一、自动化控制技术的优化和改进分析
通过对集散控制平台的优化，使其具有多功能的人机操作紧密，并能对自动化控制进行实时便捷操作的性能，其能够对供热系统的运行状况进行记录，以作为资料报表分析的依据，有效避免仪器在工作中出现报错的虚假信息。对于供热系统中出现的不稳定及时间滞后等情况，可以通过改进探测装置来减少对锅炉温度的反馈间隔。在控制系统中，通过对控制连锁装置的改进，使自动控制系统能够根据室外的温度变化情况，对锅炉的出口温度进行设置，对锅炉的运行状态进行调控，使锅炉的温度能够在设定值的范围内波动，进而使得锅炉的燃烧状态达到最佳水平。
在供热系统中自动化控制系统比较复杂，且不同的因素之间相互影响，增加了控制的复杂性。在实际应用中其自动化控制系统控制的结果不够理想，加强对自动化控制技术的改进，需要通过人工智能方式提高其控制的效果，有效弥补自动化控制中出现的错误，提高控制的准确性。为此，应该将人的工作经验与自动化控制有效结合，摆脱掉技术上的约束，快速发现运行中的障碍并解决。这样不仅能够提高提高锅炉的管理 效率，还能通过全过程检测，降低供热系统中的问题及维修费用。在自动化控制技术中还常常用到PID校正控制技术，PID具有运行稳定、鲁棒性强等优势，但PID校正控制技术中所输入的参数都是由人工设定的，具有较大的局限性，不能很好的反映出系统的运行状态，而且不能和在线控制技术有效结合起来，因此需要对其进行优化改进。可以采用模糊控制的技术和方法，实现对PID控制参数的自动调整，有效改善供热系统的动态响应时间，提高系统的动态稳定性。
在供热系统中通过有效的降低系统的能量损耗，对于提高供热系统的经济效益和社会效益都具有重要的帮助。为此，在自动化控制技术的改进工程中，可以科学的对供暖时间和温度进行安排与调节，通过改进供热管道的材料和路径，建设供热管道在输送过程中的热量损耗，注意细节方面的能源浪费，以提高锅炉的运行效率，达到节能减排的效果。此外，还应该借助自动化控制技术，对供热系统现场进行监督，对供热系统运行过程分散控制，提高操作环境的开放性。自动控制技术可以借助计算机系统，根据不同的供热区域的供暖情况，对供热时间和温度进行控制，对供热回路调节阀进行开闭自动化控制，实现对锅炉运行的全过程监控和调节，促进锅炉的节能减耗与科学管理水平。
二、吸收式热泵技术在热电联产供热系统中的应用
针对某电厂的热电联产供热系统，将吸收式热泵技术应用其中，根据厂房的当前情况，设计供/回水温80/60e，降低耗能与污染的同时，回收冷却水的余热，也满足建筑采暖需求。在实际中，要想应用吸收式热泵技术，还应该敷设一部分的蒸汽管路与余热水的管路，并且在系统中引入吸收式的热泵机房，并需要重新敷设外网系统，设置吸收式热泵制取用户管路。
采用吸收式热泵供热技术在实际的热电联产供热系统中，不仅可以节省投资费用，还可以节省供热系统的运行费；不仅可以减少静态投资的回收期，而且采用吸收式热泵技术的热电联产系统，还可以消耗蒸汽热能从而进行回收热电冷却水的余热资源，有效减少污染物的排放量，具有显著的社会经济、环境效益。
对实际现场中的设备进行计算分析，可以根据现场的资料以及行业规范，对热电联产供热系统的供热面积、热指标取、以及用户采暖负荷等进行计算，并根据根据低温余热水、用户的侧热水以及蒸汽参数，从而得出吸收式热泵制热系数，计算出被热泵系统回收的低温余热水热量。分析设备选型问题，为保障由运行工况，应该满足系统的外网系统，确保外网主干管的管径满足负荷，将吸收式热泵系统的制热量控制在48MW，并选择好热泵机组的型号与相关参数。
在热电联产供热系统中应用吸收式热泵技术，分析其经济效益与环境效益，通过初投资计算方式，计算出吸收式热泵系统的投资概算，并根据常规的传统热电联产方式，进行行业经验分析，通过对吸收式热泵、附属设备、机房设备及管道安装工程以及机房电气工程等项目费用进行合计，计算分析吸收式热泵技术为热电联产供电系统节省的投资概算。
分析具备吸收式热泵技术的热点联产供热系统运行费，根据实际中的电价、热价、水价以及采暖期长短因素，将传统热点联产供热方式与应用吸收式热泵技术的热点联产供热方式进行比较，对比其供热运行费发现：在整个冬天采暖季中，其年供热量、热负荷、室内设计温度、采暖计算温度以及供暖天数等数据方面，都比传统供热系统有优势。吸收式热泵技术的热电联产供热吸引，计算机组满负荷运行的蒸汽耗量以及年耗量，并据此计算年运行费，不仅吸收式热泵技术下热电联产供热系统机组的耗电能较少，而且这样的运行方式也比较方便。
三、结论
综上所述，通过使用自动化控制技术，能够有效的降低供热过程中的人力、物力以及水电费用的支出，提高了 供热公司的经济效益。同时在热电联产供热系统中，采用吸收式热泵技术，不仅可增加供热效率，还可以能源的利用率，有效减少热电联产供热系统的运行费，这对于供热公司供热能力的提高以及生产成本的降低等都具有重要的意义。
参考文献
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作者简介
1徐建军（1968.08.30-）男，籍贯：吉林省长春市，现职称：工程师，学历：大学专科，研究方向：暖通。
