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浅议煤矿煤层的开采技术
摘要:由于煤层的自然条件和采用的机械不同,完成回采工作各工序的方法也就不同,并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合,称为采煤工艺。在一定时间内,按照一定的顺序完成回采工作各项工序的过程,称为采煤工艺过程。
关键词:开发技术 煤炭工艺 煤炭
一、煤炭开采的主要形式
(一)井下采煤
井下采煤的顺序。对于倾角10°以上的煤层一般分水平开采,每一水平又分为若干采区,先在第一水平依次开采各采区煤层,采完后再转移至下一水平。开采近水平煤层时,先将煤层划分为几个盘区,立井于井田中心到达煤层后,先采靠近井筒的盘区,再采较远的盘区。如有两层或两层以上煤层,先采第一水平最上面煤层,再自上而下采另外煤层,采完后向第二水平转移。
按落煤技术方法,地下采煤有机械落煤、爆破落煤和水力落煤三种,前二者称为旱采,后者称为水采,我国水采矿井仅占1.57%。旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法,以前者为主。壁式采煤法工作面长,一般100~200 m,可以容纳功率大,生产能力高的采煤机械,因而产量大,效率高。柱式采煤法工作面短,一般6~30 m,由于工作面短,顶板易维护,从而减少了支护费用,主要缺点是回采率低。
(二)露天采煤
移走煤层上覆的岩石及覆盖物,使煤敞露地表而进行开采称为露天开采,其中移去土岩的过程称为剥离,采出煤炭的过程称为采煤。露天采煤通常将井田划分为若干水平分层,自上而下逐层开采,在空间上形成阶梯状。
其主要生产环节:首先用穿孔爆破并用机械将岩煤预先松动破碎,然后用采掘设备将岩煤由整体中采出,并装入运输设备,运往指定地点,将运输设备中的剥离物按程序排放于堆放场;将煤炭卸在洗煤厂或其他卸矿点。
主要优缺点
优点为生产空间不受限制,可采用大型机械设备,矿山规模大,劳动效率高,生产成本低,建设速度快。另外,资源回采率可达90%以上,资源利用合理,而且劳动条件好,安全有保证,死亡率仅为地下采煤的1/30左右。
主要缺点是占用土地多,会造成一定的环境污染,而且生产过程需受地形及气候条件的制约。在资源方面,对煤赋存条件要求较严,只宜在埋藏浅,煤层厚度大的矿区采用。
二、采煤方法与工艺
在发展现代采煤工艺的同时,继续发展多层次、多样化的采煤工艺,建立具有中国特色的采煤工艺理论。我国长壁采煤方法已趋成熟,放顶煤采煤的应用在不断扩展,应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高,急倾斜、不稳定、地质构造复杂等难采煤层采煤方法和工艺的研究有很大空间,主要方向是改善作业 条件,提高单产和机械化水平。
(一)开采技术
开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术。以 提高工作面单产和生产集中化为核心,以提高效率和经济效益为目标,研究开发各种条件下 的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺,简单、高效、可靠的生产系统和开采布置,生产过 程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术,发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化,进一步改进工艺和装备,提高应用水平和扩大应用范围,提高采煤机械化的程度和水平。
(二)解决难题
开发“浅埋深、硬顶板、硬煤层高产高效现代开采成套技术”,主要解决以下技术难题。
硬顶板控制技术,研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术,主要通过岩层定向水力 压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术,使直接顶能随采随冒,提高顶煤回收率,且基本 顶能按一定步距垮落,既有利于顶煤破碎,又保证工作面的安全生产。
硬厚顶煤控制技术,研究开发埋深浅、支承压力小条件硬厚顶煤的快速处理技术,包括高压 注水压裂技术和顶煤深孔预爆破处理技术,使顶煤体能随采随冒,提高其回收率。
顶煤冒放性差、块度大的综放开采成套设备配套技术,研制既有利于顶煤破碎和顶板控制, 又有利于放顶煤的新型液压支架,合理确定后部输送机能力。 两硬条件下放顶煤开采快速推进技术,研究合适的综放开采回采工艺,优化工序,缩短放煤 时间,提高工作面的推进度,实现高产高效。5~5.5m宽煤巷锚杆支护技术,通过宽煤巷锚 杆支护技术的研究开发和应用,有利于综采配套设备的大功率和重型化,有助于连续采煤机 的应用,促进工作面的高产高效。
(三)缓倾斜薄煤层长壁开采
主要研究开发:体积小、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机 、刨煤机;研制适合刨煤机综采的液压支架;研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采技术。
(四)缓倾斜厚煤层一次采全厚大采高长壁综采
应进一步加强完善支架结构及强度,加 强 支架防倒、防滑、防止顶梁焊缝开裂和四连杆变形、防止严重损坏千斤顶措施等的研究,提高支架的可靠性,缩小其与中厚煤层(采高3m左右)高产高效指标的差距。
(五)各种综采高产高效综采设备保障系统
要实现高产高效,就要提高开机率,对“支架—围岩”系统、采运设备进行监控。今后研究的重点是:通过电液控制阀组操纵支架和改善“支架—围岩”系统控制,进一步完善液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量信息的自动采集系统;乳化液泵站及液压系统运行状态的检测诊断;采煤机在线与离线相结合的“油 —磨屑”监测和温度、电信号的监测;带式输送机、刮板输送机全面状态监控。
三、主要的开采技术
(一)深矿井开采技术
深矿井开采的关键技术是:煤层开采的矿压控制、冲击地压防治、瓦斯和热害治理及深井通风、井巷布置等;需要攻关研究的是:深井围岩状态和应力场及分布状态的特征;深井作业场所工作环境的变化;深井巷道(特别是软岩巷道)快速掘进与支护技术与装备;深井冲击地压防治技术与监测监控技术;深矿井高产高效开采有关配套技术;深矿井开采热害治理技术与装备。
(二)“三下”采煤技术
提高数值模拟计算和相似材料模拟等,深入研究开采上覆岩层运动和地表下陷规律,研究满足地表、建筑物、地下水资源保护需要的合理的开采系统和优化参数,发展沉降控制理念和关键技术,包括用地表废料向垮落法工作面采空区充填的系统;研究与应用各种充填技术和组合充填技术,村庄房屋加固改造重建技术,适于村庄保护的开采技术;研究近水体开采的开采设计,工艺参数优化和装备,提出煤炭开采与煤炭城市和谐统一的开采沉陷控制、开采村庄下压煤、土地复垦和矿井水资源化等关键技术。
(三)优化巷道布置,减少矸石排放的开采技术
改进、完善现有采煤方法和开采布置,以实现开采效益最大化为目标,研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统,实现开采方法、开采布置与煤层地质条件的最优匹配。
实行全煤巷布置单一煤层开采,矸石基本不运出地面,生产系统要减化,同时实现中采与中掘同走发展,生产效率大幅提高的经验的同时,重点研究高产高效矿井,开拓部署与巷道布置系统的优化,减化巷道布置,优化采区及工作面参数,研究单一煤层集中开拓,集中准备、集中回采的关键技术,大幅度降低岩巷掘进率,多开煤巷,减少出矸率;研究矸石在井下直接处理、作为充填材料的技术,既是减少污染的一项有利措施,又减化了生产系统,有利于高产高效集中化开采,应加紧研究。
采煤方法和工艺的进步和完善始终是采矿学科发展的主题。采煤工艺的发展将带动煤炭开采各环节的变革,现代采煤工艺的发展方向是高产、高效、高安全性和高可靠性,基本途径是使采煤技术与现代高新技术相结合,研究开发强力、高效、安全、可靠、耐用、智能化的采 煤设备和生产监控系统,改进和完善采煤工艺。
屈永安,男,采矿工程专业高级工程师,1967年出生,陕西韩城人,1997年毕业于中国矿业大学采矿专业。
2014年在西安科技大学获得工商管理硕士学位,毕业论文题目是《韩城矿区复杂地质条件下安全管理体系研究》,导师:钱敏 教授。在《矿业安全与环保》、《陕西煤炭》等期刊发表论文多篇。
发表论文
1、屈永安,等,韩城矿区突出松散厚煤层斜巷正揭煤综合技术,煤矿开采,2009(6)
2、屈永安,桑树坪煤矿保护层开采效果初探,陕西煤炭,2010(3)
3、屈永安,煤层突出与冲击耦合致灾机理与事故分析,现代矿业,2013(5)
扩展资料:
个人经历
长期在韩城矿务局从事煤矿生产技术与管理工作,2009年任韩城矿业公司总工程师,2010年晋升高级工程师。
主持完成的《负责松软突出煤层保护层开采时空演化及瓦斯抽采技术研究》获得2009-2010年度陕西煤业化工集团科技进步特等奖,参加完成的《极薄煤层上保护层瓦斯抽采及安全高效开采技术研究》获得2011年度陕西省科学技术一等奖(排名第5)。
获得2011年度中国煤炭工业科学技术二等奖1项,主持发明的《一种下行瓦斯抽放钻孔和测压钻孔封孔方法》和《一种下行孔封孔方法》等新方法 2011年获得国家专利。
参考资料来源:百度百科-屈永安
李元建 范云霞
(河南省煤炭地质勘察研究院 郑州 450052)
作者简介:李元建,1953年生,男,河北南宫市人,高级工程师,1976年毕业于焦作矿业学院,现从事煤炭地质勘查、煤层气勘探研究工作。
摘要 煤层气(煤矿瓦斯)是煤的拌生矿产,是一种优质能源,它具有洁净、方便和高效等特点。对煤矿瓦斯的抽放与利用不但能够提供更加充足、洁净、高效能源,而且能够消除瓦斯对煤矿安全生产带来的不利影响,通过对崔庙煤矿二1煤瓦斯地质特征和资源量的分析,采用净现值、内部收益率和投资回收期确定瓦斯抽放的经济可行性。
关键词 煤矿瓦斯 抽放与利用 崔庙煤矿
Feasibility Study on Gas Drainage of Coal beds in Cuimiao Coalmine of Xinggong Coalfield
Li Yuanjian,Fan Yunxia
(Henan Institute of Coal Geology and Survey 450052)
Abstract:As a kind of associate gas with coal,CBM(coal gas)is considered as a high quality energy because of its characteristics of cleanness,convenience and high-efficiency.Drainage and utilization of coal gas can not only provide clean and high-efficient energy,but also eliminate the bad effect of coal gas on safety production of coalmine.Through the analyses of geological feature and total resources of CBM in the coal seam of Cuimiao coalmine,the feasibility on the drainage of coal gas was discussed by the methods of NPV,IRR and Investment return term.
Keywords:Coal gas;Drainage and utilization;Cuimao coalmine
煤层气(煤矿瓦斯)是煤的伴生矿产,是一种优质能源,它具有洁净、方便和高效等特点。对煤矿瓦斯的抽放不但能够提供更加充足、洁净、高效能源,而且能够消除瓦斯对煤矿安全生产带来的不利影响,因此,国发办已将煤层气(煤矿瓦斯)抽采和利用列入“十一五”规划,提出煤层气(煤矿瓦斯)开发、抽放和利用方面的16条意见,明确了鼓励瓦斯抽采和利用的配套法规,提出了资金补助支持和税收优惠政策,为瓦斯抽放和利用工作指明了方向。本文以荥巩煤田崔庙煤矿为例,探讨二1煤层瓦斯抽放的可行性。
1 崔庙煤矿地质简况
崔庙煤矿位于荥阳市崔庙镇邵寨村,北距荥阳市16km,东距郑州市36km。东西走向长2.8km,南北倾斜宽1.7km,面积2.1km2,南部以二1煤层露头风化带为界,北部以马泉沟断层(落差25m)为界。二叠系山西组二1煤层为区内主要可采煤层,煤层厚度变化较大,煤厚1.0~13.3m,平均煤厚6.73m,属中~厚煤层,二1煤地质储量2028×104t,可采储量1195.54×104t,后备储量13000×104t。采用一对立井上下山开拓方式,经技改后采用两立一斜开拓方式,目前未进行开采,具体开采方案等设计通过后确定。二1煤层顶板普遍为构造破碎带,为泥岩或炭质泥岩,一般厚10m,而且自煤层顶板面往上岩石破碎程度逐渐减弱。水平方向上,在底板标高-100m 水平以上,岩体结构类型属不稳定的散体结构,在-100~-300m水平范围,岩体结构类型属稳定性较差的碎裂岩体结构,在-300m水平附近以深,属于基本稳定的层状岩体结构,直接底板多为泥岩或砂质泥岩,间接底板为中细粒砂岩或粉砂岩,属稳定底板。
2 矿井瓦斯
二1煤层煤体结构以粉煤为主,属于全层构造软煤,煤层原生结构遭到强烈破坏,呈挤压、揉搓构造特征,偶尔夹块煤也是粉煤压固而成,强度极低,指压可碎,破坏类型为Ⅳ。瓦斯含量5.58~35.25m3/t,煤层瓦斯压力0.55~3MPa,煤的瓦斯放散初速度(∆P)为11~46,平均29.5,煤的坚固性系数(f)为0.15~0.46,平均0.25,突出危险性综合指标K=118,有煤与瓦斯突出危险。二1煤层相对瓦斯涌出量为17.79m3/t。瓦斯含量每百米增加7.67m3/t。回采工作面瓦斯涌出量为186×104m3,采空区瓦斯涌出量为34×104m3。该矿曾发生两次煤与瓦斯突出,2002年12月在掘进11031下顺槽揭石门过程中发生一次发生煤与瓦斯突出,突出煤量430 t;2004年9月29日11031在下顺槽掘进过程中发生一次发生煤与瓦斯突出,突出煤量800 t。两次突出标高均在+20m 水平,一般在+50m以浅为煤与瓦斯一般突出,+50m以下则为煤与瓦斯严重突出危险区,突出强度随开采深度增大而增大,矿井二1煤与瓦斯突出频率高,以中、小型突出为主,几乎是有掘必突;突出多发生在顶层掘进煤巷之中,其次是石门揭煤,采煤工作面偶有突出;在断层附近20m范围最容易发生突出。
3 抽放瓦斯必要性
3.1 从煤与瓦斯突出现状看抽放瓦斯的必要性
煤矿安全规程对开采煤与瓦斯突出危险的煤层,必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时瓦斯抽放系统,崔庙煤矿开采的二1煤近两年有多次煤与瓦斯突出,符合建立瓦斯抽放系统的必要条件。
3.2 从资源利用和环保的角度看抽放瓦斯的必要性
煤层气是赋存在煤层中以甲烷(CH4)为主要成分的非常规天然气,矿井瓦斯实际上就是煤层气和空气的混合气体,热值与常规天然气相当,发热量在8000大卡至9000大卡以上,是通用煤气的2~5倍,燃烧后很少产生污染物,属优质洁净气体能源。清洁发展机制(CDM)是《京都议定书》所规定的缔约方在境外实现部分减排承诺的一种履约机制。其目的是协助未列入缔约方实现可持续发展以及《气候变化框架公约》的最终目标,并协助缔约方遵守《京都议定书》第三条规定的限制和减少排放的定量承诺。CDM的核心是允许发达国家和发展中国家进行基于投资项目的“经证明的减排量(CE R)”的转让与获得。煤层气开发是实施CDM项目的重要领域,煤矿瓦斯的利用将会收到增加清洁能源供应,改善煤矿安全和保护全球环境的多重效益。崔庙煤矿二1煤层的瓦斯储量为6.08×108m3,可抽瓦斯量为1.83×108m3,这说明崔庙煤矿瓦斯资源较为丰富,为瓦斯开发利用提供了较为充足的资源条件。
3.3 抽放瓦斯的可行性
由于煤层中原始瓦斯含量并不可能100%地被抽出,目前更多的是采用矿井瓦斯抽放率和相对瓦斯抽放量来衡量钻孔抽放煤层瓦斯的效果。煤层瓦斯抽放效率的大小主要取决于钻孔自然排放和实抽瓦斯量的大小。钻孔抽放煤层瓦斯的难易程度主要取决于两个方面:其一是煤体本身所具备的条件,主要包括煤层原始瓦斯压力和煤体透气性的大小;其二是取决于抽放瓦斯的技术条件,主要包括:钻孔密度、封孔技术和抽放时间。因此,钻孔抽放煤层瓦斯的可行性指标严格而言并不具备统一的标准,而是与矿井的生产状态、抽放设备、工艺水平等方面因素有关,崔庙煤矿二1煤层的煤层透气性系数为8m2/MPa2·d,百米钻孔瓦斯涌出量0.16m3/min。属可以抽放类型。
4 煤层瓦斯合理预抽方式
崔庙煤矿瓦斯主要来源于二1煤层,根据预测,回采工作面瓦斯涌出占35%,掘进工作面瓦斯涌出占45%,采空区瓦斯涌出占20%。可以采取本煤层顺层钻孔抽放、底板岩巷穿层钻孔抽放瓦斯技术。
4.1 本煤层顺层钻孔抽放
顺层钻孔的钻场位于二1煤层的煤巷内,抽放钻孔沿着二1煤层布置,钻孔之间可互相平行,也可交叉。
4.2 底板岩巷穿层钻孔抽放
穿层钻孔的钻场布置在二1煤层底板距二1煤层10~20m左右,选择薄煤层开半煤岩巷作为专用瓦斯巷,在该巷每隔20m 开凿钻场。掘凿半煤岩巷和钻场可以采用宽幅掘采煤体,巷旁多余煤体的被采出空间用断面内岩石回填法处理,这样不仅多采出了煤炭、降低了掘进成本,又实现了无矸石运输的绿色开采。该岩巷可兼探水、疏水、堵水工程的施工巷,可预处理开采期间底板水患,保证生产安全。
5 抽放设备选型
瓦斯抽采泵的选型十分重要,选型的原则是既要满足瓦斯流量的需要,又要满足煤矿安全生产的需要,同时还要考虑经济效益,既不能过大,也不能过小,如果没有特别要求,所需泵的流量可以根据下面公式计算:
中国煤层气勘探开发利用技术进展:2006年煤层气学术研讨会论文集
式中:Q——泵的额定流量,m3/min;∑Q纯——最大纯瓦斯量之和,m3/min;X——泵入口处的瓦斯浓度,可取30%;H——泵的机械效率,取80%;K——综合系数,一般取1.2。
所需泵的压力可以根据下面公式计算:
P=(H总+P孔)×K
式中:P——泵压,Pa;H总——管路总阻力,Pa;P孔——单孔负压(取 13340),Pa;K——备用系数,取1.2。
5.1 管材选择
瓦斯抽采管路的选型主要根据流量和管路负压来选取,管径取决于瓦斯流量的大小,管材则取决于管路的负压。抽放管材的选择和管径确定抽放主管选用HW—KF G矿用玻璃钢(有安全许可标志),直径为DN350×9mm,分支管路选择热轧无缝钢管,支管管径为D159×4.5mm。
5.2 抽放管路管径计算
根据抽放管道的范围和所负担的抽放量的大小,管径的选取可根据下列公式计算:
中国煤层气勘探开发利用技术进展:2006年煤层气学术研讨会论文集
式中:D——管道内径,m;Q——管内混合流量,m3/min;V——管内瓦斯流速(取10~15),m/s。
6 经济评价的方法、依据和评价指标
6.1 评价方法及指标
采用现金流量分析法作为本次经济评估的基本方法。评价的过程是以每一年度作为基本时间单元,计算出该年总收入及各项支出,用收入减去支出,求出每一年度的纯收入,最后综合计算出评价期限内的净现值、内部收益率和投资回收期,以这三个主要指标来确定瓦斯抽放的经济可行性。
6.2 经济效益评价
崔庙煤矿可抽出二1煤层瓦斯资源量1.83×108m3,若将抽出瓦斯的60%加以利用,可利用瓦斯资源量1.098×108m3,可实现销售收入31374万元,崔庙矿服务年限为28.5年,瓦斯抽放生产周期按20年计算,投入开发后内部收益率为16.0%,大于基准收益率12%,投资回收期5.6年,小于基准回收期6年,财务净现值为1569万元,从以上分析结果可以看出,在瓦斯气价格0.8元/m3的情况下,投入开发项目在经济上是可行的,并且具有良好的经济效益。
7 结语
崔庙煤矿二1煤瓦斯资源量为6.08×108m3,其中可抽出瓦斯资源量为1.83×108m3,年平均可抽采资源量为0.06×108m3。据该煤矿二1煤瓦斯抽放参数预抽该煤层瓦斯还是可行的,抽放基本条件也是成熟的,瓦斯抽放有利于改善目前矿井安全状况,提高煤炭产量,将抽出的瓦斯作为能源加以利用,可减少矿区环境污染,取得良好的环境效益,以净现值、内部收益率和投资回收期,计算将取得十分显著的社会效益、经济效益。
参考文献
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