术根据取向钢的生产需要大致分为两种。1.1普通取向硅钢带普通取向硅钢带是指CGO。CGO国Armca公司根据Goss专利技术开始组织生产的,该专利利用两阶段冷轧及高温退火,形成(110)001
热轧组织对无取向硅钢退火组织及织构的影响--毕业论文设计.doc,PAGE内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书(毕业论文)题目:热轧组织对无取向硅钢退火组织及织构的影响学生姓名:学号:0603107131专业:金属材料工程班级:材料06-1...
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荣光.冷轧硅钢的生产工艺概述.本钢技术,2008(03):25-27.杨守洲.取向硅钢脱碳研究.武汉科技大学,2016.龚彦兵.取向硅钢连续退火的工艺与设计.工业炉,2011,33(02):12-15.裴英豪,施立发,王立涛,等.电工钢中主要第二相MnS和AlN的基础特性及作用.
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对无取向硅钢常化态板材经过异步轧制,轧制速比为1.06,经过一次冷轧到0.5mm厚,压下率为77.3%,并在保护气氛下进行再结晶退火,考察了异步冷轧织构和再结晶织构形成及演变.常化态板材的初始织构组分以{110}和{113}织构为主,异步冷轧织构主要是由α织构和γ织构组成,快慢辊侧的织构类型没有变化,但慢辊...
鞍钢冷轧硅钢生产工艺路线与武钢的类似。该项目总投资22亿人民其中中、低牌号冷轧无取向硅钢80500mm酸洗连轧机组、4条连续退火涂层机条剪切机组、2条半自动包装机组。目前轧制厚度可达到15mm,380mm。由1700ASP生产线为硅钢厂供料。
冷轧的原料是热轧得到的厚度数毫米的热轧钢卷。普通钢材热轧前的加热温度约1200℃,终轧温度(离开最后一道轧机时的温度)为800-850℃;但取向硅钢的热轧前加热温度要提高到1400℃左右,进轧机的温度要约1200℃,终轧温度控制在950℃以上,随后快速...