甘油精炼提纯工艺研究论文

甘油是生产硬脂酸的副产物。我曾经工作过的一个单位是这样的情况。是药品级的。纯度相当的高。主要工艺就是蒸馏分离。

可以说，不会在自然无化学剂下分解。如果从含多杂质的水中提出水中的，要分多次进行。 1。液固分离。这要用过滤的方法。2。液体中的离子和油分离，用半透膜。3。即使是同沸点的杂质，它可以有不同的溶解度，这时用分液的方法让不同溶解度的物质分离。这时由于水在下层一般也会除去。4。由于会一定量水，必要用蒸馏，吸水不改水的性质，水一样可以先出来。 但至于与甘油的各项物理性质都类似的，而从上面的操作还不能分出来的，你没有说到细的物质，我就不好说了。

猪身上能提炼出来的现在的化妆品用甘油就不是合成的，而是提炼出来的

70%左右的甘油通过单效蒸发可以浓缩到80%。然后通过蒸馏可以达到99％以上。至于用单效还是双效蒸发还要看看你的甘油是不是含盐、含盐量多少。

采用酯化法或者甘油解法制备的DG纯度都只有60%左右，其中含有较多的甘油三酯、单甘酯、还有少量的脂肪酸和甘油。为了获得更高纯度的DG，满足消费需要，必须进行产品纯化。目前己报道过的甘油酯提纯方法主要有四种：溶剂结晶分离法，柱层析分离法，超临界CO2 萃取法，分子蒸馏法。溶剂结晶分离法和柱层析分离法虽然操作成本低，但工艺复杂，耗时长。处理能力小，难以实现工业化生产；超临界CO2 萃取法作为一种新的分离方法，但由于维持超临界状态需很高的操作压力，对降低生产成本十分不利。分子蒸馏是在200℃左右，1～ 的极高真空度条件下，从蒸馏液面上将相对较低沸点的分子蒸发出来后立即进行冷却，实现分离，与普通蒸馏不同之处是分子蒸馏过程没有汽液平衡系统的出现[12]。利用分子蒸馏可将未反应的甘油、单甘酯依次分离出来。此法是目前工业上高纯度单甘酯生产法中最常用及最有效的，所制得的单甘酯产品达到食品级要求。而将分子蒸馏单甘酯的思路应用于纯化DG产品，可为实现DG的工业化生产提供高效的纯化方法。综上，实现DG的工业化生产不仅仅是追求DG的高纯度，更应该满足工业化长期连续操作，而实现酶利用和DG产率的最大化。

也可以在强碱水解脂肪（可以是动物脂肪，纳粹也用过人类的）的时候 收集到水解脂肪主要是得到脂肪酸钠 做肥皂 副产品是甘油但因为很便宜 所以 不太会提炼的很干净 所以肥皂里会残留甘油

首先，甘油与水如果共沸的话，应该知道共沸的压力和温度以及组成。第二，根据我的经验甘油跟水是很好分离的，我做个一个是99%的提纯道30PPM含水量。用的减压闪蒸就可以，在蒸出的水中肯定会带有部分甘油。如果你要求甘油的回收率很高的话，建议用精馏的办法。可以用模拟软件算算看。在跟你手头已有的数据比较。祝你成功

用有机酸比如醋酸与稀硫酸，水溶液混合加热。完成反应后分离出有机层，在水解得到甘油此步骤是有机物一般不与无机物相溶制备用食用油与氢氧化钠水溶液共热，盐析取水溶液就是甘油的水溶液了甘油和水好像是不能用蒸馏来分离你自己去查查甘油和水的沸点，相差比较大就可以用蒸馏