2-丙基庚醇
异癸醇(Isodecyl alcohol)
CAS: 25339-17-7;68526-85-2
化学式: C10H22O
生成己二酸二（2－丙基庚）酯，是新型环保增塑剂，具有卓越的耐挥发性、耐热性、耐寒性、耐油性、耐久性、比重特别低，因而具有广泛的用途。工业化工中被用作聚氯乙烯的增塑剂。
化工厂家可以出。
苯二甲酸二辛酯(DOP)增塑剂等因安全性问题正在迅速退出工业发达国家的增塑剂市场。
扬子石化
扬子石化中国石化扬子石油化工有限公司（以下简称扬子石化有限公司）和中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司（以下简称扬子石化分公司）的前身是扬子石油化工公司，成立于1983年9月，位于长江中下游经济发达的南京市北部，主要从事石油炼制及烃类衍生物的生产加工和销售。1998年实施资产重组，创立了以石油化工为主业的中国石化扬子石油化工股份有限公司和以公用工程为主业的中国石化集团扬子石油化工有限责任公司。2006年中国石化扬子石油化工股份有限公司退市，2007年10月被中国石化扬子石油化工有限公司吸收合并，中国石化集团扬子石油化工有限责任公司转制为中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司；2007年底，扬子石化有限公司成功收购泰州石化和清江石化，产业链得到进一步延伸。
扬子石化经过20多年的持续高效健康发展，扬子石化整体生产能力提高一倍以上，现扬子石化有限公司拥有以900万吨/年原油加工、65万吨/年乙烯、140万吨/年芳烃、105万吨/年精对苯二甲酸（PTA）、87万吨/年塑料、30万吨/年乙二醇、21万吨/年丁二烯为主的60余套大型石油化工装置，每年可生产聚烯烃塑料、聚酯原料、基本有机化工原料、油品、合成橡胶5大类60余种产品900余万吨，是目前国内最大的纯苯、对二甲苯、邻二甲苯、PTA、乙二醇、丁二烯和环氧乙烷生产供应商之一。扬子石化份公司拥有装机容量36万千瓦电厂、66万吨/日供水、3950立方米/小时污水处理等公用工程辅助设施。为应对全球化市场竞争，扬子石化坚持对外合资合作，共投资63亿元人民币，先后建立了7家合资企业，扬子石化已经成为我国重要的石化生产基地。[5]
扬子石化－巴斯夫
扬子石化－巴斯夫扬子石化－巴斯夫有限责任公司位于南京市六合区，毗邻长江，傍依京沪线，通过南京长江二桥与宁沪高速公路相连，地理条件优越，水陆交通便捷，并与南京化学工业园和周边企业产生良好的协同效应。
公司一期项目总投资约29亿美元，于二○○一年九月开工建设，二○○五年六月全面投入商业运营，目前拥有十套世界级规模的工艺装置，它们是以60万吨/年乙烯装置为核心的基础化学联合装置、25/30万吨/年环氧乙烷/乙二醇装置、40万吨/年低密度聚乙烯装置、25万吨/年丁辛醇装置、16万吨/年丙烯酸和21.5万吨/年丙烯酸酯装置、3万吨/年丙酸装置、5万吨/年甲酸装置、3.6万吨/年甲胺装置和4万吨/年二甲基甲酰胺装置。所有装置均采用世界最先进的技术和巴斯夫的“联合体”概念，以实现经济效益的最大化和环境影响的最小化。公司还拥有一个自备电厂和三个对外开放码头，保证能源供应和物流运输。
园区码头继一期项目成功实施后，公司着手启动二期项目，对一体化石化基地进行扩能。二期项目范围包括：扩能现有的蒸汽裂解装置，乙烯年产量达到74万吨；开发一体化环氧乙烷 (EO) 衍生物的价值链，包括：扩建现有的环氧乙烷装置及新建一套精制环氧乙烷装置，同时发展环氧乙烷衍生物，包括新建一套乙二醇丁醚装置、一套非离子表面活性剂装置，一套醇胺联合装置，用于生产乙醇胺、乙烯胺及二甲基乙醇胺，以及新建一套DMA3装置；拓展丙烯酸酯类价值链，新建一套超吸水材料SAP装置；扩建现有的丙酸和丙醛装置；扩建现有的丁辛醇-碳4 装置；建设一套一体化碳4联合装置，包括一套丁二烯抽提装置、一套 2-丙基庚醇（2-PH）装置、 一套异丁烯抽提装置，以及一套高活性聚异丁烯装置。扩建和新建装置将分步开车，整个扩建项目工程将于2011年开始投入运营。
随着二期项目的开工，扬子巴斯夫苯乙烯系列有限公司并入扬子石化－巴斯夫有限责任公司，该公司成立于一九九四年，由扬子石化公司和巴斯夫公司共同投资建设，总投资约22亿元人民币，拥有13/12万吨/年乙苯/苯乙烯、20万吨/年聚苯乙烯以及5.2万吨/年可发性聚苯乙烯三套装置。[6]
欧德油储（南京）
欧德油储（南京）世界化工物流巨头――德国欧德油储集团已与南京化工园签署投资协议，成立欧德油储（南京）有限公司。欧德油储的进驻不仅使我市国际航运物流中心建设再添巨无霸，也意味着化工园将进入“收获期”。
德国欧德油储集团出资收购南京化工园西坝物流公司60%股权，成为该公司的控股股东，西坝物流公司更名为欧德油储（南京）有限公司，主要从事化工园区西坝港区码头、仓储建设及营运业务。按计划，欧德油储将建设1座3万吨级（兼靠4万吨级）、3座5万吨级石油液体化工码头和80万平方米各类石油液体化工储罐。目前，起步区工程已经开工建设，工程总投资2980万美元，预计2008年6月份竣工并投入使用。
欧德油储集团成立于1972年，总部设在德国汉堡，是世界第二大从事专业油品、化工品、气体仓储及运输的跨国物流公司，在全球19个国家和地区设有71个物流区。[7]
空气化工产品（南京）
空气化工产品（南京）有限公司是全球化工五十强企业美国空气化工产品有限公司 (Air Products)投资设立的独资子公司。该项目总投资5500万美元，建造一个日产可超过1600吨氧气的空气分离装置 (ASU)，该装置已于2007年上半年投入运营。
空气化工产品（南京）该项目是与相邻的惠生（南京）化工有限公司签署长期合同，将向惠生（南京）化工有限公司的一氧化碳 (CO) 和甲醇工厂现场供应氧和氮气体。
空气化工产品有限公司(纽约证交所证券代码APD)创立于1940年，是世界上唯一的同时生产气体产品和化学品的公司，除了工业气体产品，工艺和特种气体产品之外，还提供相关设备，特种化学品和化学中间体产品。公司业务遍及40多个国家和地区，拥有300多家气体生产厂，2万名员工和10余万客户，年销售额达90亿美元。
空气化工产品公司也是中国最大的工业气体产品公司之一，通过提供一系列高质量的气体产品包括普通空气气体产品如氧气、氮气和氩气，到特种气体如氦气、氢气和电子特气等，以及各种化学品，为各行业大量的本地和跨国企业客户提供优质的产品和服务。
空气化工产品公司还将在园区投资设立空气化工产品（南京）特种胺有限公司，新建一套年产35000吨的特种胺项目，项目总投资2980万美元，预计将于2008年11月建成投运。 [8]
雅保化工（南京）研发中心
Chemicals (Nanjing) Co., Ltd.雅保化工是全球最大的特殊化工供应商之一，产品广泛用于聚合体添加剂、催化剂、制药、农用化工、电子以及精细化工市场。雅保公司总部设在美国，同时在北美、欧洲、中东、南美、日本以及中国等拥有20多个生产工厂。雅保公司在5个国家共拥有8个研发中心，在超过40个国家设有销售办事处。
雅保化工在中国有深远的战略发展目标, 在中国已建立两家合资企业共同生产用于塑料工业的抗氧化剂。2005年7月，雅保在南京化学工业园区成立全资公司，注册资本为2000万美元，占地100亩。
为了给中国聚烯烃产业销售提供支持，公司于2006年4月开工建设用于分装烷基铝的设施。为聚亚胺酯泡沫及热塑性塑
雅保化工料市场生产的磷系阻燃剂也于近期启动生产。作为全球最大的阻燃剂生产厂商，南京工厂的阻燃剂建设项目也是使其维持这一世界领先地位的关键之举。南京工厂生产的产品将在迅速发展的中国市场内销并且出口到美国、欧洲以及南美市场。
雅保化工在亚太地区特别是中国得以迅速发展其主要原因归结于，对其用户提供技术服务的能力。基于此，雅保在南京工厂建立了研发中心，并且已于2006年12月投入使用。技术中心致力于发展与提高聚合物添加剂、催化剂以及精细化学品等新产品的供应能力。
公司秉承科学管理, 以人为本的原则, 为员工提供良好的人文与工作环境, 培训与职业发展通道以及良好的薪酬。[9]
本品存在于油田气、湿天然气和裂化气中，如石油化工轻油裂解制乙烯装置中，联产的碳四烃，约为乙烯产量的40%;石油炼厂催化裂化装置所产的碳四烃，约占装置处理量的6%，经分离可得碳四。制备l从油田气和湿天然气分离 将其加压冷凝分离以后，可得含碳三、碳四的液化石油气，再用蒸馏法分离可得碳三和碳四。 2从石油裂化的碳四馏分分离 例如，石脑油中等深度裂解产物中含丁烷约占65%，重质馏分裂解产物中丁烷含量则更低。有的炼厂催化装置改用分子筛催化剂以及加氢裂化工艺，致使炼厂气中丁烷产率有所提高，丁烯产率有所下降。其丁烷分离过程如下。来自催化裂化装置的尾气，经分馏、分离碳三、异丁烯和碳五馏分以后，从塔底进入前乙情莽取蒸馏塔，自萃取蒸馏塔顶则得到90%以上的丁烷。用途本品除直接用作燃料和冷冻剂之外，大量用于制取多种有机合成原料，如经脱氢可制丁烯和丁二烯;经异构化可制异丁烷;经催化氧化可制顺丁烯二酸酐、醋酸等；经卤化可制卤代丁烷；经硝化可制硝基丁烷；在高温下催化可制二硫化碳;经水蒸汽转化可以制取氢气。此外，丁烷还可做马达燃料掺和物以控制挥发分；也可做重油精制脱沥青剂;油井中蜡沉淀溶剂；用于二次石油回收的流溢剂；树脂发泡剂；海水转化为新鲜水的致冷剂，以及烯烃齐格勒聚合溶剂等。 化学反应和用途 烷烃是惰性气体, 因为它们的 C-C 和 C-H 键非常强. 它们并不与酸、碱、金属或者氧化剂反应。出奇地，它们不与酸、碱反应.不过汽油(辛烷)并不会与浓硫酸、碱金属或者高锰酸钾发生反应。 它燃烧形成二氧化碳和水蒸汽 2C4H10+ 13O2 ==点燃== 8CO2(g) + 10H2O 如果有充足的空气供应的情况下，碳四燃烧时会产生二氧化碳和水蒸气。如果空气供应不足，会产生碳和一氧化碳。碳四的日常用途包括了家用液化石油气，亦用于打火机和可携式碳四气炉中作燃料。 碳四在空气中燃烧化学方程式:2C4H10 + 13O2 ==点燃== 8CO2(g) + 10H2O综合利用原料碳四因制造途径的不同，可分为混合碳四及炼厂碳四。混合碳四是重要的石油化工资源，炼油厂碳四主要用于制作燃料。炼厂碳四的经济方面，由于高辛烷值汽油调和原料MTBE的需求在不断增长，在相当长的时间里，高价值的燃料利用仍是碳四烃应用的最主要的途径，以丁烯为例，约90%用于燃料，仅10%用于化学品市场。混合碳四的经济方面，混合碳四可以用氧化脱氢技术将混合碳四(C4)烯烃中的丁烯-1和丁烯-2转化为丁二烯，再将丁二烯加工生产成各种橡胶。通过混合碳四转化丁烯，丁烯氧化脱氢生产丁二烯是碳四产业发展的主要趋势。在2011年北京举行的煤制烯烃技术经济研讨会上，惠生工程还提出：将MTO装置副产的价格相对低廉的混合碳四(C4)烯烃转化为高价值的二丙基庚醇，也能增加碳四综合利用的经济性价值。注意事项由于氟利昂和氯氟化碳可导致臭氧层损耗，引起关注。故冷冻系统，特别是家用雪柜和冷藏箱均增加使用了异丁烷(2-甲基丙烷)作，代替氟利昂作制冷剂使用。另外异碳四亦加添于喷雾剂，代替氯氟化碳。毒性危害健康危害： 主要作用是麻醉和弱刺激。急性中毒：主要表现为头痛、头晕、嗜睡、恶心、酒醉状态，严重者可出现昏迷。慢性影响：出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲倦等症状。急救吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。防护措施工程控制：生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 高浓度环境中，佩带供气式呼吸器。 眼睛防护： 一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 防护服： 穿工作服。 手防护： 一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴防护手套。 其他： 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。包装储运储运注意事项： 易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名’，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
