品质与生产的关系主要有以下几个要点：
1、品质源于生产，高于版生产；
2、品质和生产是相互依存的；
3、品质提高生产的附加值；
4、 品质是创造出来的，并不是检验出来的，换句话说，品质是从生产及客户需求中不断摸索出来的。
生产是在特定的技术条件下，通过将人的劳动作用与劳动对象和劳动资料，生产人们所需要的各种物品或服务的过程。
扩展资料：
人们会运用整个人类在改造自然和利用自然的过程中积累起来的各种经验、知识和操作技巧来改造自然物质。这里的生产具有一般的技术属性，反映了人与自然的相互关系，是作为人类生存的永恒的自然条件而存在的。
人类必须通过劳动改变自然界，创造自己生活所需要的物质资料。只有人类才进行物质和精神生产。种族的繁衍作为自然行为是人和动物共有的，但人类的繁衍有一定的社会生活的组织形式。
生产和质量管理总是存在一定的矛盾的，但生产和质量管理又是相互服务的。生产不单单是把资源从一种型态转换成另一种型态，更重要的是满足客户的要求，满足客户的要求也就是质量。质量管理为生产管理提供质量保证，从这一观点说质量管理是为生产管理服务；而生产管理又应服从质量管理，按质量部门要求进行生产，保证产品的高质量。要解决此问题最重要的是两部门之间的沟通。要把质量和生产效率相结合，达到双赢的目的，高层的重视和支持是必不可少的。品质管理在生产经营过程中所处的地位，取决于公司决策者对品质的看法和公司生产策略。
品质管理是监督生产按照品质的要求进行，是为了保障产品符合客户要求，而实施的一系列管理活动；在生产过程中经营者要处理好‘度’的问题，要实施符合公司现阶段经营状况的品质政策，当然要想公司做大做强得需要持续完善公司品质管理体系。品管部门只是属于监督部门，他对公司的产品的品质负有监督的权利，他只能对产品品质起到监控的职能，严格讲它只是一个监督部门。产品是由现场生产出来的，他的品质自然也是生产出来的，所以说，现场生产人员及管理人员对产品的品质负有不可推卸的责任，如果他们没有这种意识，就说明他们不是合格的生产管理人员，应该对他们进行品质方面的培训。
品质管理与生产部门的矛盾
不少质量管理人员经常抱怨品管难做，抱怨领导不重视，生产部不配合，薪水低，没地位等等，其中关于生产部门不配合的更多一些。生产部追求的是产量，是效率，品质部追求的是质量，是效果。虽然核心价值与使命不一样，但其实是殊途同归的。
高产出不一定就是低质量，高质量也不一定会低产出。如果管理体系好，团队协作好，系统各方面都运行稳定，共同努力协作改善，生产与品质完全能同步提升。譬如手掌手背，谁也离不开谁。理论上说，二者不应该有冲突。但事实上，因为立场不同，追求的指标不同，生产部与品质部的分歧与冲突在所难免。
如何才能减少冲突，稍微和谐一点呢?
总体而言，双方都要有正确的观念与认识。如果你是做品质的，建议你除了发现生产线的问题，更要多花时间分析并解决问题，多提出有建设性的意见与建议，而不是一味的质问为什么。如果你是做生产的，建议你摆平自己的心态，不要认为品质部是鸡蛋里挑骨头，应该将他们在工厂内部，制程内部就发现了问题，当成一种好运。毕竟比把不良品出货到客户，被客户罚款、退货，被老板骂得狗血淋头，然后返工、报废、扣工资，闹得鸡飞狗跳要好得多。
以下是关于生产和品管的讨论：
观点一：质检部门相当于道路上的警察，生产部相当于行驶的车辆，企业是需求运输的国家，技术部门是制定法律法规的主流和研究部门，其实大家利益是一致的!希望大量的车流持续不断，保证运输通畅。如果大家都开快车，撞得七荤八素的，国家也会计算估量这些损失。所以，执法的度要根据本国的情况和客户的需求来判定。
观点二：我认为两者是相辅相成的，质量再好，生产不出来也是没用的;生产的再多，全是次品就更不可以。品质与生产的确是有矛盾，但是品质是第一位的。没有质量的产量就是浪费，产量越大，浪费越大!
观点三：我们有句话——产量是钱，质量是命。我们不能要钱不要命，我想这是他们之间的关系。
观点四：质量是为生产服务的，生产是创造利润的，利润是从顾客来的，质量是由顾客决定的。各位，请理解创业初期的老板，他们他们只认为第二最正确;请理解公司产品定位的顾客群，它决定了公司产品应达到的质量水平。所以，不要把质量看成是高高在上的东西，而是应该深入群众。
观点五：企业的品质管理人员必须具备平衡提高品质的成本费用与通过品质建立长期品牌收益的能力，才能影响老板或厂长。这需要付出很大的努力，得到企业内部各部门的支持才能做好。当初做研发时就认识到消费者的知识和感觉又是不能获知你企业产品的质量程度。所以，企业从经营的角度也要考虑质量过高时的相对产品的质量程度。
观点六：品控工作就是以预防为主。而在日常工作中，一般能提出预见性问题的人都是经验比较丰富的，但经验丰富不仅仅是值参加工作的`时间长。平时我们能及时发现问题，努力地思考问题，但对解决问题的手段这方面的道行还不够深。所以，在品质监控过程中和其它部门沟通的时候，我们就处于被动。那当然了，别人与你平起平坐，为什么要听从你，只有你的专业极具权威性或者你在公司里极具威望，这才令人信服。你必须想办法去令对方的上司认同你的观点，最好能够以利害关系去说服他的上司，那么你的愿望才能实现。所以，在埋怨别人不易沟通的时候，首先检讨一下自己的沟通方法是否正确，还要看对所沟通的对象是否适宜。
观点七：做质量管理要学会把问题暴露出来，你把小问题搞成大问题，小隐患搞成大矛盾了，让大家都看得到它的危害，得下定决心来整顿了。重要的是人的一时问题，需要不断的宣传和教训来培养。如果建立自查机制，不断地寻找内部的问题和隐患并激化，更上高楼指日可待了。没有质量的产量就是浪费，产量越大，浪费越大。
生产部与品管部的问题其实说到底是人的问题
两个部门对质量的认识上不一致，才会出现对问题的看法不同;如果大家质量管理看法一致，自然就会一同进行问题的处理，一同找收货标准，一同管理生产中的品质。所以，要根本上处理与解决这两部门的矛盾，首先是大家对质量管理的认识达成一致，方法很多，主要是沟通与培训，并将质量管理的要求纳入绩效考核当中。
品质服务生产，减少企业的不必要浪费
兼顾生产和质量才能真正提升自己的竞争力。生产部门和质量、技术部门的紧密结合才能是自己企业的产品具有更强的竞争力;只追求生产产量而不追求产品品质，那么这种产品在市场上不会有太强的竞争力。品质部门通过严格细致的把关，对产品进行认真检查，提出产品外观、性能的合理化要求，技术部门根据要求制定出相应的规程和工艺制度，来约束和规范生产。生产部门结合质量、技术要求精细组织生产，时刻把生产、技术、质量形成一个闭环，互相监督、互相促进，逐渐形成一种良好的氛围。
总之一句话：生产为中心、技术为关键、质量为保障，来进行生产组织;生产应有质量意识，不遵守就会受惩罚，产品报废。质量要有生产意识，协助生产减少报废，提高产量。双方的共同目标：好的产品及时交给客户。如果双方有这样的想法， 质量生产才能双赢!
1 分析目前世界上先进国家的品质要求和产品口碑。
2 我国现在的质量差的状况和因为质量差产生的灾害。
3 机械生产的品质不良的原因分析。
4 日本的poka yoke对机械加工提升品质的有效性。
5 SPC和CPK对机械加工的意义。
6 对未来Made in China 的品质的期许。
7 结语
这些在网路上都有很多文献可以拿来拼凑，不难的。
你要知道这两者是对立的同时也是共存的，我们不能够过份的追求产量，但是对于质量我们是没有上限的，我们遵循质量第一，同时追求产量的提高
