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被你打败。。
首先，准备蜡烛和火柴，以及一个干燥的烧杯，澄清石灰水1.点燃前观察蜡烛的颜色是白色、气味基本没有、状态是。用火烤，观察蜡烛很快溶解，说明蜡烛的熔点低。用手指划，有痕迹，说明蜡烛的硬度小。取少量蜡烛放在水里，观察到蜡烛浮在水面上，说明蜡烛的密度小于水。没有融化，说明蜡烛不溶于水。2.点燃时把一个小木条平稳放入火焰1-2秒，观察木条分层变黑，说明火焰分为3层：分别是外焰、内焰、焰心。观察到木条的中间不是很黑，越往外面越黑，说明外焰的温度最高，次之的是内焰，焰心温度最低上面罩一个干燥的烧杯，观察到烧杯壁有水雾，说明蜡烛燃烧生成了水把水杯拿下马上倒入澄清石灰水，发现石灰水变浑浊，说明蜡烛燃烧生成了二氧化碳！由上试验，可以知道并证明蜡烛燃烧的生成物为水和二氧化碳3.熄灭后马上点白烟，发现蜡烛复燃。说明蜡烛在燃烧时先由固体变成液态，再变成气体而燃烧！等等很高兴能帮你解答！
探究实验名称：对蜡烛及其燃烧的探究 探究实验目的：对蜡烛在点燃前、点燃时和熄灭后的三个阶段进行细致的观察，学会完整地观察物质的变化过程及其现象。 实验用品：一支新蜡烛、火柴、一支干净烧杯、水、水槽、澄清的石灰水、一把小刀。 实验步骤与方法： 1．观察蜡烛的颜色、形状、状态、硬度；嗅其气味。 现象：蜡烛是白色、较软的圆柱状固体，无气味，由白色的棉线和石蜡组成。 2．用小刀切下一块石蜡，放入水槽，观察其在水中的现象。 现象：石蜡漂浮在水面上，不溶于水。 结论：石蜡是一种密度比水小，不溶于水的固体。 3．点燃蜡烛，观察其变化及其火焰和其各层温度的比较。 现象：石蜡受热时熔化、蜡烛燃烧时发光、冒黑烟、放热。 烛焰分三层：外焰、内焰、焰心，外焰温度最高，焰心最低。 结论：石蜡受热会熔化，燃烧时形成炭黑。 4．干燥的烧杯罩在烛焰上方，观察烧杯壁上的现象片刻，取下烧杯，倒入少量石灰水。振荡，观察其现象。 现象：干燥的烧杯壁上出现了许多小水珠。取下烧杯后迅速倒入澄清石灰水，振荡，石灰水变得浑浊。 结论：蜡烛燃烧时产生了水和能使石灰水变浑浊的二氧化碳两种物质。 5．熄灭蜡烛，观察其现象，用火柴点燃刚熄灭时的白烟，观察有什么现象发生。 现象：熔化的石蜡逐渐凝固，白色棉线烛心变黑，易碎。用火柴点燃刚熄灭时的白烟，蜡烛会重新燃烧。 结论：石蜡遇冷凝固，燃烧时产生炭黑，棉线炭化，白烟由细小的石蜡颗粒构成，有可燃性。 实验结论： 蜡烛在空气中能够燃烧，在燃烧过程中和过程后能产生许多新的物质。 问题和建议： 蜡烛为什么能够燃烧？蜡烛在什么样的条件下才能燃烧？像这样物质燃烧后产生新物质的变化是化学变化还是物理变化？
石蜡乳液是包括石油蜡在内的各种蜡经物理改性制成的一种含蜡含水的均匀流体，是由石蜡与几种不同种类、性能的乳化剂及适当的调节剂经乳化反应制成的固-油-水多相分散体系的稳定乳状液，一般根据用途选用所需石蜡及乳化剂的种类。
因为乳化蜡[是包括石油蜡在内的各种蜡均匀地分散在水中，借助乳化剂的定向吸附作用，在机械外力作用下制成的一种含蜡含水的均匀流体。石蜡是具有直链碳氢结构的长链化合物,分子中不含亲水基团,油性极强。石蜡的乳化就是要使其分散于水中,借助乳化剂的定向吸附作用,改变其表面张力,并在机械外力作用下成为高分散度、均匀、稳定的乳液。石蜡乳液的生产已是一个相当成熟的工艺,可用于造纸、皮革、木材、农业、炸药、医药、陶瓷、化妆品和汽车防护等行业和领域。本论文主要研究以石蜡为原料的乳化现象、乳化效果等。研究乳化过程中的影响因素，乳化时间、乳化剂、搅拌速度等。以及在必要时所进行的石蜡改性研究，所得的乳化蜡的用途进行研究，在蜡的应用方面指导方向。
随着“绿色化学”新慨念的提出与实施，石蜡乳液的开发我利用越来越受到人们的关注。人们认识到以水代替有机溶液剂作为蜡制品的载体，可大大减少对生态环境的危害，所以乳化蜡的开发和利用前景十分广阔。 石蜡乳液可与加脂剂复配在加脂剂中复配少量的石蜡乳液改善和提高加脂剂的效果，通过试验证明，向皮革加脂剂中复配1% ～ 5%的蜡乳液，可提高加脂剂的填充性能，提高加脂剂在皮纤维中的渗透性能，增加皮革的防水性能，使皮革手感滑爽、柔软、丰满。石蜡乳液用作皮革涂饰时的添加剂在皮革涂饰剂中加入石蜡乳液主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。早期主要以蜂蜡、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备乳化蜡，这些蜡的产量有限，价格较高，近些年不断有用石蜡作为主要原料制备皮革用蜡乳液的报道。以石蜡为主要原料可大大地降低蜡乳液的价格，而且使用效果并不比天然蜡差，是涂饰高档皮革的主要助剂，能赋予皮革特别的光亮度和蜡感。从用途上可分为软性蜡和硬性蜡，分别用于皮革的底层、中层和顶层涂饰；从乳液的离子性质可分为非离子型、阴离子型和阳离子型蜡乳液，可与不同离子性能的涂饰剂配伍使用；从剂型上可制成乳液型或固体乳化蜡。所有产品的水溶性很好，乳液稳定，长期存放不分层、无浮蜡。能够适用于各种皮革的涂饰，涂饰后的皮革光泽柔和自然，手感丰满滋润，能提高皮革表面的耐摩擦能力。石蜡乳液用作皮革光亮剂、消光剂和手感剂等目前人们对皮革制品的外观有两大类要求，一是增加皮革光泽，如打光革、漆革、抛光效应革等；另一种是不要光泽感，使皮革呈现真皮感、自然美。前者需要用到光亮剂，后者需要用到消光剂。选用不同的蜡乳液用于皮革顶层涂饰时，有的可增加皮革光泽感或光亮度，有的可产生消光作用呈现真皮风韵。产生光亮作用的蜡乳液粒径要求很小，组成比较单一，在皮革表层形成一层均相且连续的蜡的薄膜，微观上薄膜很平滑，对光波产生较强烈的反射作用，从而具有光泽感；产生消光作用的蜡乳液粒径较大，在皮革表面形成一种非均相且微观上不平整的表面，对光波产生强烈的散射作用，散射作用是消光剂产生消光作用的根本原因。 园艺实践证明植物主要靠根部吸收水分,而水分的蒸发是从叶子表面散失掉的。植物本身耗水量并不很大,如在其叶子表面涂上防水蒸发的喷雾薄膜,可使叶子表面的水分蒸发大量减少。植物所需的水量还不到其总量的50 %。从20 世纪60 年代开始,美国等技术先进国家在农业领域中，为防止果树、灌木等在冬季休眠或移栽装运途中失水枯死,采用了喷布石蜡乳液的方法,进入70 年代,出现了大量农用石蜡乳液的专利。石蜡乳液主要用于(1) 树苗的种植。在野外栽植松树、桉树类幼苗之前,先将其在石蜡乳液内浸渍,经处理后,树苗在忍受移植影响或在耐逆境气候条件方面均得到显著改善。由于其叶子表面水分蒸发减少,其成活率得到显著提高。(2) 园林苗圃的种植。在剪枝或移植过程中,经过石蜡乳液处理,其成活率可得到显著改善。如在干旱季节需移植大批灌木,预先喷上石蜡乳液可确保安全移植。(3) 抵御干旱和保鲜。树苗和灌木经石蜡乳液喷淋后,能良好地抵御严峻的干旱环境。花卉被采摘后,可预先将其在水中浸泡,然后再用石蜡乳液处理,花卉的寿命可明显延长。 可起到提高涂膜的抗划伤性能、表面疏水性能以及抗粘防污性能，使涂膜更加爽滑。
乳化蜡1是包括石油蜡在内的各种蜡均匀地分散在水中，借助乳化剂的定向吸附作用，在机械外力作用下制成的一种含蜡含水的均匀流体。石蜡是具有直链碳氢结构的长链化合物,分子中不含亲水基团,油性极强。石蜡的乳化就是要使其分散于水中,借助乳化剂的定向吸附作用,改变其表面张力,并在机械外力作用下成为高分散度、均匀、稳定的乳液。石蜡乳液的生产已是一个相当成熟的工艺,可用于造纸、皮革、木材、农业、炸药、医药、陶瓷、化妆品和汽车防护等行业和领域。本论文主要研究以石蜡为原料的乳化现象、乳化效果等。研究乳化过程中的影响因素，乳化时间、乳化剂、搅拌速度等。以及在必要时所进行的石蜡改性研究，所得的乳化蜡的用途进行研究，在蜡的应用方面指导方向。
混凝土现浇楼板裂缝的成因与控制研究重力式悬臂式扶壁式挡土墙结构优化设计与选型温度变化对钢梁受力性能的影响现浇空心楼盖等代刚度和破坏形式的实验研究有限元法在连续组合梁桥负弯矩区处理中的应用钢绞线聚合物砂浆加固钢筋混凝土梁受弯性能研究侧向冲击作用下钢筋混凝土柱动力响应的有限元分析20层木质框架支撑核心筒结构模型的时程分析法新型建筑模板的开发与应用浅析“定性结构力学”在土木工程结构项目中应用
浅议钢筋混凝土结构加固技术是非常重要的，只有了解材料才能更合理的解决实际问题，每个细节的处理都很关键。中达咨询就浅议钢筋混凝土结构加固技术和大家说明一下。1.钢筋混凝土结构加固技术应用原则根据《工业与民用建筑抗震设计规范》中的相关规定，钢筋混凝土加固施工技术应用原则可归纳为以下几点：维持性原则针对抗震安全性系数降低的建筑钢筋混凝土结构，按照原来设计的标准规范，将钢筋混凝土结构的安全系数提升到降低前的水平，通常是对弱化原结构性能或者降低承载力的局部部位进行加固。该原则可参考借鉴的标准规范有《建筑抗震鉴定标准》，适用于按照抗震加固设计规范要求施工的建筑工程钢筋混凝土结构，而该建筑工程钢筋混凝土结构由于主客观原因，抗震水平已经下降，尤其是已经超过40年使用年限的建筑钢筋混凝土结构，需要尽量使其满足现行的国家标准规范。提升性原则针对那些抗震设防水平无论是否出现下降，均不符合现行抗震设防标准的建筑钢筋混凝土结构。这种抗震加固不能继续沿用之前的标准规范，而是以现行标准为依据，对存在结构抗震水平差异的部位进行加固，尤其是那些施工时没有严格考虑抗震设防问题的建筑结构。提升性抗震加固施工的难度更大，在加固之前，钢筋混凝土结构已经在一定荷载作用力之下，产生应力压缩或者弯曲变形等，对其加固，并没有卸除原有的荷载，而是新增加的承载能力，减缓荷载的压缩影响，从而起到加固的效果。2.钢筋混凝土结构加固技术应用的建议措施鉴于钢筋混凝土结构加固技术应用的基本原则，本文将重点对粘钢加固、碳纤维片材加固、外粘型钢加固三种方法展开分析，在分别了解这些加固方法原理的基础上，对如何应用这些方法，以及这些方法的适用性范围，进行如下探讨：粘钢加固技术粘钢加固法的应用，具体的原理是找出建筑钢筋混凝土结构构件表面的受拉区域，然后将一定规格的钢板粘贴其上，利用钢板的粘接能力，将原来混凝土构件的拉力和剪力传递到钢板上，作为建筑钢筋混凝土结构受力钢筋的一部分，提高建筑结构的承载力。这种加固方法在上个世纪60年代末就已经开始应用，不仅施工简单，而且不会影响建筑结构的外观。（1）粘钢加固技术的应用形式主要有四种：第一种是将钢板粘贴在梁式或者板式钢筋混凝土结构的底部，以增强结构跨中正截面的抗弯水平和承载水平；第二种是将钢板粘贴在梁式结构的梁板上部，或者粘贴在中性轴以上部位，以增强制作部位的正截面抗弯水平和承载水平；第三种是将“U”型的钢板作为锚固钢板，粘贴在梁式建筑钢筋混凝土结构上，增强结构斜截面的抗剪水平和承载水平；第四种是将“U”型以搭接的形式，粘贴在钢筋混凝土结构框架柱上，以环形约束结构加固部位，提高柱的延性水平。（2）粘钢加固技术的应用要求如下：粘钢加固要求处理好钢板与待加固部位的结合面，对结合面混凝土的粘贴强度要求比较高，我们在加固的时候，要控制好混凝土的强度等级，原则上在C15之上，而且钢板的厚度，也是根据混凝土的强度而定，同时决定了钢板的锚固长度。一般情况下，钢板的厚度越大，钢板的锚固长度就越长，会明显影响粘结的效果，而钢板越薄，用胶量增加，会增加钢板防腐的难度。笔者结合施工经验，认为粘钢加固的钢板有三种最佳的厚度，第一种是混凝土强度等级小于C20时，钢板厚度为2-3mm；第二种是混凝土等级为C20-C25时，钢板厚度为3-4mm；第三种是混凝土等级大于C25时，钢板厚度为4-5mm。至于钢板的锚固长度，是在满足计算规定的同时，根据待加固建筑钢筋混凝土结构的构造要求而定，如果属于受拉区的锚固，锚固长度至少为钢板厚度的200倍，而且不能小于600mm；如果属于受压区的锚固，锚固长度至少为钢板厚度的160倍，而且不能小于490mm。除此之外，在利用环氧树脂化学灌浆外粘钢加固的同时，还要采用防腐材料加以保护，以免结构胶在高温作用下老化剥离。碳纤维片材加固技术碳纤维片材加固法，始于上个世纪80年代末，这种加固方法有效避免界面粘结强度的强弱问题，大大提高加固构件的抗弯、抗剪、抗扭、抗拉和承载水平，属于新型的建筑结构抗震加固技术。（1）碳纤维片材加固的原理是以垂直的方向，将碳纤维的材料包裹在待加固的钢筋混凝土构件上，增强构件的延性水平和承载水平，以及抗震耗能水平。碳纤维片材自重仅有2N，厚度仅有，不会增加原来钢筋混凝土结构的自重和截面面积，而且利用手工操作方式就能施工，适用于酸碱盐等腐蚀环境，不需要后期维护，因此应用范围很广。（2）碳纤维片材加固技术的应用形式，主要有四种类型：第一种是将碳纤维布粘贴在梁式或者板式钢筋混凝土结构构件的底部，增强构件跨中正截面的抗弯水平和承载水平；第二种是将碳纤维布粘贴在梁式钢筋混凝土结构构件的梁板上部，或者构件的中性轴以下，以增强支座正截面的抗弯水平或者承载水平；第三种是将“U”型碳纤维布作为纵向锚固钢板，粘贴在梁式钢筋混凝土构件上，以增强构件斜截面的抗剪水平、承载水平；第四种是“U”型碳纤维布以搭接的方式，粘贴在建筑框架柱箍向，以环形约束结构抗震加固部位，提高柱的延性水平。（3）碳纤维片材加固施工方法如下：由于碳纤维布具有较大的极限拉应变，因此在加固之后，要控制钢筋的拉应力，尽量控制在钢筋抗拉强度设计值的范围之内，同时保持外贴时的温度，以及保证加固构件混凝土强度在C15之上；碳纤维布在粘贴之前，需要将加固构件表面的剥落混凝土、油污等清除干净，粘贴时则要控制碳纤维布与加固部位方向的一致，以及保持碳纤维布与加固构件轴向的垂直，可采用多条密布的方式粘贴，确保防护材料与碳纤维布之间的可靠粘贴。外粘型钢加固技术除了以上两种钢筋混凝土结构加固技术方法，外粘型钢加固技术同样具有一定的加固效果，其加固的部位主要是钢筋混凝土结构构件的表面或者角部，将改性环氧树脂胶粘剂灌注加固，以改善结构的受力性能，适用于钢筋混凝土结构的梁、柱、墙、桁架、框架等部位的加固。在施工的时候，搭配角钢和缀板，全焊接钢板，并用环氧树脂填充不密实的蜂窝、孔洞和裂缝等，使得新旧钢筋混凝土结构的共同受力，但必须在胶浆初凝之前完成所有操作，方可保证粘结的紧固。3.结束语综上所述，钢筋混凝土结构加固是当前建筑结构工程施工的重点任务之一，为了进一步提高钢筋混凝土结构的抗震水平，我们可以秉着加固技术应用的基本原则，结合具体钢筋混凝土结构工程的加固需求，选择合适的加固技术。本文以粘钢加固、碳纤维片材加固、外粘型钢加固作为钢筋混凝土结构抗震加固的研究点，通过研究，发现这些加固具有明显的实用性，但具体的应用方法，还需要在实际工作中进行不断的总结，方可不断提高这些方法的适用性水平。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：
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分有机类和无机类的石膏缓凝剂
豪建国际致力添加剂十年，专业为您解答石膏缓凝剂有以下几种：
1、大分子物质，相当于胶体保护剂，阻止离子的相互吸引而减慢速度。如胶、蛋白朊、阿拉伯胶、明胶、单宁等等。2、降低石膏溶解度的物质。如醇、酮、醚、糖酸等等3、改变石膏结晶结构的物质，此类一般可以和石膏发生化学反应。如碳酸盐，醋酸盐。
二水硫酸钙能够快速溶解，并迅速与铝酸三钙水化产生的凝胶反应生成钙矾石，包裹在铝酸三钙矿物颗粒的表面，起到隔离水的作用，从而延缓铝酸三钙的进一步水化反应。
强度影响：
1.掺入柠檬酸、多聚磷酸钠、硼砂三种缓凝剂的石膏强度随着掺量的增加而降低，干强和湿强的变化规律和趋势相似。
2.掺入柠檬酸后，石膏试样的干强度和湿强度降低幅度较大。干抗折强度在其掺量大于时，急剧降低；干抗压强度在其掺量大于时，急剧降低；而湿抗折强度几乎是成直线下降，当掺量为时，模具石膏的湿抗折强度只有。
3.掺入多聚磷酸钠后，模具石膏的强度下降趋势较掺柠檬酸小很多，但是比掺硼砂的下降明显。
4.在缓凝剂掺量相同的情况下，对石膏强度的影响呈现如下规律：硼砂<多聚磷酸钠<柠檬酸，这是和它们对凝结时间的影响顺序相同的。
从对石膏强度的影响来看，硼砂是三种缓凝剂种最合适的缓凝剂；虽然多聚磷酸钠对石膏强度的负面影响较硼砂大，但是在其掺量少的情况下也能用来做缓凝剂。若用柠檬酸来做缓凝剂，则其掺量应控制在以下。
百度知道 > 理工学科 > 建筑学添加到搜藏待解决日产2400T水泥生产线关键工艺技术分析? （复制的都可以 只要好追100分！） 悬赏分：30 - 离问题结束还有 14 天 23 小时一、论文参考题目（任选一题） 1、╳╳厂生产工艺技术及设备现状分析； 2、╳╳厂原材料情况及配料工艺方案的改进； 3、╳╳厂工艺技术现状分析及改进方案； 4、日产2400T水泥生产线关键工艺技术分析； 5、╳╳厂生料制备系统现状分析及改进方案； 6、╳╳厂烧成系统现状分析及改进方案； 7、╳╳厂粉磨系统现状分析及改进方案； 8、日产2400T水泥生产线国内装备的可行性分析 9、提高╳╳水泥厂磨机产质量的解决方案； 10、其它（自拟题目：根据自己的实习或实践经历，写出自己的真实体会及感受，重点要提出切实可行的且有实际应用价值的建议。自选题目须征得指导教师同意。）。
豆腐的原料黄豆富含蛋白质，经水浸、磨浆、除渣、加热，得到的蛋白质的胶体。点豆腐就是设法使蛋白质发生凝聚而与水分离。盐卤是结晶氯化镁的水溶液，属电解质溶液，可以中和胶体微粒表面吸附的离子的电荷，使蛋白质分子凝聚起来得到豆腐。参考资料：
原理是蛋白质遇到中性盐溶液的变性凝固
普通的豆腐所用的主要材料是大豆。而日本的豆腐使用的主要材料是鸡蛋。使用的主要原料不同，但是制作的方法应该是相似的。
第一，根据制豆腐所用凝固剂的不同和豆腐的含水量，习惯上将豆腐分为老豆腐和嫩豆腐。老豆腐，又称北豆腐、硬豆腐，是指含水量80%—85%的豆腐。一般以盐卤作凝固剂，也有的以石膏或酸黄浆水作凝固剂，其特点是点浆温度较高，凝固剂作用比较急剧，豆腐硬度较大，韧性较强，含水量较低，味道较香，蛋白质含量在以上。 嫩豆腐，又称南豆腐，软豆腐。一般指用石膏作凝固剂制成的含水量较多的豆腐，其特点是质地细嫩，富有弹性，含水量大，一般含水量为85%—90%，蛋白质含量在5%以上。第二，豆腐凝固剂配方 配方1：豆腐凝固剂，粉末A 硫酸钙 50％ B 葡萄糖酸内酯 50％ 配方2：豆腐凝固剂A 硫酸钙 70％ B 葡萄糖酸内酯 30％ 配方3：豆腐凝固剂A 硫酸钙 ％ C氯化钠 ％B 葡萄糖酸内酯 ％ 配方4：“豆味”豆腐凝固剂A 氯化镁 ％ D 葡萄糖酸内酯 ％B 硫酸钙 ％ E 蔗糖脂肪酸酯 ％C 葡萄糖 ％ 配方5：“大和精”油豆腐（豆腐中夹有青菜丝和海带等）凝固剂A干燥植物粉（山药粉） ％ C 多聚磷酸钠 ％B 碳酸钙 ％ D 其它天然物粉 ％ 配方6：充馅豆腐和各种豆腐凝固剂，粉末A 葡萄糖酸内酯 63％ B 硫酸镁 37％ 配方7：充馅豆腐凝固剂A 葡萄糖酸内酯 58％ C 天然物 14％B 硫酸镁 28％ 配方8：（嫩豆腐）凝固剂A 葡萄糖酸内酯 58％ C 谷氨酸钙 11％B 硫酸钙 28％ D 天然物 3%配方9：软豆腐凝固剂，粉末A葡萄糖酸内酯 40％ B 硫酸钙 50％C谷氨酸酸钙 8％ D 天然物 2%配方10：木棉豆腐（一般豆腐）凝固剂，粉末A 葡萄糖酸内酯 20％ C 谷氨酸钙 10％B 硫酸钙 67％ D 天然物 3％ 配方11：豆腐、油豆腐等的凝固剂A 氯化镁 ％ C 天然物 20％B 甘油单脂肪酸酯 ％ D 反丁烯乙酸单钠 10％ 配方12：豆腐凝固剂A 葡萄糖酸内酯 62％ D 乳酸钙 1% B 氯化镁 34％ E L一谷氨酸钠 ％C 蔗糖脂肪酸酯 1％ F 5’一肌氨酸钠 ％ 配方13：豆腐凝固剂A 葡萄糖酸内酯 70% D 蔗糖脂肪酸酯 2% B 氯化镁 E 磷酸氢二钾 C 碳酸钙 3%（二）改进型豆腐凝固剂配方1 涂层型复合凝固剂 在盐卤、氯化钙和氯化镁等速效性凝固剂的表面，涂覆一层如硫酸钙等迟效性凝固剂，可得一种复合凝固剂。在豆腐凝固时，迟效性凝固剂先起作用，然后再由速效性凝固剂起作用。例如：在氯化镁等速效性凝固剂颗粒表面，吸附粒径在3µm以下的硫酸钙等迟效性凝固剂，组成复合凝固剂。这种复合凝固剂可以长期保存（4个月不结块或潮解）。这种凝固剂制成的豆腐，弹力和保水性良好，味美。2 凝固剂防结块法 把常用的石膏粉进一步微粉碎，得大量微粒在10µm以下的硫酸钙粉末。再在其中混入2%左右的轻质二氧化硅，充分混合，可防止这种凝固剂结块，成为一种优质豆腐凝固剂。3 有机酸类凝固剂 有机一元酸（乙酸、乳酸和葡萄糖酸）、二元酸（丁二酸和苹果酸）、柠檬酸、氨基酸及其钙和镁盐的组合，可得以钙、镁有机酸盐为主的豆腐凝固剂。有机酸的钙、镁盐易于为人体利用；无机酸的钙、镁盐（如氯化钙、氯化镁）那样易于被人体排出体外。所以有机酸钙、镁盐是一种营养成分。钙、镁和氢离子可促进豆腐凝固，钠和钾离子推迟凝固，提高pH值可推迟凝固。此外，有机酸的钙或镁盐还能改善豆腐风味。 配方：A 苹果酸钠 l份 E 苹果酸钙 2份B 丁二酸钠 1份 F 醋酸钙 1份C 酒石酸钠 1份 G 乳酸钙 3份D 柠檬酸镁 2份 制法：A～G混合而得的凝固剂，对豆腐的添加量为％～％，豆乳用本品凝固可得优质豆腐。4 葡萄糖酸内酯复合凝固剂 配方：A 表面涂覆硫酸镁的葡萄糖酸内酯 100份 B氯化镁 份 制法：A和B相混合所得的豆腐凝固剂，其溶解性能良好，不会结块和变色。5 消泡凝固剂 配方：A 硫酸钙 50～70g C葡萄糖酸内酯 20～40g B 蔗糖50％～90％和二甲基多聚硅氧烷10％～15％的混合物 1～10g制法：A、B和C混合后，可得优质豆腐凝固剂粉末。所产豆腐不仅品质优良，而且在豆乳凝固过程中还有消泡作用，可生产无泡的细嫩豆腐。6 多糖类增粘剂与速效凝固剂 氯化镁、氯化钙或盐卤等速效性凝固剂的表面涂以粘稠的多糖类，如罗望子多糖，可制成一种豆腐凝固剂。使用量为3g／L豆乳，这种凝固剂可以长期保存备用。所制豆腐表面光滑、细嫩。7 二聚乳酸凝固剂 配方：A 10％固体分的豆乳 1kg B粒径小于80目的dl-双乳酸化合物 制法：A和B在20～35℃混合。取这种混合液300g，装入耐热性容器中，加盖后，在85～90℃加热45min，再在冷水中冷却，得到一种罐装豆腐，其风味良好，结构细嫩。9 柠檬酸豆腐凝固剂 本法特别适用于袋装豆腐，凝固剂为氯化钙，pH缓冲液为柠檬酸钠和乳酸钙。此产品风味良好。 配方：A 氯化钙 ％ C柠檬酸钠 ％B 乳酸钙 ％ D柠檬酸 ％ 制法：在豆乳凝固制豆腐时，以A～D作凝固剂（包括缓冲剂B和C）。包装后，于90℃加热1h而凝固，可得美味豆腐。10 钙强化豆腐凝固剂 将等当量的碳酸钙和醋酸混合，干燥，加适量的氯化钙混合后，可得钙强化豆腐凝固剂。可用来制造钙强化豆腐，增加豆腐营养。11 铁强化豆腐凝固剂 由氯化钙和硫酸亚铁配成，钙离子与铁离子质量比为：1。希望你能看得懂。