工厂质量月的征文200字（精选8篇）
在日复一日的学习、工作或生活中，大家都尝试过写征文吧，征文是某个办事部门为了某个活动公开向社会征集的有关文章。写起征文来就毫无头绪？以下是我为大家整理的工厂质量月的征文200字（精选8篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
随着又一年度质量月活动的展开，质量的重要性再次印入人们的脑海之中。我自进厂至今，一直在生产一线工作，从一名普通的操作工到现在的质量管理岗位，应该说对质量的认识要比其他人更加深刻。在公司十几年的工作中，我也亲眼目睹了公司在质量上的投入和付出。“联峰”品牌的树立不是平白无故得来的，其中，包含公司和我们每一位员工的辛勤付出。
“精益求精，增强顾客满意；精益求进，实现持续改进”这是公司的质量方针，我们可以从中看出公司对产品质量的标准和要求，我们应该庆幸在这样一个负责任的企业公司工作。质量固然重要，但要真正把质量控制平稳，在今后的工作中，还需我们进一步把工作做细。
首先，要提升员工的质量意识。只有时刻保持质量第一的意识，才能更好地把自己融入到每一天的工作中去，才能在工作中坚持原则，工作才有标准化可言，工作才能积极主动，这是质量得以保证的前提。
工作还需向更精细的方向努力。虽然目前在质量工作方面还算稳定，但各种各样问题还是时有发生，由于岗位员工责任心不强，造成钢筋精整质量出错等问题，更加说明在质量细节方面有待进一步改善和提高。作为质量管理员这个岗位来说，更应该把各岗位工作标准细化，归拢于体系的一部分，进一步强化岗位操作的标准化，建章立制是最好的方法。
增强日常工作中的原则性。要想确保质量的提高，岗位工作标准执行的原则性必须要强，如果执行力不到位，那么，之前制定的标准，形同虚设。
发动全员参与质量控制、全过程参与。这也说明了质量的广泛性、全员性。
质量月活动的时间有所限制，但这只是一个开始和动员，质量控制的活动贯穿于每天工作中的点点滴滴，要把质量月活动的热情和标准，扎根到以后每天的工作中去，而不是随着质量月活动的结束而消逝。
近期长生生物疫苗因质量事件，毁掉了其企业根基，问责重罚下企业品牌摇摇欲坠，究其原因，质量上的差不多思想导致质量差太多——差之毫厘，谬以千里。我们的态度决定质量的厚度。
加入TCL大家庭以来，我主要在注塑车间负责模具维护，保养处理生产过程中模具方面的异常，让模具发挥更优功能，量质齐飞，使车间效益最大化，让员工收入幸福的像花儿一样。
模具生产过程中产生的批锋，让后加工兄弟姐妹瞪着眼……螺柱开裂让报废产品数量直线上升，细微的难以用肉眼观察到破屏，离逢，装配不良等偶有发生，以上是影响质量的因素，除工艺之外，模具就有很大的改善空间来排除生产中出的缺陷。近期导入的新品F6系列面壳，模具生产磨合阶段出现较多突发状况。
咱模塑团队不忘初心，当责精神指引下攻坚苦难，xx快，xxF6面扣位拖高，品质NG，请求处理，接到指令，经过现场观察，在脑海中快速搜索解决类似故障有效的方案，试产过万的产量没有出现过问题，扣位拖高，装配不良。顶出系统中斜顶底座磨损产生段差，通过对斜顶底座的校正而有效的解决，快速恢复生产。这只是模具人解决生产中质量异常的一个小场景，望，闻，问，切对症治疗。
清晰记得，新品xx底壳投入时，封针位有轻微的缩水，在反光观察才能发现，结构师让步是没有问题的，生产完本批次退回模具分厂改善。鉴板PE的话令人回味：我们做这一行，首先想到的是怎样解决生产中问题，而不是鉴限量版，发挥专业技能做业界标杆，砥砺前行，才是我们前进的方向。
其时，生产中遇到的问题一点都不难，不就是封针过长，封针位加点胶就行了。PE的话至今影响着我对工作的态度，改善无止境，通过量的积累，沉淀，质量才能飞跃，客户给出满意才会NO·1，才能使我们的文化，品牌真正成为业界的标杆。
质量是企业命门，只要我们TCL人发挥螺丝钉精神。我们的工作幸福感才会越来越好。质量无小事，让我们一起携手，发扬工匠精神，踌就百年质量品牌。
“我可能现在会的不多，但我只要不断的思考不断的学习，总能有所进步，有所创新，超越自己就是好的。”这是我的人生信条。在人生路上，我相信这个理念。
我坚信，人生是一个积累的过程。20xx年8月13日，我从学校毕业来到京煤化工。从填鸭式教育，到现在的主动学习，经历了巨大的转变。现在当我看着一条条生产线，复杂的生产工艺，精美的产品之时，我深感自己需要学习的知识太多。在车间，我从备料的配比学起，到温度、浓度、密度、质量、安全哪一项都不能少。对于我来说太难了，也太有挑战性了，而我却不怯懦，反而充满了兴奋，因为我可以投入到学习的海洋中畅游一番，这岂不是很美的事吗？于是上班时，我努力向老师傅、领导请教学习，下班后我就找来各样的技术书籍，充实自己的大脑。慢慢的，头脑中有了一点东西，仿佛找到了一点底气。
最近，公司开展“质量月”活动，高度重视质量问题。可这时出现了药条分量不足的问题。自认为已经有点成绩的我，怎么也无法找出问题的根源，急得我团团转却束手无策。这件事让我明白了，眼高手低永远成不了才。并且发现我头脑中的创新，根本经不起推敲。好似空中楼阁，风一吹就倒。如何才能实现自己的价值，是我苦苦思索的问题。
知识随时间而“累加”，人的经验可以累加从而引起质变，异质的加入便产生创新，爱因斯坦曾这样说过。逐渐地，我明白了，一个新想法，不是凭空想象出来的。一切的创新超越都是靠长时间的学习与积累。孩童所看到的世界是与我们不同的世界，但他终究会成长。技术只是思想的奴隶，惟有跃出经验和常识的层面，思维才能高屋建瓴；跃出技术边界，冲出先定规则，用自己的规则。而这一切都要经验的积累，都要一点一滴的知识的拼接。显然，一直以来，我都犯着这样的错误。好高骛远永远是年轻人最爱犯的错误之一，踏踏实实干事才是我的归途。
抓紧车间抓住班组，虚心学习每一个工艺与知识，才能在未来站得更高看得更远。这其中，刘壮副班长真的是我心中的榜样。从我实习时，就看到他在班组中来的早，走得晚，干得多，不言语。如同老黄牛一样踏踏实实的，就在装药工房这片土地上勤勤恳恳的耕耘着。这种吃苦耐劳的精神是我所佩服的，是我打心里向往的，所以，我也愿意向他多学习，跟他多交流。很多时候，我都会亲切地叫他“壮壮”。事实证明，群众的眼睛都是雪亮的，他的这种朴实的作风也让领导看在眼里。不仅给他添加担子多做磨砺，在进行车间技术试验时也叫他来多多学习，就是希望他能在未来有更多的机会。而壮壮在完成自己工作任务的同时，还教其他人操作高速KP机，像老师傅带徒弟一样认真。同时，作为炸药车间的团支部书记，他带领车间团员青年，积极参加各项团组织活动，支持公司团委的工作，参加竞赛、征文、稿件，简直就是多面手样样行。
反思自己，有这样的榜样，我该怎么做呢？真的需要多看看书，多问问人，把自己充实起来，多学知识踏踏实实有所担当。同样谨以此与所有青年同胞共勉。
质量是我们企业员工生产出来的，不是检验出来的。要产出高质量的产品，需要我们大家的共同努力，需要靠我们岗位上掌控各个生产环节细节的员工。只有大家把控好每一个质量关口，我们的产品才会在激烈的竞争中脱颖而出。
在追求效率的时代，质量还是要先行。原先我们大棒分厂精整退火的钢材是整包直接堆放到退火炉上进行退火的，这样虽然效率高，但是同包钢材退火后硬度均匀性不一致，不同位置间硬度相差比较大，影响了客户后期加工的效果。为了退火硬度的均匀性，我们在工艺上作出了如下改进：让整包钢材散开，每层一支支摆好，两者间隔相同距离，这样确保每支钢材受热、冷却速率的一致性，让同一炉钢材硬度均匀，提高了客户使用效果，增加了顾客满意度。
在质量面前，效益也是要让道的。轧制Φ300以上规格的圆钢容易弯头，而且弯曲都集中在头部，压力矫直时靠的是两点支撑，一点受力，头部过短使弯曲处于盲区不好受力，致使矫直效果不好，钢材的平直度虽然达到要求了，但还留有一定弧度。而且矫直后钢材头部会有压痕，影响了钢材外观质量。为了提高钢材平直度和表面质量，轧线热锯切定倍尺时在头部留出≥300mm长的余量，这样精整时更方便矫直，而且后期精整时矫直压痕也切除掉了。这样虽然降低了部分成材率，但钢材的整体质量上来了，实现了质量的持续改进。
借用一位前辈的话说，在我眼里的只有合与不合两种钢材，要做就做到最好，质量一百分。拿出这句话分享给大家，激励我们每位员工尽职尽责，把好手中质量关。
质量是人控制的。我就从“人的责任心”来论述质量在我手中这个观点。我认为：不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位，人是管理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。质量也是一种责任心的培养。实际上，我们都知道，产品质量是我们每一个职工干出来的，而不是质检员检出来的！因此应该提高自身的工作素质，把产品质量深入到每个职工的心中。严把质量关，从现在做起，从我做起！
记得车间主任说过“一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块木板”的故事，我们提供给顾客的是一批批合格的物料，每一批物料都要经过操作者认真操作，我们就是那一块一块木板。我们的工艺技术水平决定了产品的质量评价。我们每一道工序中为什么要自检、互检？为什么还要跟上一道工序和下一道工序互相沟通？因为我们都是公司这个木桶的一块木板，我们互相镶嵌，构成了整个木桶并且决定了木桶所能盛水的高度。只有一道工序好不是真好，每一道工序都好才是真好。只有每一道工序都环环相扣，才能做到滴水不漏。我们要踏踏实实的工作，先把本职工作做好，完成好自己的这一道工序，这是第一步。第二步，我们不能自扫门前雪，我们要有协作精神，上一道工序有问题要及时反馈，要止于我而不能止于下。第三步，我们要听取下一道工序的意见，及时的更正自己的错误，加强自己的技术水平，研究新方法，把自己的事情做得更好。举个例子：上班了，假如我接班后继续生产，产品质量出现问题，经过分析是上个班留在机器里的产品，不是我生产出来的。但责任应该是我的，我应该承担，为什么呢？因为我应该去检查！假如我检查了，就会把不合格的产品按程序处理。这是我的工作没有做到位。
质量在我心中，强调的是人的责任。如果发生了质量问题我们都推开，那么，企业怎么生存？这是一个态度问题。拒绝承担个人责任是人的通病。一个有责任的管理者和职工，应该为事情的结果负责。无数的事实雄辩的证明，勇于认识错误不但能推动事情的发展，更有助于解决问题。然而事实上，我们似乎更不愿意认错。因为在潜意识里，认错就意味着失败，认错就意味着接受处罚。但那是因为我们没有认识到，质量就代表着诚信，质量就是一个品牌！一个没有诚信的企业，根本无法在激烈的市场竞争中立足。
任何品牌和名牌，要想获得大家的青睐，最根本的还得要看质量，良好的、过硬的、稳定的质量才是产品立足的基石。好听的名字，铺天盖地的广告，大张旗鼓的渲染，不过是五光十色的肥皂泡泡。任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响。我们都是企业的主人，企业的生存和我们的生活息息相关，为了企业的发展而工作，企业提供我们懒以生存的经济来源，假如我们不用心工作，将是自毁长城，自挖墙角，自断后路。从这个意义上说，企业和我们个人的命运就把握在我们自己的手中。把握质量就是给企业添砖加瓦，就是把握自己，把握未来。每一位员工都要视责任如泰山，视产品在手中，质量在心中，细节在精益求精中，真诚在每一道工序中，让质量是企业的生命这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去，让我们加工的工件精益完美，让时间磨损不了优良的质量，让企业因为质量在可持续发展的道路上充满生命和活力。
质量控制，环环相扣，每个细微环节都需要员工认真敬业的工作，稍有不甚，就会造成质量隐患。
所以说，质量就是一个准则，质量就是一个忠诚，质量就是一个责任，质量就是企业的生命！一个企业没有了质量，没有了诚信，就没有了市场，就失去了生存的能力，那么将近上千名员工又将何去何从，将近千百个家庭的生活又将如何维持？为了企业的发展和繁荣，同时也为了我们自身生活的安定，请加入到全面质量管理中来吧，让优质的产品和优质的质量托起公司美好的明天！
“你好，兄弟！什么时候方便，帮我再买一台你们TCL电视？你去年帮我买的那台朋友看到了很喜欢，一个劲的夸奖，说他也要买一台”。
“好嘞！今年又出了很多新款，我把链接发给你，挑选好了告诉我”。
以上对话是朋友托我从内购平台买咱们公司电视的情景。挂了电话我心中有些小小的得意，朋友当面夸咱公司的产品好是件很开心的事，何况这还是咱亲手制造的产品，当然最最开心还能挣点零花钱，嘿嘿！很爽！
这应该就是人们常说的“好口碑”，而好的口碑必须是产品质量得到消费者认可才有的。由此可见，质量好则口碑好、口碑好则销量好，销量好了我们的收入自然就提高了。
这不公司已连续两年增发了年中奖金，并且旺季的各种激励奖项层出不穷，所有这些都是建立在咱们产品有着良好的质量基础之上的。但这个良好的质量基础不是凭空出现的，它不但需要公司正确的导向，更需要每个小伙伴们在平时的工作中严格要求自己，脚踏实地一点一滴地干出来。
我从事的岗位是注塑模具的维护工作，即电视机外壳生产中的一环。外壳承担着顾客第一印象的重任，我们生产的外壳给人的感觉是否精致，是否是用心做出来的，很可能影响顾客下一步的取舍，产品能不能卖出去关键还是第一印象。
那么如何才能给顾客留下良好的第一印象呢？我认为在日常工作中首先要过自己的质量关，质量好的`产品源自我们日常的工作质量，工作质量的好坏会体现在产品的合格率上。
例如我们日常工作中的模具清洁，模具在生产过程中会有一些残胶、油渍、锈迹等依附在型腔表面上，这些如果不清洁干净的话会使模面塌陷，模面塌陷引发的不良后果是产品出现批锋，批锋的出现不但增加了制造成本，还会产生意想不到的不良后果——假设没有清理干净的批锋丝滞留在电视机内部，就成了电视内部的“异物”，这个“异物”一旦发作很有可能引发某个电子元件摆工或是其它意想不到的问题，带有这种隐患的产品一旦流入用户手中，后果是很严重的，公司将要花费几倍的力量去消除它的负面影响。
从表面看模具清洁是一件非常简单且平常的事情，但是如果我们的工作质量跟不上，清洁不彻底就有可能引发一起严重的质量事故，事故多了口碑就没了，口碑没了品牌就毁了。
因此高质量的产品一定要有好的工作质量为保障，只有人人都认真、细致地做好本职工作，并且前后衔接到位，不断地提醒自己，没有最好，只有更好！把质量熔入到血液里，发扬工匠精神，公司才能长足发展。
最后，祝愿我们公司在质量“三驾马车”的牵引下取得进一步的辉煌成绩！
说起质量这事，在我心底深处铭刻着一个故事，虽然时间过去十几年了，但记忆犹新，历历在目。
时光的镜头一下子“嗖”的回到了20xx年7月，那时骄阳似火，旺季生产如火如荼。我是刚进厂的新兵蛋子，分在车间包装班，每天汗流浃背地打着包装。在我对面是个已有五年工龄的老员工，大家都叫他海哥，海哥说学逗唱，打诨插科，经常逗得我们哈哈大笑，乐不可支，是班组的开心果。
记得那天海哥正是在包装波兰批次的CKD机壳，刚好打好一板货的时候，巡检的QA来了。发现机壳之间少放了一块防护用的棉隔板，当即要求全部返工，海哥也是因为事先不知道，一脸无辜样子，但海哥还是一边答应一边飞快地返工忙碌着。QA在边上指导监督了一会儿，也就走开巡检下个工位了。
谁知QA一转身，海哥就呼啦啦把纸箱全部搬回卡板上了，只是把返工好的几箱压在最上层。我在对面看得莫名其妙，问他：“海哥，不是全部要返工吗？怎么你不返了？”海哥眨巴的一双眼，凑近我耳朵悄悄说：“又不是少个机壳，少块隔板怕什么？QA小题大做，表面应付下就可以了。”他看我还想说什么，就直接一把大力推我回工位：“没事的，小事一桩，这些事，我见多了，你甭管！”
这个事情过了半个月，工厂接到波兰质量异常投诉，因包装没有到位，机壳刮伤9个，碰裂3个！索赔加补料空运，事态严重，损失不小！海哥受到了领导严厉的批评和惩罚：班组自我检讨，扣除80%奖金，月底评C……
自此，我内心受到很大震撼，懵懵懂懂的我坚定了质量意识。怀着对质量的敬畏之心，时时激励鞭策自己，严守质量关口！
的确，质量，是企业发展和生存的第一生命力，容不得半点亵渎和马虎！“千里之堤，毁于蚁穴”，质量的任何一点瑕疵，必将导致企业全线崩溃。没有质量，就没有企业的存在，一切都是空谈，质量生产，势在必行！
质量是什么？质量是企业的生命！质量是我们的立足之本！要想做到“受人尊敬的企业”，我们就必须百倍努力制造出“受人尊敬”的产品。世界管理之神韦尔奇曾直言：没有质量，等于死亡！这绝对不是危言耸听！
“效益是企业生存的关键，质量是提升效益的前提”揭示了质量的重要性，对炼钢一厂来说，要在降本增效方面取得实质性进展，质量工作必须走在前列，打好头阵。
做好产品质量工作必须依托强大的团队协作，必须有一整套科学严谨、高效实用的管理模式。“杜绝一切不合格品、实现零缺陷管理“是炼钢一厂开展质量工作的基本方针和指导原则，围绕这一主题，分厂在现有的基础上，有的放矢的开展了一系列创新性管理。
为发挥制度的基础保障作用，激发人员的最大潜能，分厂打破原有的考核模式，开始试行炉座承包制，将产量、成本、质量、能耗等综合指标挂靠到炉座，指标完成好的，绩效工资多拿，做的差的绩效工资少拿，这一体制实施以来，炉座人员集体协作意识、工作责任心、能动性更强了，勤奋实干的劲更足了，操作技能水平稳步提升，各种质量问题得到了有效的管控。
上下工序的配合协调是做好产品质量的重要一环，为此分厂通过各种形式和平台将“服务”的理念灌输到每个员工的心里，要求他们落实到具体行动上。入炉料的配比、铁水温度的高低直接关系到整个冶炼操作的好坏，为此，分厂安排领行工负责铁水的测温工作，将温度及时报给炉座操作人员，对铁水异常炉次，铁水调度要采取并包、分包等操作，并根据热量平衡的原理调整废钢比，为冶炼操作创造良好的工作条件，减少了操作的波动性。
提升软硬件水平是做好产品质量的有力抓手。本年度分厂在借鉴行业“高低低”新工艺的基础上，经过不断试验、总结，摸索出适合自身的操作模式，目前该新工艺已基本成熟，同时，对音频化渣系统进行优化，提高对操作人员的指导性，便于操作时根据化渣曲线调整枪位、造渣料加入量。通过这些有效措施，过程化渣效果更为理想，喷溅、返干等异常操作更少，操作平稳性更强。在硬件得到保障的前提下，针对操作基础较薄弱的现状，分厂加大对员工的培训、培养和指导，提高标准化、规范化操作水平。每月进行理论考试，考试题结合实际的操作，结束后对每道题进行解析，并由专人对操作人员进行实操考试，每人每月不少于25炉，月底纳入奖励考核，对连续几月排名靠后的，实行末位淘汰制。为改变关键岗位人员整体文化素质较低的情况，分厂鼓励他们报考各种学历班，并大胆提拔和培养后备人才，将上进心较强、文化水平高的员工安排技能过硬的老员工负责传帮带，尽快让他们成长起来，目前，分厂人才储备已初见成效。
技改攻关是做好产品质量的有力推手。碳废、磷废一直是困扰分厂的难题，为寻得有效突破，分厂将降低磷废、提高一倒脱磷率等19个课题纳入年度重点攻关项目，按“四定原则”制定了周密的计划，拿出切实有效的方案。如在攻关磷废的过程中，要求炉座人员精心操作每炉钢，减少人为操作失误，提高脱磷效果，遇到终点磷高、冲渣的炉次，可采取下枪补吹、吹氮气搅拌、炉后加石灰等补救措施。经过几个月的努力，磷废现象得到了遏制，攻关指标完成情况好于同期水平，各项目稳步推进并取得了较大的进展。
总而言之，本年分厂在质量工作上取得的成绩离不开全过程精细化管理，离不开全员的精心参与。我们将一如既往，集众人智慧，攻坚克难，积极践行“方法总比困难多”的永钢精神，争取将质量管理工作提升到更高的水平。
生产车间质量月的征文（精选5篇）
在平凡的学习、工作、生活中，大家对征文都不陌生吧，征文要求篇章结构完整，一定要避免无结尾征文的出现。你知道征文怎样才能写的好吗？下面是我帮大家整理的生产车间质量月的征文（精选5篇），欢迎阅读与收藏。
我是去年7月份进入康力，从那时起我就将我的梦想寄托在质量部，质量部，顾名思义，即以控制和改进质量为天职的部门，那么什么是质量呢?国际标准化组织(ISO)的定义是：“质量是固有特性满足要求的程度”，而要求是什么?美国质量管理专家朱兰说：“质量来源于顾客的需求”，也就是说，质量应以顾客满意为标准，只有满足顾客的需求，才能称为合格!
08年，三鹿乳业祸起萧墙，从9月份宣布召回问题奶粉到12月份宣布破产，仅仅历时3个月的时间，那么，是什么使得一个15年连续销量领先，拥有50年历史的大型企业集团顷刻间土崩瓦解?显而易见，就是因为“质量”二字!质量，是一个企业发展的基石，是一个企业保持鲜活生命力的关键所在，一个企业如果没有了质量打造的坚实根基，不管他表面做得多大多强，也只是无源之水，无本之木!
其实，对于现代企业而言，质量安全早已是一个无法回避的问题，新闻上经常见到的各类因为质量问题而引发的损失和危害，我们公司内也到处悬挂着宣传质量重要性的标语等等，这些，都在时刻提醒着我们质量的重要性!
那么为何在大家都意识到质量重要性的同时，质量问题还是频频发生呢?难道说质量问题是无法改变的吗?我想说，并不是这样的!
其实，从1924年休哈特提出第一张不合格率控制图，到 1961年费根堡姆出版第一本质量管理方面书籍《全面质量管理》至今，关于质量改进方面的方法和书籍已经数不胜数，而且在我们公司内也有着不少质量手册、技术要求之类的作业指导，所以，在质量控制及改进的方法方面，已经日趋完善。然而，在实际生产中，一线员工更多的还是仅仅依靠经验来操作，对产品质量意识欠缺，而且由于经验的弹性过大，新老员工的经验也参差不齐，因此根本无法有效控制整体质量，从而导致了很多简单的问题容易出错、常规的问题重复发生。
所以，就算人类近百年研究的方法有多么全面，最终实际操作的，还是人!也正如质量控制图所表达的，影响质量的因素有：人机料法测环(5M1E)六个方面，在其中“人”是最活跃的影响因素，所以，要从根源控制并预防质量问题，我认为，提高人员质量素质就是我们首先需要面对的!在工作中，我们应当加强员工质量知识培训，并在生产中成立QC小组、5S小组等，让员工主动参与到质量工作中来，让员工切实的产生质量意识。也只有人员的素质提高了，才能时刻谨记质量的重要性，才会自觉地对产品进行“自检和互检”，才能将生产出好的产品作为自己的使命，而不仅仅是为了生产出产品!
作为一名检验员，我也清楚的知道，检验主要只是起到一个“预防、把关”的作用，要彻底的控制和解决质量问题，并不是凭借一个人或者一个部门的力量就可以完成的，在工作中，很多人觉得质量只是质量部的事，然而，正如质量管理专家休哈特所说：“产品质量不是检验出来的，而是生产出来的”。所以，所有与生产相关的人员，都应该与产品质量有着密切的关系，维护和改进产品质量应该是一项全员参与的活动，在提高人员质量素质的同时，我们更应该每个人都参与到质量工作中来，都应该时刻注重着产品质量，也只有做到全员参与，人人把关，点点控制，我们才能最终生产出客户满意的产品!
大家也知道，近几年，关于电扶梯安全事故频发，关于电扶梯质量的话题也越来越收到人们的重视，作为一个专业生产电扶梯的公司，我们还有什么理由再忽视质量的重要性?
在质量管部一年多的工作中，我所收获的不仅仅是物质财富，更加深了我对质量梦想的无限追求!虽然，我演讲的时间有限，但是，我们对质量的追求是无限的，我也坚信，只要我们每个人都多一份责任、多一点细心，日积月累，我们康力定会真正成为中国电梯产业的骄傲!
心有明灯，便不会迷路，便可拒绝黑暗，便会拥有一份明朗的心情，拥有一份必胜的.信念，一份坦荡的胸怀，“追逐”六月的希望，“打造”天普的辉煌。
今天公司在这里召开20XX年质量月活动启动仪式，我作为真空管车间的一名普通员工倍感自豪。
“质量在我心中，产品在我手中”这个标题也许有些老生常谈了，因为现在公司人人都在讲质量，提倡提高质量意识，真可谓质量意识遍地开花。那么今天我也讲讲我们车间操作人，对质量意识的“心动”与“行动”吧!
质量是安全的保障，是企业的生命，质量并不是一个空洞乏味的词语。大家常说“质量是企业之本，质量是企业的生命”，而信誉是建立企业形象的关键。昨天，我们用“敬业爱岗，追求卓越”的企业精神，让我们天普走过了艰辛而辉煌的11年历程。今天我作为真空管车间的一员，让我有种建设信誉企业强烈的使命感与责任感。
随着《弟子规》传统文化的深入车间，更为我们员工点燃了心中的明灯。“言必行，行必果”，为了做到这点，无论多么具体繁琐的小事，我们都会锲而不舍得落实到底。因为我们知道生产合格的产品，是我们刻不容缓的使命。所以尽管生产任务重，让我们忙得不亦乐乎，但是为了保证产品质量，我们会义无反顾的坚持下去。
作为清洗工序的一名员工，我们每天面对的是七、八种产品型号，所以我们必须学会统筹规划和上下沟通，否则就会出现供不应求、耽误产量、设备空转的现象，给公司和车间造成能源浪费，和经济损失。在工作中，每个细微环节都需要我们认真敬业的工作。如果工作不细心，操作不规范，清洗不到位就可能造成质量事故。一滴水珠，可能会影响镀膜机的抽速，一个疵点，可能会影响管子的掉膜，一次粗心，可能会导致设备的损坏，而使整个车间无法正常有序的生产。看似不起眼的小问题，但正是这些细节决定了成败。海尔总裁张瑞敏说过：“什么是不简单，把每件简单的小事做好就是不简单。”质量与我们的每次操作，每个巡回都密切相关，只要我们严把质量关，严格按照操作规程办事，就一定能防微杜渐，防患于未然。这就要求我们把质量意识常放心中。在工作中严格要求自己，苦练基本功，从每一次拿管，每一次插管开始。
当然，忙而不乱，也是保证质量的前提，洗管前先检查管子的质量，对于脏的管子，要着重清洗，否则流入下道工序，不仅白出力，同时也是对下一工序员工的不负责任。只有一道工序好不是真好，每一道工序都好才是真好。只有每一道工序都环环相扣，才能做到滴水不漏。我们要踏踏实实的工作，先把本职工作做好，完成好自己的这一道工序，这是第一步。第二步，我们不能自扫门前雪，我们要有协作精神，上一道工序有问题要及时反馈，要止于我而不能止于下。第三步，我们要听取下一道工序的意见，及时的更正自己的错误，加强自己的技术水平，严格执行操作工艺，管子要轻拿轻放，不拖拉，防止划伤。当出现质量问题时我们要勇于承担责任，为质量因素的消除，积极献言献策。不能一味的推卸责任，要为事情的结果负责。产品的质量在我们每个员工的手中，产品质量的保证，需要我们共同努力。对于质量，我们不光要“心动”，更重要的是“集体行动”。在今后的工作中我要团结同事、忘我奉献，增强班组、工序内部的凝聚力，为提高技术素质，练好我们的手，只有我们全体员工的技术都过硬，出自我们手中的产品才会无可挑剔。
最后，我呼吁车间全体员工，要以公司的这次质量管理月活动为契机，加强每个人的质量意识，从我做起，干良心活，做信得过的产品，为天普20XX年的腾飞，做出我们自己应有的贡献。
金秋九月，我们迎来全国质量月，这也正是集团公司产出的繁忙季节，但有些职工却因为一时疏忽给自己和企业造成了损失。看着公司质量宣传栏和曝光台上一件件质量事故，在为这些责任者扼腕痛惜的同时，我对“质量”这个老话题有了新的认识和感受。
我们的企业就像一台机器，是由成千上万个功能各不相同的零部件配合而成的。而我们每个岗位上的员工就是一个个小小的零件。只有我们发挥出各自的作用才能保证这台机器的正常运行，才能够生产出质量好的产品。但是如何才能让大家尽可能的发挥自己的动力为企业奋力工作呢?我认为是靠着一份责任，一种对岗位身份的认同感。也许工作时我们常常把“责任”挂在嘴边，但是一旦有了困难，有了问题，“责任”又常常被我们抛之脑后。像一些工人师傅干活时犯了经验主义错误，没有把图纸看懂读透就盲目动刀，结果把活加工报废。还有一些师傅只顾干自己的工序，既不管下道工序留量够不够，装卡方不方便也不愿交流工作技巧，导致加工过程费时费力……凡此种种都是责任心不足造成的。企业的发展离不开“质量”，更离不开员工的“责任”。尽管“质量”与“责任”是两个不同的概念，但它们是辨证统一的。没有“责任”就没有“质量”，责任心越强，产品质量就越好。
那么，如何保证员工都尽职尽责地保证产品质量呢?我以为，要从大处着眼，小事入手，事无巨细，层层把关。以风电增速机为例，所谓“大处着眼”，就是要按照公司打造一流的风电增速机生产线，成为国际知名的风电增速机供应商的目标而尽职尽责。但是风电产业投资大、规模大、牵涉到设计、工艺、生产、设备、销售、售后等多个部门。要实现总的目标必须要从小处入手，将目标分解细化，落实到每个员工具体的工作职责之中，激励大家从细微的工作做起，从自己做起。比如加工一件齿轮看似简单，但也要经历车、磨、滚齿、磨齿、钻孔等数道工序。所以说，质量无小事。
怎样抓好每一道工序质量，进而抓好产品整体质量呢?
一是要强化全员质量责任意识。一线的工人大部分质量管理意识不强，认为只需要做自己份内的事情，管理与自己无关。这就造成了各个环节质量意识的脱钩。因此，向基层灌输质量责任意识是非常必要的而且要分层次一级一级地传下去，把复杂的理论通俗化，做到浅显易懂，符合工人的口味，让他们听得进，记得住，把握得了。这样才能在工作中落实下序检查上序，各工序互相检查的工艺纪律。
二是要切实加强质量追究的责任。比如磕碰划伤这样看似琐碎的问题仍然屡禁不止。也许因为中间工序多，转运次数多导致了风险的产生，但是为什么不在发生质量问题之前多采取预防措施?如果每个环节的参与者层层负起责任，严格把关，抓好细节措施，并且像爱惜自己眼睛一样爱护产品，那么，平时容易疏忽的对质量不负责任的现象是能够避免的。
三是要把握好“责任”的度，正确处理好质量与进度、效益的关系。一直以来，有的员工有这样的一种错误认识，认为要搞好产品质量就会影响生产进度和效益。其实，搞好产品质量与进度、效益并不发生矛盾，他们是相辅相成、相互制约、相互发展的矛盾结合体。试想，产品质量搞好了，减少了返工，就节省了时间、加快了进度，也就节省的人力、物力的消耗，实际上就是提高了经济效益。
我们应该用辩证法看待质量与责任的关系，质量是出击的箭，责任是发射的弓。只有弓的弹力无比，才能射出所向披靡的箭。不光是我们精衡公司，整个集团公司的每一位员工都绷紧一根弦，张好一张弓，齐心协力射出质量强国，质量强企业这支展示雄风的利箭。
1923年，美国福特公司的一台大型电机出了故障，所有电气工程师会诊了四个月未查出结果，公司面临全面停产。后来，德国工程师斯特曼斯在电机旁搭了个帐篷住下来，对电机听、看、摸两天之后，登上梯子上下测量，在电机某处划了一根线，说：“打开电机，在做记号处将线圈去掉17匝，电机即可正常运转。”斯特曼斯向福特公司要了1万美元的报酬。有人说，斯特曼斯划一条线要1万元是勒索。斯特曼斯付款单上写道：“用笔划一条线1美元，知道在哪里划线9999美元。”
20xx年，因一个维修工安装了一根价值约1元的不合格开口销，我公司一台活塞式压缩机出现故障停机，造成直接经济损失3.7万元，加上间接经济损失，总损失不低于10万元。
二战时，有个马夫没留心，马蹄上丢了一颗钉子，导致马坏了蹄子，在战场上引起战马摔倒、伤了骑士，输了战争，亡了国家。
三个看似不相关的小故事，其中一个是最近发生在我们身边的，不知连在一起看完，大家有什么感想。
我有下面几个等式：
1根线=1万美元
1只开口销=10万元
1颗铁钉=1个国家
如果抛开前面的故事，上面三个等式，估计谁也不会认为能够成立。但是，联系上三个故事，这三个等式就成立了。第一个故事里使等式成立的是一个资深工程师，第二个故事里使等式成立的是一个普通维修工，第三个故事里使等式成立的是一个马夫。
如果把上面三个人放在企业的薪酬体系里，肯定是资深工程师收入最高，马夫收入最低。但是，三个故事相比较，一个最不起眼的马夫一不留神却把一个国家灭了。
我知道，我现在写的是一篇质量方面的征文，好像有些文不对题。我引用一句过去在用、现在也还在用的标语也罢、口号也罢来牵个线，那就是“质量在我心中，质量就在我手中。”那么，“我”是谁呢?
“我”就是那个马夫，那个最不起眼的普通人。
“我们”默默地工作，没有创造性地干活，没有任何人关注“我们”的生活，“我们”几乎从来不犯错误，“我们”永远也与荣誉无缘。在很多场合，“我们”常常成为素质不高，能力低下的代名词。
如果没有了“我们”，质量在哪里?质量在能人不屑的眼睛里，质量在管理者强调的口号里，质量在一年一度的长篇总结里。届时，我们的企业就很危险了，国家也很危险了。
我不知道我为何把这篇文章写成了这个样子。我的本意是要借用这三个故事说明：小事不可小觑，细节决定成败，用兵打仗如此，质量管理和其他一切工作亦然，必须细心、精心、用心。
现在，我另外再加上一句，做任何工作必须得有恒心、有耐心、有不寂寞的心。我们不能忘记象资深工程师一样的高级人才，也不能忘记象普通维修工一样的专业人才，更不能忘记象马夫一样的普通人，他们更有可能是我们质量工作、企业命运的重要基石。只有这样，质量“从我做起、从现在做起”才不会变成一句空话、套话。
愿我们的质量管理工作基业长青，企业发展后劲十足!
中国梦就是强国梦，其根本意图就是走出亚洲，走向世界，全球经济战略才是王道。而《打造海科经济升级版，实现海科质量强企梦》便是我们海科人坚持不懈追求的美丽梦想!
在高速发展、竞争激烈的社会环境中，一个企业要想求生存、谋发展，首先就要打造一流的质量、一流的产品，用一流的产品去赢得用户的青睐和信赖，从而开创一流的品牌和市场。只有这样，企业才能够实现它的最大价值，才能给予企业员工更多的物质回报，同时在风云变幻的市场浪潮中乘风破浪、披荆斩棘。
众所周知，奔驰是汽车行业的领军人物，一直捍卫着自己强势企业的地位。他是怎么出彩的，我们先来看看他的例子：
100多年来，“精益求精”一直是奔驰汽车公司的经营宗旨。在整个生产、经营过程中，从产品构思、工艺设计、样车研制、批量生产直至售后服务，“精益求精”四个字一直贯彻始终。为保证产品质量，真正做到不合格的零部件坚决不用、不合格的成品坚决不出厂，在奔驰汽车公司，从上到下形成了一个质量控制、监督网，各厂、车间、班组层层设立了质量保证机构，派有专人检验质量。在奔驰汽车公司的工厂中，单一个引擎就要经过42道检验。随着专业化协作的加强，奔驰公司许多零部件由协作厂提供，而零部件的质量直接影响到汽车的质量，为此，奔驰公司检查协作厂商所提供零配件的工作人员有1300多名，并规定：如果一箱里有一个零件不合格就全部退货。由于长期严格坚持这一制度，协作厂商都能自觉地提高零部件质量。为帮助协作厂共同提高质量，奔驰公司也经常组织技术力量对协作厂开展技术咨询服务。坚持“精益求精”的原则还体现在奔驰汽车公司高质量的售后服务上，在财经报道上可看到奔驰的服务质量持续得到广大公众的一致好评，由此可见，奔驰在售后服务质量上的保证是该企业赢得消费者青睐的重要原因。
再拿我们的国产品牌海尔来说，海尔集团从当年一个亏损巨大濒临破产的集体企业发展成今天家电行业的佼佼者，靠的是过硬的产品质量。当年，海尔集团总裁张瑞敏面对不合格的76台冰箱，毫不犹豫地挥起了锤子，带头将这些不合格的冰箱当场砸了个粉碎。这一举动为海尔在全国甚至全世界树立起了良好的形象，赢得了美誉。正是因为有了对产品质量的高度重视，才使得海尔在家电市场上一路高歌猛进，打造出了全球极具影响力的品牌。这种质量第一，用户至上的做法，值得每一个企业去认真学习。
我们民爆生产企业该如何走出自己的精彩，相信奔驰与海尔已经为我们做出了最好的诠释。
质量是一个准则，质量是一个忠诚，质量是一个责任，质量就是企业的生命。质量水平提升的关键不完全在于设备的好坏，而关键在于操作者和管理者的责任心，在于我们的工作态度。质量提升的过程也是责任心培养的过程。责任心与使命感紧密相连，我们应当时刻把重视质量、追求质量、崇尚质量、关注质量作为一种使命感和责任感。做事对得起自己的良知，善始善终，不敷衍草率;不推卸自己所应尽的义务和责任;不以自我为中心，要做到心中有他人，主动为下工序着想，不忽视每一件看是寻常的小事和细节。有了这样的责任意识，工作质量、生产质量、服务质量才能提高，我们的产品质量我们的品牌形象才能长期稳步提升。
海科人在追求梦想的进程中，经过了数代人的努力，也创造了许多辉煌，正在一步一步地接近我们的宏伟目标——下一个5年走出国门，走向世界!我们要继续为之奋斗。那就让我们从现在起，用我们强烈的责任意识，舞出自己的精彩，舞出海科的精彩。海科梦不再是梦，而是海科人更加幸福美好的现实生活!
在我们平凡的日常里，大家总免不了要接触或使用征文吧，征文要求文面整洁干净，书写端正美观，字体清晰规范，标点准确无误。那么你知道一篇好的征文该怎么写吗？以下是我精心整理的生产质量月的征文范文，仅供参考，希望能够帮助到大家。
九月为公司的质量月，为响应“我为午轧提建议，午轧为我谋福利”的号召，我厂由上层领导到员工都积极发表自己的意见，为了生产角槽钢，生产好角槽钢。
众所周知，一个没有实力，空有一个品牌的企业是很难在社会上站稳脚跟的，要在市场上建立自己的企业品牌就要以产品品质为基础，真材实料为保障，环保节能为标准，为广大客户提供放心，性价比高的产品，才能让超越同行。凭借良好的信誉，优质就产品，合理的价格做出的品牌才有竞争力。
质量和品牌是一个企业的生命，质量是产品的基础，没有质量，什么品牌、发展、竞争都是纸上谈兵。一个企业的品牌名声好与不好跟它的质量是成正比的，那质量是怎样保证并且提升的,是靠每一位员工的责任心。质量是人控制的，员工的责任心是控制质量的关键，所以一个企业想要提高质量要先培养员工们的责任心与业务素质。从每一根钢材进入轧机，轧工们的巡检，再到各个操作台的精确操作，调整对成型钢材的尺寸和质量测量和掌握，再到成品打包。我们员工在各自的岗位上做出自己应有的责任。
质量是每一个员工的责任，我们作为企业里的员工责无旁贷，出了质量问题谁都推卸不了，所以请做好自己本职工作，拿出属于你自己的那一份责任，为我们的企业做出你力所能及并且至关重要的成绩。
如果没有一线施工经验，当质量出了问题，大部分人会认为是质检员没有把好关，其实，这样的回答是片面的！实际上，我们都知道，工程是每一个一线人员干出来的，而不是质检员及各部门检出来的。因此，应该提高一线工人质量责任意识，把工程质量深入到每一位工人的心中。
培训是基础，是增强责任意识的第一步。在大部分工人心中，施工紧紧是一项任务，长期以来形成的粗放型施工方式一时之间很难转变，造成了大量的整改、返工。思想的转变是一个长期的过程，首先，项目部要有计划的组织质量培训教育，对工班组就各工序进行针对性培训和考核，明确每一位工人的职责，利用晚上时间观看相关视频，逐步形成质量观念。
尊重一线工人，提高一线工人的归属感。项目部的每一个成员都是项目的参建者，项目部的工作重心可以向一线多倾斜，对一线工人给与足够的关心与尊重，提高他们的归属感。工人有了归属感，就会从自身严格要求自己，提升质量也就是水到渠成的事情了。另外，有付出就要有回报，项目部可以通过日常巡检，评比优秀施工班组和优秀员工，发放相应奖励，形成一种良性循环。
心中有意识，手中有质量。质量要从一线抓起，努力提高一线工人的质量责任意识是质量提升的第一步，也是最经济、有效的一步。愿不久的将来，质量责任意识扎根在每个人心中；愿百年以后，我们的工程都能经受得住时间的考验。
质量，做事的基础，如果做事不认真，没质量，终会害人害己。
质量要随时在你我心中，无论怎样，做事要认真，有质量，出了问题肯承担，我们人人逃避，问题也不会解决，如果我们能够充分认识自己的错误，问题就引刃而解了，但是与其后期弥补，不如开工就认真做，不但会帮到别人，也会帮到自己。
下面我们来看一个小故事：有个老木匠准备退休，便去跟老板说：“老板，我要离开建筑行业，回家与妻子，儿女享受天伦之乐。”老板当然舍不得他的好工人走，便问老木匠愿不愿意再为他盖最后一座房子。老木匠答应了，但是所有人都看得出来，他的心已然不在工作上，在盖房子的时候，木匠用的是软料，出的是粗活。房子“盖”好之后，老板把大门钥匙递给老木匠，说：“谢谢你这么多年的努力，这是给你的礼物。”老木匠震惊的目瞪口呆，羞愧的无地自容。如果当初他知道这是他的房子，他怎么会这样呢？现在老木匠住在一座粗制滥造的房子内。这个故事告诉我们，把产品当做为自己生产的，提高细节质量，生活亦是如此，漫不经心的打造着，经营着，当某天惊觉自己的处境时，早已深陷“泥潭”出不去了，所以用心去面对生活，用心去打造你自己的“房子”。
总而言之，质量是生活的根基，只有把质量放在第一位，一丝不苟，精益求精，始终保持高质量生活，才会创造出更美好、更优秀的美丽生活！
质量是产品的主要衡量标准。质量把控也是每一个部门着手的重中之重。MR运作科在循环取货运输中对质量的把控主要包括三个方面：分单环节的严密仔细、装卸环节的层层把关、运输环节的标准要求。保证物料从供应商提货到生产线旁的运输质量。
分单是前提。“零误差”是分单的标准。根据生产计划准确地判断所需物料的类别、数量，确认物料提货时间窗，确定具体提货车辆、车次。首次分单计算，反复检查验证，保证物料及时到达生产线旁。
装卸是基础。培养驾驶员责任意识，现场监督每一车物料的装卸过程。装车与卸货一致，装车质量能提高运输质量。单单相符，单货相符，单局一致，是提升服务质量的有效保证。
运输是重点。驾驶员严格遵守行驶要求驾驶，GPS全程跟踪，现场管理人员实时监控。保证物料在车厢内不因驾驶员操作不当产生货损。零件在车辆内的质量就是我们运输的质量。
管理是核心。承运商管理、驾驶员季度培训，不断培养驾驶员的业务能力，提高工作水平，加强内部管理要求。不断强化部门内部，做高质高效的管理团队。
“以客户为中心” 使我们的核心价值观，高质高效的管理团队是提高客户服务质量的有效手段。加强质量管理，部门内部团结一心，齐头并进，在整个运输环节，为客户交一份满意的答卷。
当前“质量”的意义已经不单纯是指产品质量、服务质量，它涵盖着我们工作、生活、学习的方方面面。都说“质量是企业发展的根基”，这也要求我们必须明确认识“根基”都包括什么，不要光说加强基层建设、加强基础管理，要让所有参与的人明白自己属于基础的哪一部分?促使他们去思考如何夯实自己这块基础。
“思路决定出路，思想决定行动”，我们建设自己的美好家园，绝不是只靠嘴上说、手里干的，我们要有思路、有标准，要明确每一步所做的事的目标，要学会思考。
安全是企业发展的首要任务，而质量的地位也在逐年攀升，可以说与安全是齐头并进的。在油田上下大打“硬增储、稳上产、提效益”攻坚战的时候，我们更应该认真思考如何通过解放我们的思想、拓宽我们的思路，实现压减成本，也更要思考以什么样的方式，采取什么样的措施，获得最大的利润，从而摆脱我们眼下的被动局势。质量在其中所起的作用自是不言而喻，我们的HSE管理体系就包含着质量管理的内容，质量管理在油田已经实现了文本化、规范化，但是必须杜绝“墙”化、形式化，这就要求我们的质量管理一定要切合实际，要分层次分岗位，要细化，不可一概而论。质量管理水平的提升，不仅可以提高我们的工作水平和油气产量，而且在维护社会稳定，改善职工家属生活的各方面，都将发挥积极作用。
和谐社会的打造，需要太多人的努力，“空中楼阁”，怎么会稳?我们必须深入夯实质量安全的“地基”，才不会抹煞我们之前拼搏奋斗的二十多年，才能确保我们建设的科技、绿色、和谐大厦屹立不倒。
我每天都看着“务实诚信、追求卓越、顾客满意、不断改进、稳妥可靠、万无一失……”等质量标语，它们就那样高高的悬挂在厂房四周墙壁上，吊车一经过，它就在一明一暗中闪烁出蓝色光芒，这就更加引起我的注意。
“质量是航空人的生命！”——这条标语在我心中留下了深刻印象，闭着眼睛我都能刻画出它的大小，能描述出它的形状。我是机加分厂的一名划线工。刚转岗到划线平台没多久，教我划线的师傅就退休了，但是师傅那句“我们一定要认真仔细，要保证质量。”至今记忆犹新。从那时起，标语与师傅的教导就成了工作中时刻提醒我注意质量的心灵物语。
但是由于师傅退休，我还有好多知识没来得及学，好多零件划线都懵懵懂懂的，为了保证质量，我只好去找工艺、找检验、找工长。所幸的是他们都不厌其烦的给我讲解，帮助我不断进步。同时，他们无一例外的都对我提出了要保证质量，认真工作的要求。那天，工长说：“小田，你现在基本都会了，但你永远不能忘记，质量是航空人的生命！划线是一项很重要的工作……”听着听着，我忽然很激动。
划线是机械加工的一道重要工序，检查毛坯是否合格，分配各个加工面的余量，对于有瑕疵的毛坯或半成品采取措施进行加工余量再分配，以最终保证零件成品质量。我不断的钻研，总结经验，力求用最合理的划线为下一工序提供最便于加工的毛坯或半成品。也只有如此，下游加工工人才不会因为我的错误导致产品超差甚至报废。
因此，我在工作中一直都想着“质量是航空人的生命。”认真细致，不允许自己出现任何哪怕是一点小小的失误。
质量是一种意识，更是一种态度，产品或服务的质量取决于每个员工的认知。
双桥运作科应主机厂要求，由原来的老桥厂搬迁至新桥厂进行工作运作，但因搬迁时日不长，运作现场尚未进入正轨，各班组忙于应付生产，暂时无暇做好质量保证与现场监管。现场5S管理特别是工位器具的存放存在凌乱堆放的情况，现场工位器具多达40余种，加之叉车工质量意识不强，在工作中多为提高工作效率而放下工位器具就走，造成工位器具存放区杂乱无章，进而反过来导致使用工位器具时叉车效率非常低下。在我们的运作现场，一位今年8月才确定的班组长发现了这一问题，利用下班时间带领本班组员工将200多个工位器具按性质、大小、用途进行了分类，在这近两小时的时间里，展现了班组的质量意识与负责精神，贯彻落实了公司对于质量监管的强调，得到了所有同事的称赞。虽然这只是班组管理日常工作中的一件小事，但体现出该班组长的质量观和全局观，只有每一位员工以此为榜样，树立牢固的质量意识，公司的质量水平才能有质的飞跃；只有质量严格把关，才能打造坚固的品牌和良好的口碑，深化用户体验，为公司创造更大的收益。
质量是一棵大树，是企业扎根市场有力的支撑；质量是一种态度，是每一位员工倾注凝结的心血；质量是一种体验，是客户对产品或服务最根本的要求。质量的保证，需要我们在工作中倡导团结合作的精神、从严从实的工作作风、精湛扎实的技术能力，通过集体行动，用共同的努力让质量意识结出绚烂的花朵，把质量落实到生产的方方面面。
让我们把对质量的“心动”，付之于“行动”吧!
中国梦就是强国梦，其根本意图就是走出亚洲，走向世界，全球经济战略才是王道。而《打造海科经济升级版，实现海科质量强企梦》便是我们海科人坚持不懈追求的美丽梦想!
在高速发展、竞争激烈的社会环境中，一个企业要想求生存、谋发展，首先就要打造一流的质量、一流的产品，用一流的产品去赢得用户的青睐和信赖，从而开创一流的品牌和市场。只有这样，企业才能够实现它的最大价值，才能给予企业员工更多的物质回报，同时在风云变幻的市场浪潮中乘风破浪、披荆斩棘。
众所周知，奔驰是汽车行业的领军人物，一直捍卫着自己强势企业的地位。他是怎么出彩的.，我们先来看看他的例子：
100多年来，“精益求精”一直是奔驰汽车公司的经营宗旨。在整个生产、经营过程中，从产品构思、工艺设计、样车研制、批量生产直至售后服务，“精益求精”四个字一直贯彻始终。为保证产品质量，真正做到不合格的零部件坚决不用、不合格的成品坚决不出厂，在奔驰汽车公司，从上到下形成了一个质量控制、监督网，各厂、车间、班组层层设立了质量保证机构，派有专人检验质量。在奔驰汽车公司的工厂中，单一个引擎就要经过42道检验。随着专业化协作的加强，奔驰公司许多零部件由协作厂提供，而零部件的质量直接影响到汽车的质量，为此，奔驰公司检查协作厂商所提供零配件的工作人员有1300多名，并规定：如果一箱里有一个零件不合格就全部退货。由于长期严格坚持这一制度，协作厂商都能自觉地提高零部件质量。为帮助协作厂共同提高质量，奔驰公司也经常组织技术力量对协作厂开展技术咨询服务。坚持“精益求精”的原则还体现在奔驰汽车公司高质量的售后服务上，在财经报道上可看到奔驰的服务质量持续得到广大公众的一致好评，由此可见，奔驰在售后服务质量上的保证是该企业赢得消费者青睐的重要原因。
再拿我们的国产品牌海尔来说，海尔集团从当年一个亏损巨大濒临破产的集体企业发展成今天家电行业的佼佼者，靠的是过硬的产品质量。当年，海尔集团总裁张瑞敏面对不合格的76台冰箱，毫不犹豫地挥起了锤子，带头将这些不合格的冰箱当场砸了个粉碎。这一举动为海尔在全国甚至全世界树立起了良好的形象，赢得了美誉。正是因为有了对产品质量的高度重视，才使得海尔在家电市场上一路高歌猛进，打造出了全球极具影响力的品牌。这种质量第一，用户至上的做法，值得每一个企业去认真学习。
我们民爆生产企业该如何走出自己的精彩，相信奔驰与海尔已经为我们做出了最好的诠释。
质量是一个准则，质量是一个忠诚，质量是一个责任，质量就是企业的生命。质量水平提升的关键不完全在于设备的好坏，而关键在于操作者和管理者的责任心，在于我们的工作态度。质量提升的过程也是责任心培养的过程。责任心与使命感紧密相连，我们应当时刻把重视质量、追求质量、崇尚质量、关注质量作为一种使命感和责任感。做事对得起自己的良知，善始善终，不敷衍草率;不推卸自己所应尽的义务和责任;不以自我为中心，要做到心中有他人，主动为下工序着想，不忽视每一件看是寻常的小事和细节。有了这样的责任意识，工作质量、生产质量、服务质量才能提高，我们的产品质量我们的品牌形象才能长期稳步提升。
海科人在追求梦想的进程中，经过了数代人的努力，也创造了许多辉煌，正在一步一步地接近我们的宏伟目标——下一个5年走出国门，走向世界!我们要继续为之奋斗。那就让我们从现在起，用我们强烈的责任意识，舞出自己的精彩，舞出海科的精彩。海科梦不再是梦，而是海科人更加幸福美好的现实生活!
“质量是企业之本，质量是企业的生命”。对一个企业来说，产品质量精益求精极为重要。它不仅关系到企业形象及产品形象，而且直接影响着企业的销售市场和经济效益。企业在“做大”的同时，必须“做精、做强”，这好比一个人在用两条腿走路，左腿迈一步，右腿迈一步，相互支持，阔步前进，靠单腿跳是走不了几步的。因此，对产品质量不能满足于既定的控制指标，要和同行最好的质量比，“没有最好，只有更好”，让产品精中求精。
质量是企业的生命。“质量”不是一个空洞的词语，自行车需要讲质量，飞机需要讲质量，就连我们日用的小家电也需要讲质量，不然的话，我们骑着车子会突然发生事故，小则擦伤扭脚，大则可能会没了性命；一个小小的部件，因质量不合格，可能会导致飞机飞不起来，或者可能会让百余条生命瞬间烟消云散。企业内的生产过程，质量控制，环环相扣，每个细微环节都需要员工认真敬业的工作，稍有不慎，就会造成事故隐患。
质量是企业生存的根本。产品质量的保证，需要我们把自己当作企业的一员，深刻地认识到自己是企业的一份子，企业的发展才能带动我们的发展。安全生产、服务质量、节能降耗都是产品质量的重要组成部分，需要认真细致遵章守制，每个细微环节都需要认真敬业的工作。如果工作不细心，操作不规范，清洁不到位就可能造成质量事故。这些不起眼的小问题，决定了企业的成败。海尔总裁张瑞敏说过：“什么是不简单，把每件简单的小事做好就是不简单。”质量与我们的每次操作，每天的检查都密切相关，只要我们严把质量关，严格按照操作规程办事，就一定能防微杜渐，防患于未然。
在每一天的工作中都要严格要求自己，持之以恒地以一流的质量、一流的产品，打造一流的品牌，并开辟更加广阔的市场环境，创造更加丰厚的经济效益，让今天的质量理念经久不衰、源远流长，并肩前进，共创辉煌!
当工作进行到一定阶段或告一段落时，需要回过头来对所做的工作认真地分析研究一下，肯定成绩，找出问题，归纳出 经验 教训，提高认识，明确方向，以便进一步做好工作。下面我给大家带来的车间 工作 总结 ，浏览更多车间工作总结可点击“ 车间总结 ”查看。
生产车间工作总结1
一、质量方面
作为生产车间，质量是我们永远的追求!在工作中，我们对产品质量严格把控，做到产品出炉就要被严格的检查，并在经过了第一轮筛选加工后送往，质检部进行第二轮筛选。
生产产品，质量是永远的第一要求，这已经是每个在生产行业的人都明白的道理。但这毕竟是一个细致的要求，在工作中有些新员工因为对工作的不够严谨，或是经验不足的缘故，导致漏掉了产品的一些问题!所以，在工作中就出现了各种问题。
为此，领导们无论是在何时，都会提醒大家，质量的重要!尤其是在生产的车间，一旦出现错误，就是一批的产品出错!如果不能及时的发现，那就会造成一定的损失!
二、效率方面
尽管质量是第一的要求，但毕竟我们不能像是打磨艺术品一样的去对待工作。面对订单众多的阶段，我们就要靠个人的经验和能力来优化自己的工作效率。在工作中，尤其是一些经验丰富的老员工，最能及时的发现问题，并及时的去解决、上报。为此，我们也一直致力于经验的分享以及以旧带新，让老人带着新人做，以此来提高团队的整体能力。
三、管理层面
在管理上，我们在上半年里加强了对员工的要求，并且也及时的推出了惩奖制度。在此制度下，员工们都积极的寻找工作中的问题，并及时的上报给班长。这不仅让我们了解了工作中的各种问题，也积极的带动了员工们的积极性，提升了工作的热情。
四、_年的问题
说到工作的问题，主要也还是在管理上。为了保证车间安全管理以及员工们的健康保障，在车间里是严谨抽烟这一行为的!但是在检查的时候，却仍然有不少的员工在厕所、器材室等地偷偷抽烟，屡禁不止!为此，在今后还要更加严格的加强管理和惩罚制度，将违反规定的行为及时的消灭!
生产车间工作总结2
20__年过去了，过去的一年里在大家共同的努力下我们丙班出色的完成了车间里的安排的各项工作。在结合丙班自身优势充分调动班组成员的积极性的基础上我们进一步创新思路，在班组自身建设、班组日常工作经验的积累、班组成员技术培训与强化中我们取得了良好成果。
1)班组自身建设
日常工作中我们丙班以老员工带动新员工，让新员工的活力带活整个班组。充分发挥老员工的模范带头作用以良好的行为、规范的操作示以新员工，组长带头主值配合先从班组骨干的自身起做到严以律已，很好的起到了带头作用在新员工中也树立良好的威信对班组工作的安排也更加的合理，与此同时也给新员工们提供了一个主动学习的机会从而使他们在自我的同时，有了先进标榜在侧面也促进了新员工们的成长。虽然班组成员几经调动，但工作中逐渐培养起来的高度的工作热情、高度的责任感主人翁精神一直是我们丙班的主流精神动力，也是我们班在过去的一年中能够取得良好成绩的最大制胜法宝。
2)班组日常工作经验的积累
“三人行必有我师焉“班组成员新老交错，这也正好给了大家提供了良好的学习机会。老员工作经验丰富，新员工思想较为先进，工作活跃正好形成优势互补。成员们在班组生产中做好与创新，对过去的工作遇到的问题以及解决的 方法 都做好了记录，同时又不断思考新方法来解决遇到的难题。一年里在大家的努力下我们丙班在一次风机的起停日常维护保养中取得了良好的心得，对风机的油压油温在不同的环境中不同的要求都做了很好的;在对精炼脱硫设备日常点检中对灰仓的清灰与积灰的处理中也积累了独特的方法，尤其在对精炼提升机的改造过程成更是取得了宝贵经验。一次风机的起停中遇到的问题我们变得更加冷静考虑的也更加全面，从而在以后的工作中对突发事故处理有了更好的应急 措施 。
3)班组技术培训与强化
“理论与并重，技术与人文相通”一方面我们丙班重视车间里提供培训机会，借助提供的培训资料充实每位组员。另一方面在对除尘设备的改造与完善过程中虚心向专业人员请教，对设备工艺要求运行特点及各个因素的限制条件做以重点标记，同时将培训中得到的理论知识自觉的与生产中到的经验相结合，从而提高大家的业务专业能力使每位成员在岗位上能够独挡一面。在工作中大家做好，对每次遇到的问题一块讨论分析长处与不足，在技术方面大家一起进步，从而做出更好的除尘效果，不断对自己班组提出更高的要求。努力使“专业、专注”成为我们丙班最大最好的标签。
车间最大的特点就体现在一个“新”字上：新的车间，新的设备，新的员工同时我们也面对着新的机遇跟挑战，过去一年的工作来年里我们将一如继往的保持优良作风，努力为车间的发展做出大家的贡献!
生产车间工作总结3
伴着新年欢快的气氛，20__ 年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、做好设备维护
本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养，并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备，早发现，早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全，不管什么情况，都严格遵守安全守则，按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作，保证了产品检测的可靠性。通过几次集中维修，更换密封圈及易损、老化部件，解决了设备漏油的问题，同时也基本消除注射机的现有 其它 隐患。
二、进行现场管理
经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习，将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人，每个班组的每台设备，工作台都有专人负责，做到日清扫、周整理、月整顿。
三、减少不必要返修工序，控制返修工时
制定完善了新的工资管理规定，每批次零部件、产品完成后，由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量，确认无误后在工票上签章，并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序，工票上只能反映出所做的返修工作及数量，返修工时由车间给出。同时，根据实际情况对车间计件工资的基数提高，如有加班，除计件工资外，每小时还有一定的加班工资。
四、存在问题
按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁，现有人员的不稳定性仍然极大，我公司一线工人几乎都是熟练工种，人的因素对生产非常重要。公司产品型号的多样化，公司新招聘员工增多，多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品，而且我公司很多产品缺少工艺文件，即使老员工的操作方法也并非完全正确，生产时只是机械地将产品装上，并不知道怎样是对的，有利于下工序的调试，怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。
新的一年已经开始，生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战，团结协作，再接再厉，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好 安全生产 ，为公司的发展做出应有的贡献!
生产车间工作总结4
时间过得真快，也快过去了，回顾过去一年的机加车间工作，心里不禁感慨万千，在公司领导的带领下，在各部门的协助下，在全体员工的共同努力下，取得了可喜的成绩，在各方面的实践工作中，锻炼和提高了我们的生产队伍，总结过去，取长补短，挖掘潜力，为明年的工作作好充分的准备和计划。
以下是生产 报告 ：
第一、生产管理：
进行现场定位管理，设置现场管理看板;
为增强公司员工的产品质量意识，提高产品质量和工作效率，杜绝产品不合格现象的发生，对所加工零件的质量实行严格的三检制;
为节省能源，加强对物料领用的管理，坚持“以旧换新”原则;
4、为配合协助三水新厂搬迁，车间(机加二、机加三)搬迁完毕，并进行了整修，清理了大部分没有处理的物料。
第二，生产工作方面。
一、随着品种增多，交货时间缩短，为充分发挥设备效率，减少频繁更换品种，尽可能做到全厂统一品种协调生产，集中力量完成统一品种，重新编号，提高生产效率;
二是为了尽快实现生产能力，实施强化训练法，针对机加工组织集中强化理论、实操训练，通过短期学习和考核，使新员工及时有效地独立上岗，为生产任务争取宝贵的时间;
为提高车间人员的工作效率和安全性，对车间内的设备工具使用和安全生产知识进行了培训;
四是为了降低轴头不合格率，组织机械加工进行了轴头加工工艺理论和现场实操培训学习，使员工对产品质量意识有了进一步的认识和提高;
坚持每月安全检查工作，及时发现安全隐患，跟踪整改，无重大安全事故发生;配合工艺部对相关设备进行改造，增加安全防护设备，提高员工的安全性，如：机加三车床，增加电器箱漏电开关，防止铁屑飞溅造成不必要的伤害;
为满足生产需要，落实机加工早晚班考勤制度，制定单班作业，互相制约，以提高员工的纪律性。
3、新产品的研制和生产：
1、轴类：加工一系列加长轴系，如美式及德式2t、9t、11t、12t、16t、18t、gs12t;
悬挂类别：加工完成的新产品有：非洲的悬挂bc1411f、bcg1611和空气悬挂9t、11t、13t;机械悬挂8t、11t、13t、16t系列特种产品等。
4、在生产过程中遇到并发生的事件：
1、美式13t、14t、16t双头镗床的应用：
(1)不对称性(2)椭圆大小(3)质量不稳定;
二是德式12t、16t焊机底板工装不稳定，上下偏位将直接影响到下工序(德式轴双头镗)的加工效率和质量;
更换ts1数镗机系统，对德式轴产量有影响;
4、使用推方机推方：
(1)推方机本身的故障;
(2)轴管壁厚问题;
生产车间工作总结5
对于刚进入生产部的我，对调度员的了解比较片面， 岗位职责 及业务水平都处于萌芽状态。但为了做一名合格的调度员，利用每天交接班时间虚心的请教两位调度班长，明白了调度员每天都要做什么工作、什么事该做、什么事不该做、遇到问题后该怎样处理......等等，在半个月内我熟悉了调度员所要具备的能力与责任;在车间遇到不明白的问题后，不碍于面子，向员工学习各种设备的操作和工艺执行情况，掌握生产一手资料，便于更好的监督车间、服务车间;我想，只有精通岗位业务，才能做到对生产的有效监管!
一、 加强执行力
调度员最基本的职责就是执行力要强，面对领导下达的任务，将不折不扣的完成，每天开会我都会将领导将的重点记到本子上，进入车间后一条一条的进行落实，把生产中重要的问题传达给车间主任或者班长，并监督其执行情况。遇到客观性不能解决的问题时，先汇报给领导，待领导裁决后在进行执行，绝不改变领导的想法和安排;执行安排时，雷厉风行，能当班做完的不推到下一班，能3分钟做完的，不5份中作完。保证工作质量，将车间生产执行好、落实好、监督好、服务好!
二、 生产计划执行
调度员本身的目的就是保证生产计划的顺利完成，更改计划，不利于产品销售，导致有的产品缺货，有的产品胀库。自下发六日计划后，每天都要对车间计划执行情况进行跟踪，凡发现私自更改计划的，就要下通报处理。如果是因为人员少或是没有包装物需要改计划，优先保证市场需求量大、利润高的产品，然后分析改计划后，生产流程是否顺畅合理，并与调度班长进行结合，避免某中产品超标受考核。
三、 强化质量管理
产品质量是决定企(本站向您推荐)业命运的根本，作为一名调度员更要在质量方面下功夫，做到勤检查、严监督、多整改。工作中加大对杂质隐患的排查，建立每日排查报表，经常的进行复查，发现不整改的要进行考核处理，并使之成为习惯;加强工艺执行的时间链、温度链的排查力度。紧盯工艺执行情况，杜绝工艺不严谨，造成批量性的次品。遇到不清楚的，就拿出工艺本进行对照，保证工艺的正确性和安全性;包装质量是我厂最弱的一项，在全国倒数第二。要提升包装质量，就必须优先保证设备的性能完好，从而减少了产品的漏气率与进水率，然后又规范了无菌站机人员的操作，杜绝摆放产品时横七竖八，保证产品的外观形象美观好看。
最后一关就是监督人员装箱质量，杜绝进水、漏气、无日期、计量不足、带杂质的产品入箱。勤翻箱、勤提醒，对于只抢劳效不顾质量的员工加倍处罚并给予严厉批评!
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