【摘要】百色水利枢纽大坝为130 mrcc砼重力坝，坝址基础全部座落在华力西期辉绿岩上，岩石坚硬、裂隙发育，由于长期受构造力作用，工程地质和水文条件复杂，坝基应力大，地基处理要求高。在高水头下，大坝的防渗控制是工程成败的关键，特别是防渗帷幕工程的施工质量的好坏，将直接影响到大坝是否能正常蓄水，电站是否能够正常运行，是整个工程的重中之重。
【关键词】百色水利枢纽；高压灌浆 ；质量控制；成果分析
【abstract】baise dam is 130 mrcc concrete gravity dam, dam-based all located in the variscan diabase, the rock hard, fractured, due to long-standing role of tectonic forces, engineering, geological and hydrological conditions are very complex stress large dam foundation, ground handling demanding. in the high head, the dam's seepage control is the key to project success, especially the anti-seepage curtain project construction quality is good or bad, will directly affect whether the normal water storage dams, power plants whether the normal operation of the whole project top priority.
【key words】baise; high-pressure grouting; quality control; analysis of results
1. 工程简介百色水利枢纽工程位于郁江支流右江中段，坝址距离百色市22km，是国家计委批准的《珠江流域西江水系郁江综合利用规划报告》中的第二梯级，是一座以防洪为主，兼有发电、灌溉、航运、供水等综合利用效益的大型水利枢纽，也是治理和开发郁江的关键性工程和西部大开发的重要标志性工程。wWW.lw881.com枢纽工程主要由主坝、水电站、副坝和通航建筑物等四部分组成。主坝为全断面碾压混凝土坝，最大坝高130m，坝顶长720m。溢流坝段长88m，设4个溢流表孔和3个泄洪中孔。溢流坝段下游设钢筋混凝土128.6×82.0m（长×宽）消力池。水电站为地下厂房，布置在坝址左岸，装机4台，每台容量135mw，总装机容量540mw。
2. 防渗帷幕设计坝址基础全部座落在华力西期辉绿岩上，岩石坚硬、裂隙发育，由于长期受构造力作用，依据砼浇筑及单元划分为：1a～4b、5＃、6a～12b、13＃及左右岸平洞26个灌浆单元。坝基河部位4a～4b坝块存在一条顺水流方向的f46断层，6#坝块也存在一条顺水流方向的f6大断层。 为了截断基础渗流和两岸的绕坝渗漏，降低坝基扬压力，对大坝基础进行悬挂式帷幕灌浆。鉴此在坝体灌浆排水廊道内设计了二排帷幕灌浆，其中上游排为副帷幕灌浆，下游排为主帷幕灌浆；右岸坝顶以及灌浆平洞内均仅布置了一排主帷幕灌浆。大坝帷幕灌浆设计孔深为入岩13～72m不等，灌浆孔排距为1.2米、间距为2.5米。主帷幕为垂直孔，副帷幕均向上游倾4度。
3. 帷幕灌浆质量控制
3.1灌浆施灌前控制。（1） 灌前和灌浆过程中不定期对每台自动记录仪、流量计、记录仪压力值、压力表测斜仪，经检查和率定合格后才给予使用。（2） 利用钻杆作射浆管时，射浆管必须下到位（距孔底≤50cm）。（3） 孔口封闭器安装前检查密封圈、胶球等是否完好。
3.2灌浆施工过程控制。
（1）造孔均采用地质回转钻机开孔孔径为110mm，确保入岩2m，灌完第一段后向孔内注入0.5:1的浓浆镶筑89mm孔口管，待凝48小时，基岩段钻孔孔径为76mm。帷幕灌浆孔与设计孔位偏差不大于10cm，孔深不超过设计孔深的±0.5m。
（2）每段孔在钻孔结束时，不提钻进行大流量水对孔壁冲洗，直至冲洗干净为止，回清水时间不少于10min，总洗孔时间不少于30min；采用简易法压水试验，每段孔在灌浆前均进行简易法压水。压水时间20min，每5min测读一次压入流量，取最后值作为 计算 流量。
（3）液水灰比为3:1、2:1、1:1、0.6:1或0.5:1等四个比级，开灌水灰比3:1。细水泥浆液水灰比为1:1、0.8:1、0.6:1等三个比级，开灌水灰比1:1。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或注入率不变而压力持续升高时，不改变水灰比；当某级浆液注入量已达300l以上，或灌浆时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，改浓一级水灰比；当注入率大于30l/min,根据具体情况越级变浓。一次浆液使用时间（从制浆至弃浆）不超过4小时，细水泥不超过2小时。
（4） 严格控制造孔孔位、倾角及方位角，灌浆孔均进行孔斜测量，垂直孔或顶角小于5度的帷幕灌浆孔，孔底偏差不大于下表1的规定值。
（5） 帷幕孔全孔钻孔结束并经单孔验收合格灌浆之后进行封孔，采用“全孔灌浆封孔法”封孔，即将注浆管下入孔底，用灌浆泵将0.5:1浓水泥浆液注入孔底，以将孔内积水或稀浆置换出孔外，待孔口返出0.5:1浓浆之后提出注浆管，采用孔口封闭器进行纯压式灌浆封孔，屏浆60min即结束。
3.3灌浆后工程质量检查。检查孔压水试验在灌浆结束14d后进行。帷幕灌浆检查孔的数量为灌浆孔数的10%，每个单元工程内至少布置有一个质量检查孔。帷幕灌浆检查孔压水试验采取五点法，帷幕灌浆先导孔自上而下分段进行五点法压水试验，试验压力采用0.3mpa、0.6mpa、1.0mpa、0.6mpa、0.3mpa。
3.4特殊情况的处理。
3.4.1特殊地质孔段的处理。
3.4.1.2有涌水的孔段处理。在有涌水的孔段，灌浆前测记涌水压力和流量，通过采取缩短段长、加大灌浆压力、纯压式灌注、掺加速凝剂、延长持续灌浆时间和待凝时间等控制措施来确保此类灌浆孔的施工质量效果。
3.4.1.3漏、冒浆的处理。灌浆过程中发现冒浆、漏浆时，视具体情况采用嵌缝、表面封堵、灌注浓浆、降低压力限流、限量和间歇灌浆等方法进行处理。
参考 文献
［1］《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》dl/t 5148-2001版 孙 钊，《大坝基岩灌浆》
