衡量一款UV胶水性能如何,其中一个主要参数就是UV胶水的粘接强度。关于UV胶水粘接强度的内容,关于影响UV胶水粘接强度的因素有哪些?AVENTK在此整理了几点,供大家参考。 1.表面粗糙度当UV胶水良好地浸润被粘材料表面时(接触角θ<90°),表面的粗糙化有利于提高UV胶水对表面的浸润程度,增加UV胶水与被粘材料的接触点密度,从而有利于提高粘接强度。2.表面处理 粘接前的表面处理是粘接成功的关键,其目的是能获得牢固耐久的接头。由于被粘材料存在氧化层(如锈蚀)、镀铬层、磷化层、脱模剂等形成的“弱边界层”,被粘物的表面处理将影响粘接强度。3.渗透 已粘接的接头,受环境气氛的作用,常常被渗进一些其他低分子。例如,接头在潮湿环境或水下,水分子渗透入UV胶层;聚合物胶层在有机溶剂中,溶剂分子渗透入聚合物中。低分子的透入首先使胶层变形,然后进入胶层与被粘物界面。使胶层强度降低,从而导致粘接的破坏。4.迁移含有增塑剂被粘材料,由于这些小分子物与聚合物大分子的相容性较差,容易从聚合物表层或界面上迁移出来。迁移出的小分子若聚集在界面上就会妨碍UV胶水与被粘材料的粘接,造成粘接失效。5.压力在粘接时,向粘接面施以压力,使UV胶水更容易充满被粘体表面上的坑洞,甚至流入深孔和毛细管中,减少粘接缺陷。对于黏度较小的UV胶水,加压时会过度地流淌,造成缺胶。因此为了获得较高的粘接强度,对不同的胶粘剂应考虑施以不同的压力。一般对固体或高黏度的胶水施高的压力,而对低黏度的胶水施低的压力。6.胶层厚度 较厚的UV胶层易产生气泡、缺陷和早期断裂,因此应使胶层尽可能薄一些,以获得较高的粘接强度。另外,厚胶层在受热后的热膨胀在界面区所造成的热应力也较大,更容易引起接头破坏。