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洗瓶机原理图毕业论文

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洗瓶机原理图毕业论文

半自动洗瓶机是一种特殊的清洗设备,可以将瓶子进行清洗、干燥、消毒,它主要分为自动清洗和手动抽真空发泡两个部分。其中,自动清洗部分由电机驱动,能够将瓶子内外表面清洗洁净;而手动抽真空发泡部分通过人工抽真空,使瓶子内壁完全被抽出空气,形成真空,从而完成灭菌消毒的作用。

瓶子装入特制的并盘中,特制瓶盘由瓶盘和盖板组成并由瓶盘的带孔子分隔定位。由人工送入第一工位,循环水喷淋注水满江后,下沉至超声波槽进行超声波粗洗;随后瓶盘上升推入第二工位,并口朝下喷淋水冲洗外瓶,把针头插入瓶中(气冲)、一次清洗(注射用水)、二次清洗(注射用水)、三次气冲、甩干、瓶口朝上、自动进入灭菌烘箱。本机各功能的动作均有PLC程序控制,气源为净化压缩空气,瓶内冲洗用水为注射用水,外壁和超声波初洗用水为循环用水。超声波清洗的原理由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质 -- 清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成超过 1000 个气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面净化的目的 。在中间是一层一定厚度的不锈钢板,换能头沾结在这一层钢板下,通过超声发生源产生一定频率和电压的交流电信号带动换能头和不锈钢板一起做高频震动,当钢板向上震动时,将水向上推开,当钢板向下震动时,水跟不上钢板的震动速度,在水和钢板之间会形成一个空隙,这样反复震动就会有许多的气泡形成,如图所示:这种气泡就是由“空化效应”产生的,我们称之为空化泡。空化泡顺着震动方向向水中传播,如果水中正好有工件,空化泡撞击到工件表面产生数千个大气压的撞击力,带动工件表面的污垢脱落。超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:1. 因空化泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来,分散,乳化,脱落。2. 因为空化现象产生的气泡,由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透,由于这种小气泡和声压同步膨胀,收缩,象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层,污垢层一层层被剥开,气泡继续向里渗透,直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。3. 超声波清洗中清洗液超声震动对污垢的冲击。4. 超声波加速化学清洗剂对污垢的溶解过程,化学力与物理力相结合,加速清洗过程。超声波清洗的一些相关技术问题超声波清洗的两个主要参数:频率:≥20KHz功率密度ρ = 发射功率 (W)/ 发射面积 (cm2) 通常ρ≥ 0.3W/CM2 ,我们常用的超声波清洗机的功率密度都在0.5瓦/平方厘米以上。例如:DY-1200型超声波清洗机,功率密度为0.5瓦/平方厘米,这也是国内普通标准超声波清洗机的平均水平,对于普通的工业应用已经可以达到要求。· 清洗介质:采用超声波清洗,一般有两类清洗剂:化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用,可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物件进行充分、彻底的清洗。· 功率密度:超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。· 超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强,适合于精细的物件清洗。· 清洗温度:一般来说,超声波在 30-40摄氏度 时的空化效果最好。清洗剂则温度越高,作用越显著。通常实际应用超声波清洗时,采用 40-60摄氏度 的工作温度。清洗时工件的放置方式及清洗液量的选择,一般清洗液的液面高于振动面100mm以上,对于较大的工件,一般用不锈钢的网笼清洗,网笼的网眼与超声波的工作频率有关,目前的工业清洗频率要求一般网眼大于10mm以上。

XP42型单端洗瓶机功能改进及分析 陈亮 装备制造技术 2011/12 洗瓶机同步往复式喷淋装置的改进 蒋茂春; 郑志为 设备管理与维修 2011/08 洗瓶机传动系统的设计分析 赵林林 机械传动 2011/08 洗瓶机洗瓶质量对粉针制剂质量的影响 韩丽; 李秀荣; 律兰凤 黑龙江医药 2004/04 洗瓶机的现状及发展趋势 秦保振 机电信息 2007/29 洗瓶机控制系统分析与设计 陈立定; 王军会 食品工业 2010/01 cnki搜索吧

洗瓶机设计毕业论文

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降低包装酒损 本文从酒瓶的质量、瓶盖、洗瓶、灌装、标签、粘合剂等几个方面 探讨了降低酒损的措施,是节支降耗积极可行之路。 白酒生产中的酒损可分为两个部分:一是酿造酒损;二是包装酒损。 根据本厂近年来的生产实践,平均包装酒损可达10%以上,本文就如何 减少包装酒损,作以下分析,并提出相应对策。 1.对回收旧酒瓶的分析及对策 一般新酒瓶经过15—20次的周转,瓶子的主体二氧化硅就容易产生 分子间断键而破裂,目前的检测手段还不能检测出再回收的旧酒瓶的使 用次数和周期。另外,质量不合格的酒瓶在包装过程中也会造成酒损过 高。 主要原因是: (1)瓶子的使用次数过多。 (2)瓶子的薄厚差大于1倍,洗瓶时,受热不均匀。 (3)瓶身太薄,尤其是瓶颈处易脆裂。 因此,严把瓶子进厂的质量关是十分重要的,这是降低酒损的根本 措施之一,应由技术部门、质检部门及仓库验收进行把关。对于酒瓶, 特别是新酒瓶,应符合国家的有关规定。 2.对瓶盖质量和胶套质量的分析及对策 瓶盖的种类很多,有原始型、普通型、防伪的高档型,有铁质的、 有铝质的、有塑料的、有铝塑的等等,而铁质、铝制的瓶盖,按垫片又 分为发泡质、滴塑质。如果瓶盖的质地差,其密封效果就不好,存放时 间较长的酒则缓慢挥发造成损失,所以铁质的瓶盖由于密封效果、价格 及其他方面的因素,正逐渐被防伪及技术含量较高的塑料盖所取代。使 用普通塑料瓶盖须用胶套来保护包装的密封效果,现在使用的胶套大致 有两种:一是湿胶套,二是干胶套。湿胶套包装在酒瓶上随酒精的挥发 自然密封,效果较好,但储运不便且价格较高,而干胶套具有储运方便、 色彩鲜艳等优点,正在逐渐地被推广使用。干胶套是依据温度的变化控 制胶套的收缩,达到密封的效果,因而温度的控制是关键。如今,由于 温度控制不当,使不少厂家畏缩不前,不愿使用,所以,对温度的掌握 一定要把握好。随着科学的发展和技术的进步,防伪技术含量高的塑料 瓶盖被开发出来,正逐渐推广使用,这种瓶盖是具有使用方便、色泽鲜 艳、价格低等诸多优点,正越来越显示出其独特的优势,相信使用这种 瓶盖的效果更加理想。 3.洗瓶效果的分析及对策 现在大多数酒厂都采用的是洗瓶机,经预浸、碱液浸泡及高压冲洗 等工序。为此,应严格掌握洗瓶机的工艺技术,主要是碱液浓度、洗瓶 时间、洗瓶温度这三个参数,碱液浓度高、洗瓶时间长、蒸汽温度高等 都会使瓶子老化和变脆,反之碱液浓度低、洗瓶时间短、蒸汽温度不够, 就有可能洗瓶不干净,因此,工艺参数的控制应为: (1)碱液浓度:新瓶为1.5~1.8%,旧瓶为1.6~3.0%。 (2)洗瓶时间:预浸、碱液冲洗、热水冲洗各3~4分钟。 (3)洗瓶总时间:18~25分钟。 (4)温度最高不超过85℃,并且温度不能急升、急降。 (5)相邻两温区的温差应小于30℃。 只有控制好洗瓶机的工艺参数,才能很好地防止瓶子老化和脆裂, 减少装瓶和因瓶裂造成的损失。 4.灌装酒损的分析及对策 不少酒厂由于灌装机械性能差或操作不当,容易造成酒损。因此, 灌装是产生酒损的原因之一,所以要求灌装机械性能要好,操作者技术 娴熟,灌装误差尽可能地减小。 5.标签粘合剂的选择 白酒生产的包装大多数仍采用手工贴标,要跟上机械灌装流水线的 速度,就要提高标签粘合剂的质量。否则,由此带来的质量问题造成的 损失将是更惊人的,它不仅影响包装质量,同时,在一定程度上也影响 了洗瓶的效果。目前,无论是强力粘合剂,还是糊化淀粉糊,或是羧甲 醛纤维素糊都应粘度小、粘着力低、固化速度慢、耐水耐寒性能差,严 重影响粘标质量。因而,选择使用一种新型标签粘合剂是当务之急。据 悉,业内人士已研制出一种新型标签粘合剂SS—8901,克服了上述缺点, 经数十家单位的试用,完全符合目前的贴标工艺要求,以粘度、粘着力、 固化速度、单标用量、防霉性等均优于已经使用的贴标浆糊。

白酒生产中包装酒损的分析及对策 ------------------------------ 本文从酒瓶的质量、瓶盖、洗瓶、灌装、标签、粘合剂等几个方面探讨了降低酒损的措施,是节支降耗积极可行之路。 白酒生产中的酒损可分为两个部分:一是酿造酒损;二是包装酒损。根据本厂近年来的生产实践,平均包装酒损可达10%以上,本文就如何减少包装酒损,作以下分析,并提出相应对策。 1.对回收旧酒瓶的分析及对策 一般新酒瓶经过15—20次的周转,瓶子的主体二氧化硅就容易产生分子间断键而破裂,目前的检测手段还不能检测出再回收的旧酒瓶的使用次数和周期。另外,质量不合格的酒瓶在包装过程中也会造成酒损过高。 主要原因是: (1)瓶子的使用次数过多。 (2)瓶子的薄厚差大于1倍,洗瓶时,受热不均匀。 (3)瓶身太薄,尤其是瓶颈处易脆裂。 因此,严把瓶子进厂的质量关是十分重要的,这是降低酒损的根本措施之一,应由技术部门、质检部门及仓库验收进行把关。对于酒瓶,特别是新酒瓶,应符合国家的有关规定。 2.对瓶盖质量和胶套质量的分析及对策 瓶盖的种类很多,有原始型、普通型、防伪的高档型,有铁质的、有铝质的、有塑料的、有铝塑的等等,而铁质、铝制的瓶盖,按垫片又分为发泡质、滴塑质。如果瓶盖的质地差,其密封效果就不好,存放时间较长的酒则缓慢挥发造成损失,所以铁质的瓶盖由于密封效果、价格及其他方面的因素,正逐渐被防伪及技术含量较高的塑料盖所取代。使用普通塑料瓶盖须用胶套来保护包装的密封效果,现在使用的胶套大致有两种:一是湿胶套,二是干胶套。湿胶套包装在酒瓶上随酒精的挥发自然密封,效果较好,但储运不便且价格较高,而干胶套具有储运方便、色彩鲜艳等优点,正在逐渐地被推广使用。干胶套是依据温度的变化控制胶套的收缩,达到密封的效果,因而温度的控制是关键。如今,由于温度控制不当,使不少厂家畏缩不前,不愿使用,所以,对温度的掌握一定要把握好。随着科学的发展和技术的进步,防伪技术含量高的塑料瓶盖被开发出来,正逐渐推广使用,这种瓶盖是具有使用方便、色泽鲜艳、价格低等诸多优点,正越来越显示出其独特的优势,相信使用这种瓶盖的效果更加理想。 3.洗瓶效果的分析及对策 现在大多数酒厂都采用的是洗瓶机,经预浸、碱液浸泡及高压冲洗等工序。为此,应严格掌握洗瓶机的工艺技术,主要是碱液浓度、洗瓶时间、洗瓶温度这三个参数,碱液浓度高、洗瓶时间长、蒸汽温度高等都会使瓶子老化和变脆,反之碱液浓度低、洗瓶时间短、蒸汽温度不够,就有可能洗瓶不干净,因此,工艺参数的控制应为: (1)碱液浓度:新瓶为1.5~1.8%,旧瓶为1.6~3.0%。 (2)洗瓶时间:预浸、碱液冲洗、热水冲洗各3~4分钟。 (3)洗瓶总时间:18~25分钟。 (4)温度最高不超过85℃,并且温度不能急升、急降。 (5)相邻两温区的温差应小于30℃。 只有控制好洗瓶机的工艺参数,才能很好地防止瓶子老化和脆裂,减少装瓶和因瓶裂造成的损失。 4.灌装酒损的分析及对策 不少酒厂由于灌装机械性能差或操作不当,容易造成酒损。因此,灌装是产生酒损的原因之一,所以要求灌装机械性能要好,操作者技术娴熟,灌装误差尽可能地减小。 5.标签粘合剂的选择 白酒生产的包装大多数仍采用手工贴标,要跟上机械灌装流水线的速度,就要提高标签粘合剂的质量。否则,由此带来的质量问题造成的损失将是更惊人的,它不仅影响包装质量,同时,在一定程度上也影响了洗瓶的效果。目前,无论是强力粘合剂,还是糊化淀粉糊,或是羧甲醛纤维素糊都应粘度小、粘着力低、固化速度慢、耐水耐寒性能差,严重影响粘标质量。因而,选择使用一种新型标签粘合剂是当务之急。据悉,业内人士已研制出一种新型标签粘合剂SS—8901,克服了上述缺点,经数十家单位的试用,完全符合目前的贴标工艺要求,以粘度、粘着力、固化速度、单标用量、防霉性等均优于已经使用的贴标浆糊。

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青岛啤酒logo设计有哪些意义 青岛啤酒logo设计以突出英文名称为主,实现了国内、国际品牌形象的统一。标识中的栈桥LOGO加上经过特别设计的中英文字体和辅助图案,反映出青岛啤酒品牌优质和可靠的形象特质,使整体形象富于国际化和亲和力。 青岛啤酒LOGO通过红和蓝的深浅色、栈桥旁和字体的光影加强立体和生动的效果。 蓝色球体代表地球,象征青岛啤酒国际化的战略目标。清澈的水波环抱着地球,嵌有金色麦穗的玫瑰红圆环围绕着地球,象征青岛啤酒全球采购优质原料和对全球消费者品质、价值的承诺。 青岛啤酒标识采用的金色和玫瑰红,突出了青岛啤酒高贵、卓越的品质。绿色是青岛啤酒品牌的标准色,主要用于背景和其他辅助设计,有助于建立健康、环保、积极向上的品牌形象。 毕业论文啤酒工艺设计 80分 啤酒生产工艺流程 啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。) 一个典型的啤酒生产工艺流程图如下(不包括制麦部分): 注:本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。 图中代号所表示的设备为: 1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机 (一) 制麦工序 大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月,才能进入麦芽车间开始制造麦芽。 为了得到干净、一致的优良麦芽,制麦前,大麦需先经风选或筛选除杂,永磁筒去铁,比重去石机除石,精选机分级。 制麦的主要过程为:大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后,进入发芽箱发芽,成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘乾,经除根机去根,制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。 亥麦工序的主要生产设备为:筛(风)选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备;浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔(炉)、除根机等制麦设备;斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。 (二) 糖化工序 麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽/压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离 麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。煮沸:在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。 糊化锅:首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。 糖化槽:往剩余的麦芽中加入适当的温水,并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时,液体中的淀粉将转变成麦芽糖。 麦汁过滤槽:将糖化槽中的原浆过滤后,即得到透明的麦汁(糖浆)。 煮沸锅:向麦汁中加入啤酒花并煮沸,散发出啤酒特有的芳香与苦味。 (三) 发酵工序 发酵罐成熟罐:在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大约一星期后,即可生成...... 啤酒调查方案设计 直递酒类专刊策划方案 前言:新年渐近,各种酒类营销活动已初露端倪,为促进直递杂志更好的发展,准备举办一期酒的专刊,来达到预期的目标。 市场分析:(1)当前酒类营销形式,状况,啤酒,白酒,红酒的有关信息。 (2)当前兰州营销,咨询类杂志分析 目标受众定位:将这期直递专刊定位在酒商上,但在传播上可以使接受面更广一些,下面将会阐述。 直递目标:通过这期酒类专刊的策划,提升直递的品牌含量,使其在细分市场的领先地位。 产品分析:(1)机会与威胁:外部环境状况适宜此类咨询性杂志的发展,但前期直递的发展思路已使其美誉度下降。 (2)优势与劣势:直递作为一个速递杂志,具有快捷便利的效应,时效性好,而且是免费配送,直递又具有杂志的可信性,针对性,知识性等特点。但直递现在并不具备品牌优势,还是缺乏权威,号召性。 产品思维创新建议:(1)杂志组合上:直递要有自己的CI形象手册,宣扬自己的经营理念等,在配送时应把CI形象手册与直递相结合,这样给人一种品牌心理,提升其形象价值,可信度就大大提高。 (2)杂志封面外化品牌:在这期酒类专刊上,封面只有一个“酒”字,“酒”字采用挥洒的书法,给人飘逸之感,背景采用天地之景,给人酒(醉)里看乾坤之感,既吸引广大酒众又吸引酒商的注意力。 (3)杂志内容上:直递不是一般的广告杂粹,而是以潜在的广告形式出现,软性诉求,宣扬酒的文化,内涵和对酒的感受性文章。并且在酒文章结尾,还开辟了趣味小橱窗,比如介绍该酒的来历,神奇故事,传说等。在直递杂志中附上消费者调查表,表明消费者对直递的认肯度,使酒商更好的信服。这当然是要建立在调查效果比较好的情况下进行的。 (4)品牌聚焦,感动营销:要使直递品牌概念化,价值多样化。以口号“我的就是你的”强调自己的资源奉献,全心全意为客户服务,拉近与客户距离,为以后直递品牌的很好发展奠定基础。 营销建议:(1)新年渐近,直递杂志可以与酒家商量将杂志分有婚庆酒,寿酒,聚会酒等专栏,并与前面的趣味小橱窗结合,集中力量,加强攻势。 (2)与酒家联合开发礼盒。直递在其上面挂名,以“直递的伙伴”形式出现。资源互相利用,还可与酒家举办“品酒论酒”活动,厂家要拿出拳头产品,直递要帮助厂家吸引报纸,杂志,电视等的报道,提高直递的形象价值。 (3)渠道独特性:直递与邮局合作,利用邮局的品牌优势,网络健全优势,负责配送一些渠道,将杂志送往埂店,酒吧,饭店等,供人观摩,帮助酒家传播性,提升知名度。这样也能更好的吸引酒商的注意力。 (4)其他资源的利用:广告商函、代理明信片、户外广告牌,商业信函等。直递要与酒商巧妙配合在杂志内附上明信片或抽奖卡(填写寄回大礼免费送);还可以附车费报销单,只要是拿着报销单去零售点购买的均可报销限额的出租车费用。如用电话咨询,电话费也可报销,并送小礼品(明信片或纪念邮票)利用DM优势自主灵活,在支援人员推销活动上,在拍卖活动、展示活动的邀请上都具有独特功能 费用预算:杂志成本 营销成本等 案例 寻找5种以上啤酒LOGO及其LOGO的来历含义 20分 青岛啤酒 商标含义:青岛啤酒新VI是在原有logo的基础之上发展而来的,并给颠覆性创意,保留了麦穗、古亭和水波的主要元素,加强了立体效果,以增强其视觉震撼力和动感,新的造型强调古亭两屋顶部的流线型,流水部分缩短,使麦穗圆满环抱着古亭和流水的风景。通过红和蓝的深浅色、栈桥旁和字体的光影加强立体和生动的效果。蓝色球体代表地球,象征青岛啤酒国际化的战略目标;清澈的水波环抱着地球,嵌有金色麦穗的玫瑰红圆环围绕着地球,象征青岛啤酒全哗采购优质原料和对全球消费者品质、价值的承诺。栈桥上回澜阁顶部的流线型,使线条简洁清晰,符合当前消费者追求简约明朗的审美倾向。 啤酒工艺流程 我国啤酒的正规化生产,起源于十九世纪末。五六十年代,随着国家的经济的复苏和人民生活的改善, *** 斥资兴建了一批啤酒厂,使我国的啤酒生产业初具规模。至八十年代,我国经济快速增长,啤酒产业也得了空前的发展,并迅速成为了一个啤酒大国。 早期的啤酒生产,设备落后,且监控过程大多采用人工方式,再加上啤酒生产的长时性特点,使人工任务量过大,很容易出现质量问题。后期虽然开始启用一些控制设备,但多数存在控制过程简单,可视性差,生产过程数据不能进行有效地保存分析,控制精度和灵活性也欠佳。随着近些年来计算机的迅速普及,监控组态软件技术的日益成熟,人们开始运用组态软件进行啤酒生产过程自动化控制,避免了人为操作的失误,具有足够的灵活性,控制过程精度也有了很大的进步。生产过程历史数据的有效保存,也为厂家进行控制过程分析,控制曲线改进,进一步提高产品质量,提供了良好的原始数据参考。一、啤酒工艺过程 啤酒生产过程主要分为:制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。 在计算机及检测设备的配合下,借助监控组态软件平台,可根据不同需要选择不同控制方案,实现生产过程温度、压力等参数的精确调节,确保生产工艺要求。 几十年来的啤酒产业发展,是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似,逐渐向管控一体化方向过渡,使生产数据更好地整合到经营决策渠道,生产控制模型将愈加趋于合理,智能化程度也将得到进一步提高。 麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快,所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽,而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽,还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽,慢慢炖煮后再干燥处理,它的颜色较黑,并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理,它能使啤酒含有焦味,颜色变黑。产地的不同,麦芽的品质就会有很大的区别。总的来说,全世界有三大啤酒麦产地,澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐,所以它又有金质麦芽之称。 酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。酒花的种类:结球果:结球果在早秋时采集,并需迅速进行高燥处理,然后装入桶中卖给酿酒商。球粒:将碾压后的结球果在专用的模具中压碎,然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往容器中添加。提取液:酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中,而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。提取液应在工艺的最后阶段加入,这样更有利于控制最终的苦味轻重。特别的提取液可用来组织光照反应的发生,从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。不同品牌选用不同的优质酒花.酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起,组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。有两种主要的啤酒酵母菌:"顶酵母"和"底酵母"。用显微镜看时,顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。"顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中,酵母上升至啤酒表面并能够在...... 与啤酒有关的活动有什么啊? party 用啤酒瓶盖能做些什么设计? 很多哦,项链,艺术盆景,手炼,戒指,你是做作业,我觉得能做出一幅精美的画来 为什么啤酒罐的两端要做成凹形设计? 主要是保证存放的安全。既啤酒受热厚膨胀,容易出现爆裂问题,竟而伤害人体。因此,啤酒罐造成两头凹的形状,就为啤酒受热膨胀留足了空间,也保证了人身的安全。而啤酒瓶经常出现爆裂和伤人的问题,就是例证。 德国啤酒专卖店怎么设计装修 德国没有啤酒专卖店,有葡萄酒专卖店 既然没有,你可以随便设计! 谁有年产5000吨啤酒厂的设计啊?(论文和设计图)【哪位仁兄写过的啊,帮帮忙吧,定有重谢~】 30分 你好的! ⑴ 首先就不要有马上毕业,最后一次花点钱就得了的想法 ⑵ 只有自己写论文,做设计才能顺利的毕业 ⑶ 在这里我给出方法,以及相关资料寻找的网址,请认真阅读 ⑷ 否则,真的可能导致预想不到的后果! ==================================================================== 中国知网也好、万方数据也好都有大量的原创论文! 并且,大部分的院校都有免费的接口! 如果真没有免费的接口,那就百度知道悬赏求助下载吧! 要是要外文的论文准备翻译的话,最好的办法就是【谷歌学术】 需要什么语言的论文直接就用相应的语言搜索!100% 能找到丹似的! 至于翻译,可以直接谷歌翻一下,弄完在自己弄通顺就可以了! 【友情提示】==================论文写作方法=========================== 其实,原创的论文网上没有免费为你代谢的!谁愿意花时间给你写这个呢?难道你在空闲的时间原以为别人提供这种毫无意义的服务么?所以:还不如自己写。主要是网上的不可靠因素太多,万一碰到人的,就不上算了。 写作论文的简单方法,首先大概确定自己的选题【这个很可能老师已经给你确定了】,然后在网上查找几份类似的文章。 通读一些相关资料,对这方面的内容有个大概的了解!看看别人都从哪些方面写这个东西! 参照你们学校的论文的格式,列出提纲,接着要将提纲给你们老师看看,再修改。等老师同意你这个提纲之后,你就可以补充内容! 也可以把这几份论文综合一下,从每篇论文上覆制一部分,组成一篇新的文章!然后把按自己的语言把每一部分换下句式或词,经过换词不换意的办法处理后,网上就查不到了! 最后,到万方等数据库进行检测【这里便宜啊,每一万字才1块钱】,将扫红部分进行再次修改! 祝你顺利完成论文!

白酒生产中包装酒损的分析及对策 ------------------------------ 本文从酒瓶的质量、瓶盖、洗瓶、灌装、标签、粘合剂等几个方面探讨了降低酒损的措施,是节支降耗积极可行之路。 白酒生产中的酒损可分为两个部分:一是酿造酒损;二是包装酒损。根据本厂近年来的生产实践,平均包装酒损可达10%以上,本文就如何减少包装酒损,作以下分析,并提出相应对策。 1.对回收旧酒瓶的分析及对策 一般新酒瓶经过15—20次的周转,瓶子的主体二氧化硅就容易产生分子间断键而破裂,目前的检测手段还不能检测出再回收的旧酒瓶的使用次数和周期。另外,质量不合格的酒瓶在包装过程中也会造成酒损过高。 主要原因是: (1)瓶子的使用次数过多。 (2)瓶子的薄厚差大于1倍,洗瓶时,受热不均匀。 (3)瓶身太薄,尤其是瓶颈处易脆裂。 因此,严把瓶子进厂的质量关是十分重要的,这是降低酒损的根本措施之一,应由技术部门、质检部门及仓库验收进行把关。对于酒瓶,特别是新酒瓶,应符合国家的有关规定。 2.对瓶盖质量和胶套质量的分析及对策 瓶盖的种类很多,有原始型、普通型、防伪的高档型,有铁质的、有铝质的、有塑料的、有铝塑的等等,而铁质、铝制的瓶盖,按垫片又分为发泡质、滴塑质。如果瓶盖的质地差,其密封效果就不好,存放时间较长的酒则缓慢挥发造成损失,所以铁质的瓶盖由于密封效果、价格及其他方面的因素,正逐渐被防伪及技术含量较高的塑料盖所取代。使用普通塑料瓶盖须用胶套来保护包装的密封效果,现在使用的胶套大致有两种:一是湿胶套,二是干胶套。湿胶套包装在酒瓶上随酒精的挥发自然密封,效果较好,但储运不便且价格较高,而干胶套具有储运方便、色彩鲜艳等优点,正在逐渐地被推广使用。干胶套是依据温度的变化控制胶套的收缩,达到密封的效果,因而温度的控制是关键。如今,由于温度控制不当,使不少厂家畏缩不前,不愿使用,所以,对温度的掌握一定要把握好。随着科学的发展和技术的进步,防伪技术含量高的塑料瓶盖被开发出来,正逐渐推广使用,这种瓶盖是具有使用方便、色泽鲜艳、价格低等诸多优点,正越来越显示出其独特的优势,相信使用这种瓶盖的效果更加理想。 3.洗瓶效果的分析及对策 现在大多数酒厂都采用的是洗瓶机,经预浸、碱液浸泡及高压冲洗等工序。为此,应严格掌握洗瓶机的工艺技术,主要是碱液浓度、洗瓶时间、洗瓶温度这三个参数,碱液浓度高、洗瓶时间长、蒸汽温度高等都会使瓶子老化和变脆,反之碱液浓度低、洗瓶时间短、蒸汽温度不够,就有可能洗瓶不干净,因此,工艺参数的控制应为: (1)碱液浓度:新瓶为1.5~1.8%,旧瓶为1.6~3.0%。 (2)洗瓶时间:预浸、碱液冲洗、热水冲洗各3~4分钟。 (3)洗瓶总时间:18~25分钟。 (4)温度最高不超过85℃,并且温度不能急升、急降。 (5)相邻两温区的温差应小于30℃。 只有控制好洗瓶机的工艺参数,才能很好地防止瓶子老化和脆裂,减少装瓶和因瓶裂造成的损失。 4.灌装酒损的分析及对策 不少酒厂由于灌装机械性能差或操作不当,容易造成酒损。因此,灌装是产生酒损的原因之一,所以要求灌装机械性能要好,操作者技术娴熟,灌装误差尽可能地减小。 5.标签粘合剂的选择 白酒生产的包装大多数仍采用手工贴标,要跟上机械灌装流水线的速度,就要提高标签粘合剂的质量。否则,由此带来的质量问题造成的损失将是更惊人的,它不仅影响包装质量,同时,在一定程度上也影响了洗瓶的效果。目前,无论是强力粘合剂,还是糊化淀粉糊,或是羧甲醛纤维素糊都应粘度小、粘着力低、固化速度慢、耐水耐寒性能差,严重影响粘标质量。因而,选择使用一种新型标签粘合剂是当务之急。据悉,业内人士已研制出一种新型标签粘合剂SS—8901,克服了上述缺点,经数十家单位的试用,完全符合目前的贴标工艺要求,以粘度、粘着力、固化速度、单标用量、防霉性等均优于已经使用的贴标浆糊。

降低包装酒损 本文从酒瓶的质量、瓶盖、洗瓶、灌装、标签、粘合剂等几个方面 探讨了降低酒损的措施,是节支降耗积极可行之路。 白酒生产中的酒损可分为两个部分:一是酿造酒损;二是包装酒损。 根据本厂近年来的生产实践,平均包装酒损可达10%以上,本文就如何 减少包装酒损,作以下分析,并提出相应对策。 1.对回收旧酒瓶的分析及对策 一般新酒瓶经过15—20次的周转,瓶子的主体二氧化硅就容易产生 分子间断键而破裂,目前的检测手段还不能检测出再回收的旧酒瓶的使 用次数和周期。另外,质量不合格的酒瓶在包装过程中也会造成酒损过 高。 主要原因是: (1)瓶子的使用次数过多。 (2)瓶子的薄厚差大于1倍,洗瓶时,受热不均匀。 (3)瓶身太薄,尤其是瓶颈处易脆裂。 因此,严把瓶子进厂的质量关是十分重要的,这是降低酒损的根本 措施之一,应由技术部门、质检部门及仓库验收进行把关。对于酒瓶, 特别是新酒瓶,应符合国家的有关规定。 2.对瓶盖质量和胶套质量的分析及对策 瓶盖的种类很多,有原始型、普通型、防伪的高档型,有铁质的、 有铝质的、有塑料的、有铝塑的等等,而铁质、铝制的瓶盖,按垫片又 分为发泡质、滴塑质。如果瓶盖的质地差,其密封效果就不好,存放时 间较长的酒则缓慢挥发造成损失,所以铁质的瓶盖由于密封效果、价格 及其他方面的因素,正逐渐被防伪及技术含量较高的塑料盖所取代。使 用普通塑料瓶盖须用胶套来保护包装的密封效果,现在使用的胶套大致 有两种:一是湿胶套,二是干胶套。湿胶套包装在酒瓶上随酒精的挥发 自然密封,效果较好,但储运不便且价格较高,而干胶套具有储运方便、 色彩鲜艳等优点,正在逐渐地被推广使用。干胶套是依据温度的变化控 制胶套的收缩,达到密封的效果,因而温度的控制是关键。如今,由于 温度控制不当,使不少厂家畏缩不前,不愿使用,所以,对温度的掌握 一定要把握好。随着科学的发展和技术的进步,防伪技术含量高的塑料 瓶盖被开发出来,正逐渐推广使用,这种瓶盖是具有使用方便、色泽鲜 艳、价格低等诸多优点,正越来越显示出其独特的优势,相信使用这种 瓶盖的效果更加理想。 3.洗瓶效果的分析及对策 现在大多数酒厂都采用的是洗瓶机,经预浸、碱液浸泡及高压冲洗 等工序。为此,应严格掌握洗瓶机的工艺技术,主要是碱液浓度、洗瓶 时间、洗瓶温度这三个参数,碱液浓度高、洗瓶时间长、蒸汽温度高等 都会使瓶子老化和变脆,反之碱液浓度低、洗瓶时间短、蒸汽温度不够, 就有可能洗瓶不干净,因此,工艺参数的控制应为: (1)碱液浓度:新瓶为1.5~1.8%,旧瓶为1.6~3.0%。 (2)洗瓶时间:预浸、碱液冲洗、热水冲洗各3~4分钟。 (3)洗瓶总时间:18~25分钟。 (4)温度最高不超过85℃,并且温度不能急升、急降。 (5)相邻两温区的温差应小于30℃。 只有控制好洗瓶机的工艺参数,才能很好地防止瓶子老化和脆裂, 减少装瓶和因瓶裂造成的损失。 4.灌装酒损的分析及对策 不少酒厂由于灌装机械性能差或操作不当,容易造成酒损。因此, 灌装是产生酒损的原因之一,所以要求灌装机械性能要好,操作者技术 娴熟,灌装误差尽可能地减小。 5.标签粘合剂的选择 白酒生产的包装大多数仍采用手工贴标,要跟上机械灌装流水线的 速度,就要提高标签粘合剂的质量。否则,由此带来的质量问题造成的 损失将是更惊人的,它不仅影响包装质量,同时,在一定程度上也影响 了洗瓶的效果。目前,无论是强力粘合剂,还是糊化淀粉糊,或是羧甲 醛纤维素糊都应粘度小、粘着力低、固化速度慢、耐水耐寒性能差,严 重影响粘标质量。因而,选择使用一种新型标签粘合剂是当务之急。据 悉,业内人士已研制出一种新型标签粘合剂SS—8901,克服了上述缺点, 经数十家单位的试用,完全符合目前的贴标工艺要求,以粘度、粘着力、 固化速度、单标用量、防霉性等均优于已经使用的贴标浆糊。

全自动洗衣机结构原理毕业论文

机电毕业设计目录_机电毕业论文 双击自动滚屏 文章来源:一流设计吧 发布者:16sheji8 发布时间:2008-9-10 8:55:58 阅读:5442次 机电毕业设计目录001CA6140车床主轴箱的设计002DTⅡ型固定式带式输送机的设计003FXS80双出风口笼形转子选粉机004MR141剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计005PLC在高楼供水系统中的应用006Φ3×11M水泥磨总体设计及传动部件设计007车床变速箱中拔叉及专用夹具设计008乘客电梯的PLC控制009出租车计价器系统设计010电动自行车调速系统的设计011多用途气动机器人结构设计012机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计013基于AT89C51的锁相频率合成器的设计014基于普通机床的后托架及夹具的设计开发015减速器的整体设计016金属粉末成型液压机的PLC设计017可调速钢筋弯曲机的设计'018螺杆空气压缩机019膜片式离合器的设计020全自动洗衣机控制系统的设计021生产线上运输升降机的自动化设计022双铰接剪叉式液压升降台的设计023四层楼电梯自动控制系统的设计024万能外圆磨床液压传动系统设计025卧式钢筋切断机的设计026锡林右轴承座组件工艺及夹具设计027新KS型单级单吸离心泵的设计028压燃式发动机油管残留测量装置设计029用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器030知识竞赛抢答器设计031自动洗衣机行星齿轮减速器的设计 本文来自: 一流设计吧(www.16sheji8.cn) 详细出处参考:

我这里很多,包括完整论文摘 要 尽管洗衣机有了很大发展,但消费者的需求不断提高。为使洗对衣机的操作更方便、更人性化,根据论文的要求主要采用西门子S7-200设计全自动洗衣机的控制系统,在对电动机正反转的次数、洗衣次数、洗衣过程次数和进水量进行设定后,洗衣机能自动完成洗衣过程(包括进水、洗衣、排水、脱水、报警)。它的CPU采用226,根据设计需要增加一个输出扩展模块EM222。在满足输入/输出接口及其他硬件的情况下,再进行软件设计。首先是了解其工作流程,绘制功能流程图。然后,学习并应用S7-200的专用编程软件STEP 7-Micro/WIN,用这个软件绘制梯形图并进行相关语句表的转换,在此过程中,主要采用起保停的方法设计控制系统,同时以转换为中心和使用SCR指令设计的顺序控制梯形图只作为了解,本文就不详细赘述了。 关键词:可编程控制器;全自动洗衣机;自动控制;简化结构;降低成本

一、基本结构全自动波轮式洗衣机通常都采用将洗涤(脱水)桶套装在盛水桶内的同轴套桶式结构,即在外桶内部有一脱水桶,脱水桶底部有一波轮,套桶波轮结构有L形波轮式、U型波轮式等不同形式。整机由洗涤、脱水系统,进、排水系统,电动机和传动系统,电气控制系统和支承机构五大部分组成。二、程序控制器是全自动洗衣机的核心。程序控制器主要有机械电动式和微电脑式两种。微电脑程控器是由单片机和有关电子器件组成的,功能全,控制精度高,采用无触点控制元件,并可实行最优洗涤控制。微电脑程序控制器是全自动洗衣机的控制核心,由微电脑和按键、开关、发光二极管、双向晶闸管等电子器件组成。1)进水过程。当按下“启动/暂停”键时,微电脑就会发出进水控制信号,触发晶闸管VTH1使其导通,进水电磁阀通电开启,开始注水。当桶内水位到达设定水位时,微电脑检测到水位开关闭合,停止发出进水信号,进水电磁阀断电关闭,停止进水。2)洗涤和漂洗过程。当微电脑检测到水位开关关闭并停止进水后,进入洗涤过程。微电脑根据程序选择状态选定的工作程序工作,VTH2 和VTH3轮流导通,控制电动机执行“正转→停→反转→停”的循环方式周期工作。漂洗分为贮水漂洗和进水漂洗两种。前者为进足水后执行漂洗;后者则是在进足了水后,一边漂洗,一边仍然进水。3)排水过程。洗涤结束后,微电脑就会发出信号触发晶闸管VTH4导通,排水电磁阀通电打开排水。4)脱水过程。排水完成,微电脑发出正转控制信号,触发VTH2导通,电动机高速单向运转,进入脱水过程。脱水时,若衣物偏于一边,微电脑会控制两次进水,进行不平衡修正,使衣物均布于桶内,最后再进行脱水。

洗发液瓶盖注塑模设计毕业论文

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基于Pro/E毒消柜控制面板的注塑模具设计 梁江波 葛正浩 厉成龙 丁英杰 (陕西科技大学 陕西•咸阳 712081) 摘 要:借绍利用Pro/E软件对消毒柜控制面板注塑模具进行辅助设计的过程,重点阐述应用Pro/E模具模块分模的流程。指明采用模具CAD/CAM软件Pro/E来实现模具三维设计,可以大大缩短设计和制造周期,提高产品设计准确性,降低设计成本。 关键词: Pro/E模具;分模;消毒柜控制面板;EMX4.1模架设计专家系统 3D design of disinfectant tank’s faceplate injection mould based on Pro/Engineer Liangjiangbo Gezhenghao Dingyingjie Lichenglong (Shanxi University of Science & Technology, Xianyang, Shanxi, 712081,China) Abstract Introduce the process of designing the injection mould for disinfectant tank’s faceplate based on Pro/Engineer. Expanded the process of parting module on emphases. directed that 3D softwares have got extensive application. the softwares of Pro/E,can shorten the period of mould design and manufacture, it also lowered the product cost. Key words :Pro/E;mould;parting module;disinfectant tank’s faceplate;manufacture 1 引 言 Pro/E是美国PTC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM/CAE一体化软件,也是目前我国模具行业中应用最为广泛的设计软件之一。Pro/E有许多应用模块,在注塑模具设计中应用Pro/E制造模具模块和模架设计专家系统(EMX)可以非常方便快捷的设计出模具的全部内容。不仅效率高,而且直观性好,准确性高。本文以消毒柜控制面板注塑模设计为例介绍了由制件到注塑模具的设计成型过程。 2 制品实体造型 消毒柜控制面板采用Pro/E零件模块的成形实体功能,通过创建拉伸、抽壳、复制、阵列、倒圆角、剪切、加强筋等特征命令建立实体如图1-1。 图1-1 消毒柜控制面板的零件模型 3 制品的结构特征分析 制品的材料为ABS,这种通用塑胶易于成型和机械加工,具有优良的物理机械性能和低温抗冲击性,良好的电性能、耐磨性、尺寸稳定性、耐化学性,染色性,优良的流动性和良好的综合性能,成型工艺性好。 该制件为ZLD-38型消毒柜的控制面板,如图1-1所示。其上有6个固定孔,用螺钉将其固定在壳体上;有三个按键孔、一个VFD显示孔和一个侧向的门开关孔。控制电路板和电磁门开关在装配时要安装在其腔体内。可见面要求平整、光滑、色泽均匀一致,无气泡、裂纹、收缩、融合纹等注塑缺陷,分型面无飞边、毛刺;壁厚偏差一致,脱模斜度应不大于0.5。在将其安装在壳体上后,其上表面要贴pop贴。为了提高其强度在其内部设有加强筋。 4 零件成型工艺性分析 在模具结构中,采用侧浇口,两点进浇,采取一模两腔的布局,由于采用两点进浇,故减少了熔料在模腔内流动的距离,便于注射成型。顶出方式采用推板脱模,制件的固定柱采用顶管脱模方式。门锁孔采用斜导柱分型抽芯机构完成侧抽,内腔的控制板卡采用斜顶杆完成内侧抽。冷却方式采取水冷形式,冷却水孔布置采用直通式布置,各通道在模具外用软管连接,具体的结构见模具设计部分。 5 模具设计 利用Pro/E软件制造模块(CAM)中的模具型腔子模块进行分模设计,设计步骤如下: (1)打开Pro/E,新建→制造→模具型腔→取文件名(kzmb.mfg) →进入分模界面。(2)将工件作为参考零件装配到界面上,由于是第一次装配,所以可以用缺省装配。(3)通过控制层的图标把参考模型的基准面遮蔽,从而使图面简化。(4)建立工件体积块。可以通过手动草绘,也可通过自动设定参数直接生成。如图1-2所示。 图1-2 工件体积块 图1-3 模具体积块 图1-4 分型面1 (5)设置收缩率。通过用比例方式,对所有尺寸用公式S=1+α进行设置。 (6)创建模具体积块。通过创建球形拉料杆体积块、销体积块、内侧抽体积块,最终生成模具体积块。如图1-3所示。(7)设计分型面。在分模过程中,分型面的设计是最为关键。本例的分型面的建构步骤如下:①新建分型面→复制→制件所有外表面→填补外表面上的所有孔;②与零件底面重合处拉伸一平整曲面;③将复制曲面与拉伸曲面合并,并选对保留侧。分型面设计完成如图1-4、图1-5、图1-6、图1-7所示。 图1-5 分型面2 图1-6 分型面3 图1-7 分型面4 (8)拆模。步骤为:模具体积块→分割→2个体积块→所有工件→选取分型面,将工件分割开来,并分别定义名称rest、rest1、 rest2、rest3。将生成的体积块抽取生成模具成型零件,步骤为:模具元件→抽取。 (9)开模仿真。步骤为:模具进料孔→定义间距→定义移动。如图1-8所示。 图1-8 制件开模仿真图 6 用塑料顾问做模具的流动模拟分析 打开制件文件kzmb_molding.prt,单击应用程序菜单下的塑性顾问,单击 按钮,启动塑料顾问应用程序。对填充质量和压力降做出可视化分析,如下图所示。 图1-9 填充质量示意图 图1-10 预期质量示意图 图1-11 压力降示意图 在菜单条中依次点击Results→summary,打开“Results summary”对话框,制件的加工参数和流动的相关参数见图1-12。 图1-12 加工参数与流动的相关参数 7 制品注射模具的3D总装配设计 调用模架专家系统EMX4.1,选好模架类型和各模板尺寸, 把型腔和型心装进模架,设计完成浇注冷却系统、顶出系统及抽芯滑块装置,并装配好螺钉、导柱、导套等标准件如图1-13所示。 图1-13 完成后的模具总装配模型 图1-14 模具开模状态图 8 开模仿真 .依次点击EMX4.0→模具基体→装配元件→在弹出的“装配元件”对话框中按下 ,将所有的元件装配到模具总装配模型中去,完成后的模具开模状态图如图1-14所示。 9 结束语 本文以消毒柜控制面板为例介绍了利用Pro/E建立实体模型,并进行模具设计的整个过程。通过设计发现基于Pro/E的模具设计有如下优点:①能直接根据产品的三维数据生成模具的型心和型腔,提高设计的准确性。②利用标准模架库,减少了模具标准件的绘制,提高了效率。③实现了全三维的设计,直观,可靠。④统一的数据库使零件修改、模具修改非常方便。⑤根据加工要求可通过数控模块生成刀轨文件,通过后 置处理生成数控程序。 参考文献: [1] 林清安. Pro/Engineer模具设计[M].北京:北京大学出版社,2001. [2] 何满才.模具设计与加工-MASTERCAM[M].北京:人民邮电出版社,2002. [3] 葛正浩.Pro/ENGINEER Wildfire塑料模具设计入门与实践.化学工业出版社,2004. [4] 史铁梁.模具设计指导,机械工业出版社,2003. [5] 申开智.塑料成型模具,中国轻工业出版社,2002.

团队成员接上团队毕业设计论文资料: 一种产品的人来说,每次见到的都是同一个造型,使本来就很枯燥乏味的办公室工作更加单调。胶水对于使用者来说就是一个工具,虽然经常漏水,有时甚至会污染工作成果。但对于使用者来说,一个满足了他们所有需要的产品是没有挑剔的必要的。设计者和用户在本能的设计水平达到协调,产品是可以变为现实的。 行为水平的设计主要是关于用户使用产品的所有经验,这其中的经验包括使用的乐趣和效率。用户使用一种产品是会积累经验的,哪怕只是一次,也会留下印象,并且是对同类产品留下的印象。每次的经验都会对下次的使用起到积极或消极的作用。如果经验是积极的,比如胶水从来没有泄漏的麻烦,使用者会对产品产生一种额外的安全感,他们会把胶水随身携带而不用去担心胶水污染书本或书包等。 这种设计已经考虑到产品在长期使用时所产生的后果和影响,而不是仅仅设计出满足特定功能。可以肯定,设计者在开发产品时做过了很周密的调查,对胶水产品的资深使用者进行过深入的采访,并且在下一代设计的产品中满足若干个除了功能之外的几个行为水平设计的要求。固体胶在防止漏水的设计要求方面做的无懈可击,对长期使用液体胶水并且受漏水困扰的人是一个致命的诱惑。 在通信设备的设计领域有一个很经典的例子,就是手机的设计,彩屏的手机与以前的黑白显示屏的手机并没有提高基本的通信功能,而人们都是没有任何科学理由的去热爱它,对于那些不需要使用拍照等功能的人们来说,仍然喜欢使用彩屏手机,因为彩屏手机所提供的色彩与使用者所认识的真实的多彩的世界更加接近。手机所显示的世界与现实世界在颜色上有一种先天的映射,自然地唤醒了熟悉的感觉,达到让使用者一见钟情的效果。 反思水平的设计包括了更多方面,比如产品给人的感觉,产品描绘了一个什么形象,产品告诉其他人它的拥有者是什么样的品味等。经常看到有人向别人热心的讲解一种自己拥有 5 北京林业大学本科毕业论文(设计) 的产品是怎样的工作,这种产品所带来的一个故事,或者还有其它愉快的回忆。 现代的人们在购买产品的时候不仅是在考虑产品的功能和产品使用的效率,是否容易损坏等等,人们开始去考虑,当买了一种产品后怎样跟别人解释产品的功能,购买的动机,这是一种和其他人产生共同话题的很好的方式,还有会考虑到当别人看到我购买的产品时,会对产品的主人产生怎样的印象。人们在购物时,希望自己购买的产品可以给别人留下自己是高品味的消费者,并且精明干练的印象。 对于胶水的设计来说,希望设计的产品使消费者能够自发的感觉到很自豪地去拥有它,因此外形就要符合人体工程学,并且能够在其它的同类胶水中显示出个性。产品中一定要考虑到绿色环保的要求,让购买产品的消费者能够很自然的被归类为爱护大自然的环保主义者。使用胶水的过程中,会有额外的乐趣产生,还有可能成为家中或办公室内很好的陈列品与摆设。一个产品如果达到这种理想的境界,会使那些苛刻的消费者都会忽略它的缺点,因为产品所带来的附加价值已经胜过所有其它。 6 北京林业大学本科毕业论文(设计) 此包装设计采用倒置滚擦式系统包装结构。 此产品为液体胶水的包装结构设计,液体胶水为无色透明粘稠液体,属于办公用品。 胶水容量85ml,重约130g,售价约人民币3~5 元,属于中档以上产品,与同类商品相比较,采用滚擦式密封系统,产品本身设计为涂胶部分倒置,方便用户使用,可在胶水量不足时灌装补充胶水,节约原材料,利于环保。 产品定位为办公用品,主要消费对象为办公室工作人员,及热衷于手工制作和 DIY,并且享受生活热爱生活的消费者。 目前的消费动向趋向于自然的,本能的且有亲和力的使用方式,与其竞争的主要产品是固体胶,产品目标是替代原始的海绵头液体胶水包装,为枯燥的办公室增添活力与生气。主要销售地点为各个办公用品商店和写字楼密集地区的超级市场。 使用方法:瓶体正常姿态是倒置在底座中,使用时将瓶口从底座中拔出,将塑料球在目标表面上滚动,完成涂胶。如果要连续使用,就将胶水倒插在底座中,也可以将瓶体平放在桌面上。 Fig.3.1 Over view design 球体采用PET 塑料,直径28mm,球体的尺寸是整个设计的基础与衡量的标准。 采用塑料的原因,是采用了其质量轻,并且工艺简单的有点。由于办公产品多为轻便顺手的工具,采用质轻的材料可以与其它的办公用品合理搭配。曾经为了使整体包装的结构能够使其重心下移,考虑过使用玻璃材料,但玻璃滚动球与玻璃的支撑架才能发挥出理想的效果,如果其它的结构也采用玻璃的话,那设计的产品会成为办公室中最重的工具,使用户转向选择其它的替代品。 7 北京林业大学本科毕业论文(设计) 结构上,塑料球本身是粗糙的表面,使用时持续转动,以保持湿润。 滚擦式系统是本设计的关键部分,嵌在密封瓶颈部的塑料球,充当着涂抹器的角色。瓶颈部塑料球的安置,既不能太松,也不能太紧,太松则会泄漏,太紧球体无法移动。塑料球有一个密封帽,它应能够合适地扣在瓶颈处的密封圈上,保持球体的湿润,随着使用时球体的滚动,把粘稠液体源源不断的带出来,涂敷在目的表面上。 Fig.3.2 Ball-sealed system 对于粘稠的液体而言,滚擦式密封系统是最佳的选择对象,只是最近几年才见到的应用,在纺织工业用于粘稠的工业原料的涂敷等。最新上市的化妆品中有的也采用了这种结构,看在共同参考了工业领域和化妆品领域的滚擦式系统的应用后,开发出滚擦式密封涂敷系统在办公用品领域的应用。 工业上的滚擦式系统要求大容量,大直径的结构来滚擦式密封系统的开发与应用领域才刚刚起步,本设计是以满足工业生插入瓶体的部 用,使其能最外的半径小于球的最大半径,这样才能将球体嵌在瓶颈内产要求,为了达到要求的力学强度与流量精度,通常采用两个部分结构,滚动球与瓶颈。瓶颈有为两个部分,内盖与内塞,内盖是瓶颈处限制塑料球的结构,内塞是瓶颈与瓶体结合时要够自由转动,少许移动。内盖的,从外向内约束球体。但瓶颈并没有与球体紧密接触,有一定的间隙以供球体正常转动并使胶水能够顺利流出。内塞起到向 Fig.3.3 3d view of ball-sealed system 分。瓶颈整体上起到约束球体的作 8 北京林业大学本科毕业论文(设计) 外的支撑作用,与内盖配合从内向外约束球体,工业领域的应用中,为了更好的控制精度,内塞在起到正常的支撑作用的同时,还要起到与球体之间形成缝隙以控制流量大小的作用。 化妆品领域的滚擦式系统由于要与人的皮肤接触,因此对滚动速率与流量控制没有工业要求的严格,强调的是使用过程中的质感与舒适度。应用化妆品的滚擦式涂敷系统也只由两个部塑造的弹性,产生向外的支持力,在瓶口处形成密封。但在包装直径为30mm。瓶颈总高24mm,装配上塑料球后总高32mm。塑料球与瓶颈的装配是从产品的设计要符合使用习惯。对于已经形成用户习惯的产品,要改进时要以更能方便用用户没有用过的新产品,则要创造用户习惯,并且创造的用户习惯要考虑到将来用户在使用时不用翻转,直接平移即分组成,滚动球与瓶颈。不同的是,内塞只起到由内向外的约束支撑作用,对流量的精度控制没有控制。因为化妆品的包装结构比工业应用要小很多,结构设计应相对紧凑,并且作为日用品使用时的强度要求和精度要求也比工业应用小很多,结构设计就要更多的考虑功能性要求。因此在笔者所调查到的化妆品包装设计领域里面,内塞设计的作用被简化了。从选材的角度来看,化妆品的包装设计多采用塑料,玻璃等材料,使化妆品从质感与触觉上比工业领域的应用更具亲切感。 瓶颈的设计思路里面有一部分是为了加强密封性,希望内塞的结构可以设计成具有弹性且中心向外突出的网状,利用其结构上设计弹性会使工艺实现上增加复杂度,设计出的效果与付出的成本有失比例,因此基于成本与性价比考虑,不才用这种方案。在内塞上设计四个对称的凸台,与塑料球形成配合,使塑料球顺利滚动。至此,对于一种办公用品的包装结构已经完全满足了设计性的密封要求。 瓶颈的尺寸设计最初由塑料球决定,塑料球的直径定为 28mm,因此瓶颈内盖的内直径为29mm,外内盖处直接压进去。内盖的最小直径为26.6mm,比塑料球的28mm 略小,利用这个小差距把塑料球嵌在里面。内盖的最小半径处与塑料球紧贴,能够起到刮刀的作用,防止杂质等被粘到胶水瓶中。如果在使用过程中并且可以在必要时将其顶出。 户为前提;对于的改进空间。此次重新设计的胶水包装,打破以往都是正放的惯例,采用倒置。这是因为用户在使用胶水时,绝大多数都是将涂胶部分冲下与被粘结物接触而涂胶的,因此,设计就要使产品的陈列状态与使用状态尽量的保持一致。 通常,用户使用胶水时都是将胶水倒置涂在被粘物的表面,所以胶水瓶的正常使用方向就是倒置的,如果将胶水瓶本身就设计成倒置的,那么 9 北京林业大学本科毕业论文(设计) 可。省了用户不必要的等待时瓶体整体采用圆柱体,弧线造型。由于采装结构,瓶体也需倒置。瓶体高 8 瓶体整体形状采用截面为类似圆角矩形。采用放置,为了连续的使用而不必每次都扣盖,开设计的形状正是迎合了这种用户需求。 如果每次都翻转,必然会浪费很多不必要的时间,尤其是用户断断续续的使用胶水,需要反复的执行粘一下,放下胶水瓶的动作的时候。既然倒置,那么瓶盖也要倒置,并且要设计成可以充当胶水放置的平台,胶水的尾部设计成不规则的形状,暗示使用者它是不能正放的。由于整个瓶身的直径比瓶口滚擦式系统的直径都要大,所以哪怕胶水瓶在用过之后,不放入外盖中,平放是也不会使胶水瓶滚动,使涂胶头粘到桌面上。 当包装内所含胶水量过少时,不必像以往的正放的包装那样使用时要特意倒置一段时间,等待胶水聚集足够多可流出涂胶头时才能使用,倒置的包装设计节间,因为胶水始终都集中在涂胶头附近,可随时挤出。 Fig.3.4 Body design 1 用整体倒置的包 3mm,组装上瓶颈后,内直径为 26mm,瓶体内部有效深度为 68mm。瓶体最前端结合处的前5mm 与瓶颈扣合连接,正常使用时,不会打开。结合处的后端与外盖(底座)连接,上面设计了两个凸缘,可以起到固定连接的作用。 通常的胶水等盛装液体产品的包装容器都会圆形界面的包装结构设计方案,因为圆形的包装有效利用面积较大,并且在工艺方面很容易实现。但圆形截面的包装结构在用户使用时会有一些问题,就是当瓶体平放时容易在工作台或桌面上滚动,很多时候瓶盖的丢失主要都是这种原因。 用户在使用过程中很经常是使用过后随手盖带来麻烦,瓶体但瓶盖与瓶体配合的部分仍然采用圆形截面,因为瓶盖与瓶体配合是胶水在使用中一个 10 北京林业大学本科毕业论文(设计) 重要的使用行为,圆形的对称性使扣盖的配合做到最容易,最节省时间,如果采用为了防止滚动部一致的弧线造型,保持始终竖直状态。 圆形瓶体设计的主要依据是考虑到可重复利用的包装设计,胶水的颈部与瓶体是分离的,并设计成是可以在需要灌装新胶水时拔出的。用户会发现瓶颈与瓶体的连接并不是螺纹连接点,由于外盖不仅防止胶水干燥,还要承担座的作用,因此外盖的设计为了加强稳 包装的重心包装结构的设计中不需考虑过重的部分,底座的不绝对对称的截面图形,用户在扣盖的时候要为了使瓶口与瓶体的接口形状吻合浪费不必要的时间。 瓶体内部形状的设计也经过深思熟虑,为了使胶水在瓶体内流动保持最好的流动性,瓶体内壁不采用与外,而是严密的扣盖式结构,正常使用时的力量不会打开,以保证用户的正常使用。 补充胶水时,需要倒置瓶体,使瓶口朝上,由于瓶体尾部为了暗示用户其倒置的特 Fig.3.5 Body design 2 尾部采用的截面是弧线,无法倒立于桌面上,因此尾部的半径大小要求可以像瓶口一样可以插在底座中。虽然可以倒插在底座中的设计只是在重新灌入胶水的时候才能用到,在整个产品的生命周期中也只能使用很少的几次,甚至在用户马上要进行重灌胶水的操作时才会发现这个功能,但它是必须的。一个成功的考虑周到的包装设计应该在完整的生命周期中起作用,而不仅仅是局部功能性的考虑。 所有瓶体的重量的底应该以要以稳定为前提。外盖的造型应该大于其上的所有结构,包括瓶体和瓶颈。其次,偏下,底座设计成铸造的实心体,底座是整个的重量有利于用户拔出胶水瓶,正常使用。 定性,为了使整体 11 北京林业大学本科毕业论文(设计) 底座的另一个应用是可以协助重新灌胶水。 外盖与瓶体采用凸缘连接。两个凸缘,当扣盖时,会有两声提醒。 塑料因为琪泛使用,玻璃则给人一种高贵的外观感。玻璃的璀璨夺目非常适合与香水瓶的包装设计可包装原始目的得到实现。PET 的手感较优于玻璃,并且由于瓶体的弧 塑料和玻璃是日用品包装的主选材料。因此仅讨论塑料和玻璃的选择原因。坚固耐久而被广装,而塑料则凭借着合理的价格和较轻的质量在包装材料的竞争中独占鳌头。 塑料瓶是通过各种加工方法制成的塑料包装中空容器。塑料的强度大,质量轻,价格低廉和不易破碎等特点使其在包装容器领域立于不败之地。不仅如此,种类繁多的塑料包以在短时间内实践并付诸生产,能够做成各种各样规格,透明及不透明的各种着色的瓶子。塑料瓶印刷性能很好,可以采用热转印,喷墨,印刷等方法把说明书,标识,条形码直接印在塑料瓶上面。由于塑料瓶具有各种优异性能,因此成为化妆品等最主要的包装容器。 塑料瓶主要采用聚氯乙烯(PVC),聚乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯等材料制造。现今可以采用的塑料材料丰富多彩,随着科技进步,塑料制品又具有了从前玻璃瓶才有的透明特性,能各种化学品。高透明度和诱惑力的包装产品层出不穷。PET 塑料瓶和容器在沐浴露,护肤品等领域的增长尤其快。对某些产品而言,PET 瓶是最理想的包装材料。PET 瓶触感柔软,其表面可进行多种装潢处理。 基于塑料包装材料的发展状况以及强度和外观装潢要求,本设计选择PET 为主要包装材料,利用其透明性是包装设计的线造型设计,用户在使用产品时会有本能的挤压瓶体的动作,因此瓶体需要有可以轻微捏动的弹性,PET 的材料特性也满足这一点。 12 北京林业大学本科毕业论文(设计) 使用透明的包装设计的目的是为了方便用户得知胶水的剩余量。多数的胶水瓶设计都是透明的瓶身,因此本设计也要采用这个优点,透明的瓶身会增加消费者购买时和使用时的安全感,使用户始终感觉到对自己产品的用量了如指掌,并为及时填充新胶水带来方便的提醒。 透明性是产品设计者与生产厂家表白自己诚实与对产品自信的坦然态度,也能有效避免和消除消费者对产品质量所产生的困惑。包装在表面采取透明的效果不但使产品的优良品质一目了然,而且对于日用办公消耗品来说,包装内容物使用的剩余量也是用户需要随时了解的重要特征,可以方便地随时提醒用户进行更换或重新灌注胶水。透明包装使用户不必直到胶水用尽时才意识到要补充胶水。 初次使用本包装设计时,由于用户有为了防止干燥的经验,每涂胶一次都会把瓶体重新插入底座,符合用户使用其它胶水产品的经验。如果需要连续的使用,就可以直接把胶水瓶平放在桌面上,或者反插在底座上,省去很多其它胶水瓶设计每次都要开盖的时间。 一个良好的设计产品,尤其是新产品或新的使用方法,应该使新用户能够很快上手,而使老用户能够高效工作。滚擦式密封系统应用于粘稠液体的涂敷对于用户来说是本能的反应,给用户带来一种久违的亲切感,当正常使用产品时,也会留下良好的使用经验。 胶水由塑料球密封在瓶体内,表面粗糙的塑料球在瓶体内部与胶水接触,吸附胶水,使用胶水的时候,塑料球在被粘接表面上滚动,吸附胶水的表面滚到瓶体外部,与被粘结表面接触,把胶水涂到目的表面,完成任务。塑料球不断的在目的表面滚动,与目的表面接触,把胶水源源不断的转移给目的表面,由于颈部的结构的设计,限制了嵌在里面塑料球的移动和胶水的流出方式,使胶水的流出很均匀,达到理想的粘接效果。 涂胶均匀,理想的粘接效果也是滚擦式密封系统的最大优点。

机械专业毕业设计题目「汇总」

以下是关于机械设计制造及其自动机专业毕业设计题目大全。希望能够帮到大家!

基于数控专业毕业设计

1.C616型普通车床改为经济型数控机床.

2.CA6140型车床的经济型数控改造设计(横向)

3.CA6140经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计

3.c6150普通机床的自动化改造

4.C620普通车床进行数控改造

5.CA6150车床横向进给改造的设计

6.CA6150车床主轴箱设计

7.CJK6256B简易数控车床的的设计

8.XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀装置(刀库式)设计

9.数控铣高级工零件工艺设计及程序编制

10.共轭凸轮的设计制造(CADCAM)及工艺

11.行星架的数控加工与选用

12.空压机吸气阀盖头加工工艺编程及夹具

13.300X400数控激光切割机设计

14.数控机床位置精度的检测及补偿

15.数控机床位置精度及标准

16.数控铣床工作台仿真实验系统的开发

(零件的加工工艺及夹具设计课题17-42)

17.杠杆工艺和工装设计

18.活塞的机械加工工艺,典型夹具及其CAD设计

19.过桥齿轮轴机械加工工艺规程

20.FA311A一三排罗拉支架加工工艺设计。

21.CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计31001-后托架

22.WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计

23.WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计

24.CA6140拔叉零件的加工工艺及夹具的设计

25.拖拉机拔叉零件的加工工艺及夹具的设计

26.拨叉80-08的加工工艺及夹具设计

27.拨叉(12-07-05)加工工艺及夹具设计

28.CA6140拨叉81002-81005

29.变速器换档叉的工艺过程及装备设计

30.差速器壳体工艺及镗工装设计

31.T350搅拌机工艺工装设计

32.29323联轴器的加工

33.后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计

34.连杆孔加工工艺与夹具设计

35.连杆体的机械加工工艺规程的编制

36.锡林右轴承座组件工艺及夹具设计

37.内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计

38.基于Mastercam的收音机上壳的模具设计与加工

39.溜板工艺极其挂架式双引导镗床夹具

40.3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计

41.挂轮架轴工艺过程及工装设计

42.道奇T110总泵缸加工

机械机电设计类及PLC控制类课题43-120

43.A272F系列高速并条机车头箱设计

44.A272F系列高速并条机车尾箱设计。

45.一级圆柱齿轮减速器

46.二级圆柱齿轮减速器 二级直齿圆锥齿轮减速器

47.同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计

48.环面蜗轮蜗杆减速器

49.自动洗衣机行星齿轮减速器的设计

50.带式输送机传动装置设计

51.轧钢机减速器的设计

52.Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计

53.无轴承电机的结构设计

54.AWC机架现场扩孔机设计

55.普通钻床改造为多轴钻床

56.钻床的自动化改造及进给系统设计

57.铣床夹具设计

58.粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计

59.车床改装成车削平面体的专用机床设计。

60.去毛刺专用机床电气系统控制设计(plc)

61.轴向柱塞泵设计

62.四轴头多工位同步钻床设计

63.钻孔组合机床设计

64.攻丝组合机床设计及夹具设计

65.全液压升降机设计

66.万能外圆磨床液压传动系统设计

67.双铰接剪叉式液压升降台的设计

68.半自动液压专用铣床液压系统的设计

69.掩护式液压支架

70.刮板式流量计设计。

71.封闭式液压阻尼器设计。

72.YZ90机油冷却器气密性能自动测试台的设计。

73.液压上料机械手

74.液压卷花机的设计

75.多层次金属密封蝶阀

76.茶树重修剪机的开发研究

77.燃油喷射装置

78.药品包装机

79.旋转门的设计

80.钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟

81.新KS型单级单吸离心泵的设计

82.管套压装专机设计

83.生产线上运输升降机的自动化设计(PLC)

84.多用途气动机器人结构设计

85.机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计

86.搅拌器的设计

87.精密播种机

88.马铃薯收获机

89.马铃薯播种机

90.插秧机系统设计

91.ZL15型轮式装载机

92.十二孔钻削组合机床

93.运载机器人的设计制作

94.凸轮轴加工自动线机械手

95.弧齿圆锥齿轮结构设计

96.给喷油泵下体零件设计组合机床

97.中直缝焊接机设计

98.步进梁式再加热炉设计。

99.立轴的工艺系统设计。

100.法兰盘加工的回转工作台设计。

101.SFY-B-2锤片粉碎机设计。

102.HFJ6351D型汽车工具箱盖

103.CG2-150型仿型切割机

104.矿车轮对拆卸机设计

105.滚筒采煤机截割部的设计

106.搬运机械手控制系统的设计

107.多功能传动试验台的设计与CAD

108.单片机控制的两坐标工作台的结构和插补程序设计

109.钢珠式减振器在铣床模型机上的减振实验研究

110.卧式铣床主轴悬臂梁系统振动减振问题的模拟实验研究

111.FXS80双出风口笼形转子选粉机

112.Φ1200熟料圆锥式破碎机

113.内循环式烘干机总体及卸料装置设计

114.新型组合式选粉机总体及分级部分设计

115.螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计

116.五轴激光三维化测量系统设计

117.谐波齿轮机构的设计

118.高剪切均质机

119.高压均质机传动端的设计及运动仿真

120.WE67K-5004000液压板料折弯机

基于模具设计毕业设计

121.PP(聚丙烯共聚物)直弯管的设计。

122.离合器板精冲成形模具设计。

123.汽车输油管的模具设计。

124.台灯灯座注塑模的`设计与制造。

125.年产60吨均苯四酸二酐装置设计(精制部分)

126.线圈架塑料模设计

127.塑料拉手注塑模具设计(三维造型,P/E)

128.心型台灯塑料注塑模具毕业设计

129.直岗拉卡水电站电气一次及发电机继电保护设计

130.注塑模具毕业设计(闹钟后盖的设计)

131.旋纽模具的设计

132.油封骨架冲压模具

133.订书机外壳注射模设计(三维造型,P/E)

134.DVD遥控器前盖塑料模设计(三维造型,P/E)

135.加水盖注射模设计

136.JLY3809机立窑(总体及传动部件)设计

137.Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、滚筒及传动机构设计)

138.SF500100打散分级机总体及机架设计

139.YQP36预加水盘式成球机设计

140.柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设计

141.X700涡旋式选粉机(转子部件)设计

142.X700涡旋式选粉机(壳体及传动部件)设计

143.基于ProE二次开发的端盖参数化模型的实现

144.基于ProE的弹簧模型库二次开发

145.基于ProE的齿轮模型库二次开发

(模具设计类课题146-171)

146.微电机转子冲片(冲压模具)

147.大油壶盖注塑模具设计

148.低压包注射模具设计

149.调焦导向盘侧向冲孔模设计

150.开关座注射模具设计

151.接线端子板冲孔、落料、压弯复合模设计

152.尼龙66座模具设计

153.前盖注塑模设计

154.绕线架注塑模设计

155.刷座注塑模设计

156.特殊结构注塑模具设计

157.桶盖注射模设计

158.微电机定子硅钢片落料、冲槽复合模设计

159.下端盖切口弯曲模设计

160.压簧级进自动模设计

161.支架冲孔、压弯、切断连续模设计

162.制动器轴端外壳落料拉深复合模设计

163.轴封端盖落料,冲孔,拉深,翻边复合模设计

164.模具-Φ146.6药瓶注塑模设计

165.模具-冰箱调温按钮塑模设计

166.模具-电机炭刷架冷冲压模具设计

167.喷嘴衬卷模具

168.手提式塑料篮注塑模具设计

169.录音机放音键冲压模及排样优化

170.塑料水杯模具的研制

171.洗发水瓶盖注塑模具设计

机械设计类毕业设计

172.T6113镗床电气控制系统的设计

173.机电一体化-连杆平行度测量仪

174.设计-棒料切割机

175.设计-外圆磨床设计

176.长途客车乘客门及舱门设计

177.乘客电梯的PLC控制

178.出租车计价器系统设计

179.电动自行车调速系统的设计

180.金属粉末成型液压机PLC设计

181.JX047四层楼电梯自动控制系统的设计

182.Z30130X31型钻床控制系统的PLC改造

183.接机平台、苗木输送系统的设计及总装图

184.康复机器人的系统设计

185.套类零件自动上下料机构设计

186.1G-100型水旱两用旋耕机设计

187.设计-工程钻机的设计

188.CA6136车床手柄座工艺及夹具设计

189.空气压缩机V带校核和噪声处理设计

190.CA6140车床主轴箱的设计

191.YDY1000螺旋压滤机原理方案及结构设计

192.咖啡粉枕式包装机总体设计及计量装置设计

193.空心铆钉机总体及送料系统设计

194.气缸体双工位专用钻床总体及左主轴箱设计

195.CA6140拨叉831004

196.CA6140拨叉831005

197.CA6140车床拨叉831003

198.拔叉84009夹具设计与工序设计

199.拨叉831002毕业设计

200.螺纹套管密封试压装置设计

201.X53K立式数控铣床纵向进给改造设计

202.C6136型经济型数控改造(横向)

203.柴油机箱体组合机床设计

204.CA6140普通车床的经济型数控改造设计

205.数控车床电动刀架

206.双面铣床组合机床

207.组合机床设计

模具设计类毕业设计

208.变压器外壳注射模设计

209.电阀罩壳落料拉深模设计

210.电话机按纽模设计

211.电视机调幅盒塑料注射模设计

212.电源盒注射模设计

213.电子端盖注射模设计

214.垫圈落料、冲孔复合模设计

215.ABS塑模设计

216.放大镜框塑模设计

217.盖子注射模设计

218.衬套注射模设计

219.玻璃升降器外壳的设计

220.四驱车车轮注塑模设计

221.电阀罩壳落料拉深模设计

222.密封内盖塑胶模具设计

223.瓶盖注射模设计

224.瓶塞注射模设计

225.锁壳冲裁模具设计

226.锁壳拉伸复合模设计

227.外盖塑模设计

228.万向脚轮边盖注射模设计

229.洗面奶瓶盖注射模设计

230.照相机支架塑模设计

231.止动片冲模设计

232.贮油盖注射模设计

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