发布时间：
已经结块只能试一试提高水溶液温度和加快剪切搅拌速率溶解，一般可溶于水但易形成胶体的盐类聚合物我都是预先用无水甲醇或者乙醇完全浸泡湿润后再加入水溶液分散溶解，这种方式可很快形成理想溶液并节省大量时间。
一、工艺流程简短。比五步法工艺减少40%工艺设备及相应的厂房、管路、电器、仪表等设施，同时，减少操作岗位人员，降低成本，缩短运作周期。二、合成收率高。一次合成甲维盐总收率大于60%，单耗阿维菌素小于1.4kg/kg 。粗品含量可达70%。经纯化再结晶，质量可达80—90%水平的精品。三、低成本，高附加值。原料成本2000元/KG/折百。四、可工业规模运行。年生产规模可达10-30吨。五、可持续推出新产品。在生产甲维盐工业装置基础上，增加少量投资及设备，可生产目前市场前景看好、附加值较高的乙酰氨基阿维菌素。还可利用此设备生产甲维盐合成所需的配套原料七甲基二硅氮烷。六、技术成熟可靠。本技术工艺系我国最早引进、开发、研制甲维盐的专家和高级工程技术人员操作，并在国内已经推广几家，均成功投产并已获得很好的经济效益。 技术转让内容包括：操作规程、安全规程、分析规程，全套工艺流程图表、标准设备一览表、非标准设备图纸，培训技术人员及操作人员，帮助开车，保证按设计要求出合格产品。
甲维盐 级别： 农业级 含量： 70%发布人：佛山晟熠生物科技有限公司发布日期:2018/8/22 15:02:59甲维盐级别： 农业级含量： 70%外观： 白色粉状包装： 25KG/纸板桶 ： 类别： 化工·日化行业： 农业领域： 广泛用于蔬菜、果树、棉花等农作物上的多种害虫的防治。： 甲维盐（全称：甲氨基阿维菌素苯甲酸盐），白色或淡黄色结晶粉末，溶于和甲醇、微溶于水、不溶于己烷。是从发酵产品阿维菌素B1开始合成的一种新型高效半合成抗生素杀虫剂，它具有超高效、低毒（制剂近无毒）、低残留、无公害等生物农药的特点。广泛用于蔬菜、果树、棉花等农作物上的多种害虫的防治。特点:与阿维菌素比较首先杀虫活性提高了3个数量级，对鳞翅目昆虫的幼虫和其它许多害虫的活性极高，既有胃毒作用又兼触杀作用，在非常低的剂量(0.084~2g/ha)下具有很好的效果，而且在防治害虫的过程中对益虫没有伤害，有利于对害虫的综合防治，另外扩大了杀虫谱，降低了对人畜的毒性。产品用途:用途一：该品是目前国际唯一能取代5种高毒农药的新型、高效、低毒、安全、无公害、无残留的生物杀虫杀螨剂。活性最高、杀虫谱广、无抗药性。具有胃毒、触杀作用。对螨类、鳞翅目、鞘翅目害虫活性最高。如在蔬菜、烟草、茶叶、棉花、果树等经济作物上使用，具有其它农药无可比拟的活性。尤其是对红带卷叶蛾、烟蚜夜蛾、烟草天蛾、小菜蛾、甜菜叶蛾、棉铃虫、烟草天蛾、旱地贪夜蛾、纷纹夜蛾、菜粉螟、甘蓝横条螟、番茄天蛾、马铃薯甲虫等害虫具有超高效。用途二：广泛用于蔬菜、果树、棉花等农作物上的多种害虫的防治。用途三：本品具有高效、广谱、安全、残效期长特点，为优良的杀虫、杀螨剂，对防治棉玲虫等鳞翅目害虫、螨虫、鞘翅目及同翅目害虫有极高的活性，且不易使害虫产生抗药性。对人畜安全，可与大部分农药混用。
苯硝化之后，在盐酸条件下，用铁做催化剂还原
1.向混合物中加入适量的碳酸氢钠溶液，搅拌，待放出气体后分层，下层为苯甲酸钠溶液，向苯甲酸钠溶液中加入盐酸游离出苯甲酸固体，过滤 2.向上层有机相中加入适量氢氧化钠溶液，搅拌，充分反应后，分层，下层为苯酚钠溶液，向苯酚钠溶液中通入CO2，苯酚沉淀游离出来，过滤 3.相上层的有机相中加入适量盐酸，搅拌，充分反应后，分层，下层为苯胺盐酸盐，上层为甲苯，分液 向苯胺盐酸盐溶液中加入氢氧化钠溶液，分层，上层为游离出来的苯胺，分液
苯+浓硝酸→硝基苯+水（条件：50-60°C,浓硫酸催化）硝基苯+铁+水→苯胺+四氧化三铁（条件：醋酸）先制得硝基苯，然后用硝基苯制备苯胺。制备硝基苯的步骤：在250ml圆底烧瓶中加入20ml浓硫酸，将其置于冰水浴中，然后量取18ml浓硝酸，小心加入到浓硫酸中，边加边旋摇。加完后使混合酸冷却到室温。量取18ml苯，分批加入混合酸中（4-5次），旋摇烧瓶。使苯与混酸充分接触，待反应物的温度不再上升而趋于下降时，才继续加混酸。反应物的温度应保持在40～50℃之间，若超过50℃，可用冷水浴冷却烧瓶。加料完毕后，把烧瓶放在水浴上加热，约于10min内把水浴加热到60℃(反应混合物的温度为50-60℃)并保持30min，间歇地振荡烧瓶。冷却后，将反应混合物倒入分液漏斗中。静置分层，分出酸层，倒入指定回收瓶内。粗硝基苯先用等体积的冷水洗涤，再用10%碳酸钠溶液洗涤，直到洗涤液不显酸性。最后用水洗至中性(如何检验?)。分离出粗硝基苯，放在干燥的小锥形瓶中，加入无水氯化钙干燥，间歇振荡锥形瓶。把澄清透明的硝基苯倒入30ml蒸馏烧瓶中，连接空气冷凝管。在石棉网上加热蒸馏，收集204～210℃的馏分。为了避免残留在烧瓶中的二硝基苯在高温下分解而引起爆炸，注意切勿将产物蒸干。产量：约9.5g。制备苯胺的步骤：在一个250ml圆底烧瓶中，放置20g铁粉（40-100目），30ml水和2ml乙酸，用力振摇使充分混合。装上回流冷凝管，用小火缓缓煮沸5min。稍冷后，从冷凝管顶端分批加入10ml硝基苯，每次加完后摇动反应混合物。若反应太激烈，瓶内混合物沸腾时，将圆底烧瓶侵入冷水中片刻，使反应缓慢。当所有的硝基苯加完后，将烧瓶至于沸腾的热水浴中加热30min，使还原趋于完全，然后使反应物冷却至室温，在摇动下慢慢加入50%NaOH溶液使反应物呈碱性。然后将反应瓶改为水蒸气蒸馏装置，进行水蒸气蒸馏直到蒸出澄清液为止，将馏出液放入分液漏斗中，分出粗苯胺。水层加入氯化钠3-5g使其饱和后，用20ml乙醚分两次萃取，合并粗苯胺和乙醚萃取液，用粒状氢氧化钠干燥。 将干燥后的混合液小心的倾入干燥的50ml蒸馏烧瓶中，在热水浴上蒸去乙醚，然后改用空气冷凝管，在石棉网上加热，收集180-185℃的馏分，产量2.3-2.5g（产率63%-69%）。纯苯胺的bp为184.1℃，n20D为1.5863。（以上步骤都是我自己操作过的，前两个月我也做了这两个试验）
现有的甲维盐产品为勇冠（5%甲维盐水分散粒）绿卡（0.57%甲维盐微乳剂）、劲翔（5.7%甲维盐微乳剂）、傲翔（3.4%甲维盐微乳剂）、劲闪（2.3%甲维盐微乳剂）。防治害虫甲维盐对很多害虫具有其它农药无法比拟的活性，尤其对鳞翅目、双翅目，超，如红带卷叶蛾、烟蚜夜蛾、棉铃虫、烟草天蛾、小菜蛾、粘虫、甜菜夜蛾、旱地贪夜蛾、粉纹夜蛾、甘蓝银纹夜蛾、菜粉蝶、菜心螟、甘蓝横条螟、番茄天蛾、马铃薯甲虫、墨西哥瓢虫等（甲虫不属于鳞翅目和双翅目）。大量使用发现，使用甲维盐时添加菊酯类农药可以提高性，在作物的生长期内间隔使用效果较好。使用方法基于甲维盐的以上特点，在使用时，做好以下几点就可以发挥甲维盐的杀虫活性。（1）温度低于22℃时，尽量不要使用甲维盐防治害虫。（2）夏秋季节，喷药时一定要选择在上午10点以前或下午3点以后，防止强光分解降低药效。（3）与其它不同作用机理的杀虫剂复配，扩大杀虫谱，提高杀虫活性，延缓害虫抗药性。
这些农药都不能与铜制剂混用。甲维盐氯氰，两种有效活性成分的经典组合，并加入特别增效经纳米乳化，精微分散加工而成。具有优异速效性及持效性，是替代高毒农药的首选产品。农药剂型：3.2%乳油（微乳剂）农药类型：除虫剂 规格：200ml*50瓶/件注意事项：1.本品在甘蓝★上使用的安全期为5天，每季最多使用2次。2.施药时应戴防护用具，防治药液口鼻吸入，不得吸烟、进食、饮水，施药后应清洗手、脸及身体被污染部分。3.建议与其他作用机制除虫剂交替使用，以延缓抗性产生。4不得与碱性农药等物质混用，以免降低药效。5.本品对蜜蜂、家蚕有毒，花期蜜源作物周围禁用，施药期间应密切注意对附近蜂群的影响，蚕室及桑园附近禁用；对鱼类等水生生物有毒，远离水产养殖区施药，禁止在河塘等水域内清洗施药器具。适用作物：大白菜、豆角、黄瓜、茄子、柑橘、梨树、苹果树、桃、杏、水稻、玉米、花生、大豆等防治对象：甜菜夜蛾、豆荚螟、棉铃虫、二化螟、三化螟、稻纵卷叶螟、卷叶蛾、桃小食心虫
节约、合理利用能源，保护环境气态燃料比液态燃料燃烧充分，液态燃料比固态燃烧充分，把固态变成液态可以燃烧的更充分，减少能源浪费煤燃烧不充分会产生CO，既浪费又有污染，而且煤中含有杂质，比如S燃烧后会产生SO2污染空气
年产30万吨甲醇的可行性研究报告格式如下第一章 甲醇项目总论1.1甲醇项目名称及承办单位 1.2编制单位及依据 1.3项目概况 第二章 甲醇项目市场预测及项目建设的必要性 2.1市场需求调查分析 2.2 市场预测与销售预测 2.3项目建设的必要性 第三章 甲醇项目建设规模、建设内容及产品方案 3.1建设规模 3.2建设内容 3.3产品方案及应用范围 第四章 甲醇项目选址及建设条件 4.1项目选址 4.2项目所在区域概况 4.3厂址自然条件 4.4本项目建设条件 第五章 甲醇项目工程建设方案 5.1工艺技术方案 5.2设备配置 5.3总图布置 5.4土建工程 5.5公辅工程 5.6主要原辅材料、燃料动力供应 第六章 甲醇项目劳动安全与消防 6.1设计依据 6.2劳动安全 6.3消防 第七章 甲醇项目节能分析 7.1设计依据 7.2能耗种类和数量 7.3能耗计算与分析 7.4节能措施 7.5节能效果分析结论 第八章 甲醇项目生态环境影响分析 1分析依据 8.2项目所在区域环境质量状况 8.3项目主要污染物及污染源 8.4污染防治措施 8.5建议 第九章 甲醇项目招投标方案 9.1招标范围 9.2招标组织方式 9.3招标投标区域 9.4招标方式 9.5招标公告的发布与媒体 9.6各项服务招标单位资质要求 第十章 甲醇项目组织机构及劳动定员 10.1组织机构设置 10.2劳动定员 10.3工作制度 10.4人员培训 第十一章 甲醇项目实施进度第十二章 甲醇项目投资估算及资金筹措 12.1投资估算编制依据 12.2估算依据 12.3估算说明 12.4建设投资 12.5总投资 12.6资金筹措 第十三章 甲醇项目财务评价 13.1基本数据 13.2利润估算 13.3财务盈利能力分析 13.4偿债能力分析 13.5财务生存能力分析 13.6财务不确定性分析 13.7结论第十四章 甲醇项目社会效果分析 14.1对当地财政收入的影响 14.2互适性分析 14.3社会风险分析甲醇的可行性研究报告，可以百度下北京塞瑞咨询公司，找他们编写的不错
甲醇的毒性对人体的神经系统和血液系统影响最大，它经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应，甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。
在甲醇生产工厂，中国有关部门规定，空气甲醇的浓度限制为PC-stel=50mg/m3，PC-TWA=25mg/m3，在有甲醇气的现场工作须戴防毒面具、工厂废水要处理后才能排放，允许含量小于200mg/L的甲醇。
甲醇的中毒机理是，甲醇经人体代谢产生甲醛和甲酸（俗称蚁酸），然后对人体产生伤害。常见的症状是，先是产生喝醉的感觉，数小时后头痛，恶心，呕吐，以及视线模糊。
严重者会失明，乃至丧命。失明的原因：甲醇的代谢产物甲酸累积在眼睛部位，破坏视觉神经细胞。脑神经也会受到破坏，而产生永久性损害。甲酸进入血液后，会使组织酸性越来越强，损害肾脏导致肾衰竭。
扩展资料：
甲醇技术发展很快, 主要趋向为：
1、生产的原料转向天然气、烃类加工尾气。从甲醇生产的实际情况核算, 采用天然气为原料比用固体为原料的投资可降低50%; 采用乙炔尾气则经济效果更为显著。
国际上, 生产甲醇的原料以天然气为主约占90% , 以煤为原料只占2%。国内以煤为原料生产甲醇的比例在逐步上升, 这与中国的能源结构有关。
2、生产规模大型化, 单系列最大规模达225 万吨ö年, 即单系列日产7500 公斤。规模扩大后, 可降低单位产品的投资和成本。
3、充分回收系统的热量。产生经济压力的蒸汽,以驱动压缩机及锅炉给水泵、循环水泵的透平, 实现热能的综合利用。
4、采用新型副产中压蒸汽的甲醇合成塔, 降低能耗。
5、采用节能技术, 如氢回收技术、预转化、工艺冷凝液饱和技术、燃烧空气预热技术等, 降低甲醇消耗。
参考资料来源：百度百科-甲醇生产工艺
甲醇的生产，主要是合成法，尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成的化学反应式为： H2 + CO → CH3OH 合成甲醇可以固体（如煤、焦炭）液体（如原油、重油、轻油）或气体（如天然气及其他可燃性气体）为原料，经造气净化（脱硫）变换，除去二氧化碳，配制成一定的合成气（一氧化碳和氢）。在不同的催化剂存在下，选用不同的工艺条件。单产甲醇（分高压法低压和中压法），或与合成氨联产甲醇（联醇法）。将合成后的粗甲醇，经预精馏脱除甲醚，精馏而得成品甲醇。高压法为BASF最先实现工业合成的方法，但因其能耗大，加工复杂，材质要求苛刻，产品中副产物多，今后将由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。
1.乙烯和氯气加成 生成1,2二氯乙烷2.1,2二氯乙烷和苯烷基化反应（催化剂AlCl3）3.生成的氯乙基苯再消去就好了
主要有乙苯催化脱氢法和乙苯共氧化法两种。乙苯催化脱氢法乙苯在催化剂作用下，达到550～600℃时脱氢生成苯乙烯：乙苯脱氢是一个可逆吸热增分子反应，加热减压有利于反应向生成苯乙烯方向进行。工业上采用的方法是在进料中掺入大量高温水蒸气，以降低烃分压，并提供反应所需的部分热量，水蒸气与烃的摩尔比（简称水比）视反应器类型的不同而异，范围约在6～14之间。①催化剂早期采用的有美国加利福尼亚标准油公司的镁系催化剂和德国法本公司的锌系催化剂。第二次世界大战后，广泛采用美国壳牌石油公司开发的以氧化铁为主要成分的催化剂(Fe2O3:K2O:Cr2O3=87:10:3)，乙苯转化率约60%，选择性约87%。1978年，又出现了一种加有多种助催化剂的铁系催化剂，苯乙烯选择性可达95%，加入的助催化剂多为碱金属或碱土金属，如钾、钒、钼、钨、铈、铬等。80年代工业上仍在继续努力开发适用于低水比的催化剂，以节约能耗。②反应器乙苯脱氢反应器有等温和绝热两种。等温反应器为列管式，已很少采用。使用绝热反应器时，反应所需的热量由提高进料温度(610～660℃)和加大水比(≈14)而带入。但温度过高将引起乙苯的热裂解，通常采用径向反应器，以减小气体通过催化剂层的温度降、压力降，并分段引入过热蒸汽，使轴向温度分布均匀。③工艺流程包括乙苯脱氢和苯乙烯精馏分离两部分。乙苯在反应器内转化率约在35%～40%，脱氢液约含乙苯55%～60%，苯乙烯35%～40%以及少量苯、甲苯及焦油等。用精馏方法可分出苯乙烯成品。由于乙苯和苯乙烯的沸点比较接近，分离时所需塔板数较多，而苯乙烯在较高温度下又极易聚合。为了减少聚合反应的发生，除加对苯二酚或硫等阻聚剂外，尚需采用减压操作，并使用塔板效率高、阻力小的新型塔器或新型高效填充塔，使塔釜温度不超过90℃。 乙苯共氧化法苯乙烯也通过POSM法进行商业化生产，以乙苯和丙烯为原料，得到苯乙烯和环氧丙烷。在该生产路线中，乙苯被氧气氧化生成乙苯的过氧化物，之后，该过氧化物被用来氧化丙烯，得到1-苯基乙醇和环氧丙烷。最终，1-苯基乙醇脱水后就可以得到苯乙烯。此法的特点是生产每吨苯乙烯的同时，可联产0.4t环氧丙烷。它既不需脱氢法那样的高温，又可避免氯醇法生产环氧丙烷的污染问题。但反应复杂、副产物多、工艺过程长，乙苯单耗较脱氢法高。
分类: 理工学科 >> 工程技术科学 解析: 苯乙烯怎样合成 我想是苯乙烷 和Cl 发生取代反应生成 Cl带苯乙烷 在和氢氧化钠 在醇溶液中发生消去反应生成的苯乙烯 聚苯乙烯泡沫塑料 是在苯乙烯添加发泡物质 （比如氟绿代烷）易挥发的物质聚合生成的