需要充足的氧气供应。红霉素发酵生产属于好氧发酵,需要充足的氧气供应。由于氧在水中的溶解度较低,距离微生物正常生长的需氧量相距甚远,而供氧不足会导致菌体生长不良和红霉素的产量下降。红霉素是以黄豆饼粉、玉米浆等为主要氮源,以淀粉、葡萄糖为主要碳源,经过三级发酵后得到发酵液,再经过过滤、萃取、沉淀、转碱、分离、洗涤和干燥等操作而制取的。
基于红霉素原有提取工艺的缺点,三达公司立足自身资源,整合了膜技术、连续离交技术以及EA(有机溶媒萃取吸收)技术,开发出了一套全新的红霉素提取新技术,新工艺采用超滤膜、树脂以及纳滤膜技术来浓缩和纯化红霉素料液,替代了原有的板框+萃取来浓缩料液的工艺,可以明显的降低红霉素生产成本,再结合新工艺的后续纯化措施,可有效的提高红霉素产品的质量,提高产品的竞争力。
红霉素的生产工艺工艺描述:原料在V型高速混合机内进行混合均匀后送入揉和机与纯水混合后制成软体。送入制粒机制成圆柱形颗粒后进入圆丸机制成湿润的圆形颗粒,再进入高效硫化床干燥机进行干燥,干燥后进入筛分机,其中筛上物料进入包衣机喷洒一层包衣液,筛下物料回到高速混合机混合。包衣后物料送入干燥机干燥,过筛,筛上物料进入胶囊机装囊,包装成品。筛下物料回V型高速混合机。
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