在工业生产的过程中，需要用到及时的通信设备，使技术人员可以在第一时间掌握到系统的工作情况，提高工作的效率。iFIX与西门子s7-300PLC的通信必须建立起特殊的接口，进而来保障通讯信息的完整性，这种驱动程序会带动整个工业系统的运作。所以技术人员必须要合理掌握系统通讯的规律和要求，结合实际的工业控制情况，加大系统的通信能力。
1 iFIX与西门子s7-300PLC的通信原理
1.1 控制系统的工作原理
在传统的工业控制系统中，不同的硬件设备，具有相对应的应用软件，来控制系统的工作情况，并且会根据系统发出的请求，对软件进行改善和开发，使软件可以更好的协助工业系统工作。这个过程虽然提高了系统的工作效率，但却加大了系统开发和维护的费用，也加重了工业企业的压力，很多设备投入到实际的生产当中，却不能很好的控制工业生产的行为，而且常常带来访问冲突问题。这在一定程度上阻碍了工业生产的效率，所以为了提高工业OPC技术的应用能力，技术人员通过硬件设备驱动程序和通信程序封装成独立OPC服务器的形式，来提供给控制系统足够的工作空间，也可以使iFIX更好的发挥接口连接能力。基于这种水平的通信模式，可以更好的加快通信时间，也可以提高通信的效果。
1.2 客户端的工作原理
客户应用程序是通过OPC接口访问OPC服务器的过程，来实现对系统的协助作用，使控制系统可以在客户端的端口处，获取到有用的信息，但客户端的工作过程不是直接访问OPC服务器，而是通过服务对象的交换，来得到系统的信息数据。所以OPC服务器所获取到的数据是整个控制系统的通信信息，也是控制系统工作的主要内容，其中也包容OPC数据项。OPC数据项充当了一个指引的角色，可以为数据信息的通信过程提供畅通的途径，使技术人员可以以最快的速度，得到控制水平结果，服务器端定义的OPC对象，是不能被系统改变的信息，所有的数据信息来往，都要通过客户端传达给显示系统。
2 iFIX与西门子s7-300PLC的通信实现过程及要求
2.1 客户端应用程序与设备数据访问实现过程
首先，客户端会把数据信息的内容，传输到OPC的接口，使OPC可以读取到数据信息的含量，进而通过系统内部的调整，把信息传送到OPC服务器对象中，经过OPC组对象和OPC项目对象的分析和验证，在确保了数据信息安全的情况下，通过I/O处理器的作用，把数据信息提供给现场设备。这个过程就是客户端应用程序与设备数据访问实现步骤，其中数据信息的安全性，是系统应该提高的一个方面，既要保障信息的完整性，又要实现安全传输的过程。因此，技术人员要使现场设备充分准备好接收工作，使客户端可以预留出更多的空间，来输入更多的数据信息，同时客户端的应用程序要与现场的设备之间保持连通的状态，确保信息的畅通性。
2.2 iFIX与S7-300的数据访问关系实现过程
首先，在iFIX的客户端中，会通过控制系统的指示，把数据传输到OPC客户端驱动程序中，并保证可以与OPC服务器对象形成连通的关系。通过OPC项目对象和OPC服务器对象把数据信息传输到虚拟的PC站的过程，通过I/O处理器和OPC服务对象的作用，使信息最终输送到EM277中。在这个实现过程中，系统之间的协助作用非常重要，所以技术人员要对每一个中转站进行检查和维护，保障数据信息的顺利传输，同时也要保障S7-300可以成功的进行数据访问，形成统一的访问关系，继而缩短数据访问的时间，提高工业系统的控制水平。
2.3 iFIX与西门子s7-300PLC的通信要求
为了实现iFIX与西门子s7-300PLC的通信，对系统的设备还有服务器的连接水平都有一定的要求，同时也要按照系统配置的命令，去合理的连接PC站，保障各个通信站可以顺利的获取到通信内容。iFIX作为OPC的客户应用程序，需要完整的控制系统，来实现与OPC服务器的通信过程，但是配置的命令直接影响到系统的工作情况，所以在安装OPC驱动程序后，应该对命令进行检测，在确保了系统连通之后，才能通过客户端向系统内输送信息。技术人员还要根据相应的组对象名和项目名，去判断需要输入的配置命令，保证数据信息在传输的过程中，可以明确的判断出需要定义的对象类型。
3 结语
在客户端以及系统内部的对象定义完成之后，技术人员要对通信的系统进行检测，判断系统通信的能力，同时根据数据信息的含量，去分析客户端可以承受的数据压力。也可以依据命令的设置内容，启动iFIX、OPCDrive、S7-300，检测系统的启动能力，判断命令的输入是否正确。确保系统配置的命令，可以成功的进行数据交换，实现组态软件与S7-300的数据传输，并通过系统的完善，来提高工业控制系统的工作效率。
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