第1篇：连锁超市生鲜物流库存管理研究
一、连锁超市在生鲜物流库存管理存在的问题
（一）连锁超市生鲜物流在库存周转方面存在的弊端
1、生鲜产品在供求信息上预测的不准确，由于受到季节等周期性影响性，各大超市对市民的需求量预测出现偏差，导致生鲜产品的发货量大大超过了需求量，出现大量囤积导致浪费现象发生。
2、库房管理不规范，大部分超市库存管理方式粗放老套，管理人员水品不高，对自己的工作职责认识不到位，各超市商场为了降低成本，租的库房也十分陈旧，硬件设施落后，生鲜产品的分拣也大多数采取工人手工操作的，通过人工粗糙的劳作，导致货物的损耗率上升，库房内部的管理也十分混乱，没有进行专门的分区管理，而是混为一起，这种分拣方式大大的增加额外的费用，也降低了工作效率，也增加了生鲜产品的额外受损。
3、未认识到库存管理的重要性，简单认为库房就是一个存放物品的地方，只需把物品存在在里面就完事，只关心商品的采购和销售，忽略了商品在库存流通中是否保质保量的重要性，忽视了对库房资源的的充分合理利用，例如有的商品在流通中进行加工，包装分配都在卖场进行，而忽视了对库房的利用，这就无形中增加了商品的成本。
（二）生鲜产品流通损耗的主要方面
1、生鲜产品由于自然条件引起的损耗。生鲜产品除了受到温度、湿度、还有气候的影响外，如果没有经过专门的保鲜技术处理，生鲜产品还因为自然的水分蒸发使得体重减少而引发腐烂的现象，从而使商品的价值大大减少或者丧失。
2、人为因素导致的产品损耗。主要指的是商品在生产、包装、运输等环节，由于操作的不当引起产品在体型或者重量上受到损伤，从而是产品出现的损耗。
二、进一步强化连锁超市生鲜物流库存管理途径
（一）进一步掌握合理的订单信息
这需要我们事先对市场做一个调查，根据调查结果确定超市的需求量这个过程需要对数据做一个详细明确的预算，才能保障我们预算的准确性。各超市的销售情况也是不稳定的。所以，在超市下订单的时候充分考虑商品的的特殊情况，比如淡旺季等因素。此外，对供货商的的追踪也十分重要，必须督促供货商按时完成商品供应，否则，若供货商不能按时发货，势必导致各商店出现脱销，而引起市场的供不应求。
（二）进一步加强对库存商品的分类管理
要实行“周转快的商品分散保管，周转慢的商品尽量集中保管”的原则，以压缩流通环节库存，有效利用保管面积，简化库存管理。在库存量控制中，应根据商品销售额与品种数之间的不均衡性，将配送中心里的商品分为A、B、C三类。通常在配送中心，A类商品的销售额占总销售额的70%―75%左右，品种数占总品种数的5%―10%左右；B类商品的销售额则占10%―20%左右；而C类商品的销售额占5%―10%左右；品种数占5%―10%左右。对于A类商品，应重点精心管理和养护以保证其质量，尤其要经常检查其库存；对C类商品，一般应尽可能减少日常管理工作，以减少管理成本，但可适当增大订购量和库存量；对B类商品的库存管理，原则上介于A、C两者之间。采用此种管理方法，能突出重点，兼顾一般，减少管理成本和库存量，消除库存积压和断货现象，提高经济效益和服务水平。
（三）加强生鲜产品贮运过程中的冷链建设
我国生鲜农产品的流通渠道长，产地组织化不成熟，一定程度上增大了生鲜产品流通中的损耗，因此，根据生鲜产品运输及存放的环境需要，连锁超市建立和完善生鲜产品的冷冻加工、冷冻贮藏、冷藏运输及冷冻销售四个方面的冷链物流建设尤为重要。连锁超市自建物流冷链体系投入较大，超市应积极探索引导冷冻公司向生鲜加工配送中心转型的冷链建设新途径，使其具备生鲜冷冻仓储、配送的基本业务能力，培育其成为连锁超市的生鲜供应商，这对于减少生鲜商品流通环节的损耗有着现实意义。
（四）进一步积极探索生鲜直采的流通模式
比如采取农超对接的模式，超市应该积极主动和现代化的农场进行核对对接，合作的方式可以是订单式包销、联合经营等，外资连锁超市家乐福是国内最早进行产地源头直采的超市，在这一方面有许多成功的经验直得借鉴；同时，建立连锁超市的自营农场，实现连锁超市生鲜产品的自供，“城市”品牌的蔬菜水果已成为上海市民所熟知的品牌，通过农场自己直接和各大超市进行对接，进行产品的分配和销售，这大大减少了流通中出现的许多环节，既减少了流通中出现的各种损耗，也降低了各超市的成本。
（五）进一步规范生鲜产品在流通中加工的标准
生鲜产品属于易损产品，如果没有规范的操作标准和流程，必然导致产品过多受到损伤。这就要求超市在生鲜产品加工时候采取符合生鲜产品特点的专业化操作方法，如：在生产过程中，从生产到销售建立一套完整的规范化程序，确保产品在流通中的完好无损；建立完善产品验收体系，比如对产品的包装样式、农药残留标准的测定都有严格的规范；进一步加强产品在流通中温度的控制程度，必须利用先进的保鲜技术，确保产品在合适的温度中运输；进一步完善产品在分拣、包装、分储的标准，确保产品分类合格，包装合格，贮藏合理，从而保证产品的完好性。
三、结束语
总之，在当今竞争下，连锁超市生鲜物流管理遇到了很大的挑战，本文仅通过连锁超市在生鲜产品物流库存管理存在的问题和加强管理两个方面进行阐述，只有进一步强化对连锁超市生鲜物流的管理，才能使得我们日常吃的生鲜产品在运输过程中保质保量，希望本文的分析研究能给连锁超市在生鲜物流管理方面提供一点参考，也引起广大读者对生鲜物流管理的关注。
第2篇：ABC分析法在物流库存管理中的应用
一、前言
ABC分析法在物流管理中有着举足轻重的地位，只有在具体的库存控制方面应用和实行才能真正发挥这种分析方法的优势作用，为物流管理中的库存管理所充分应用。
二、ABC法在物流管理中的应用研究概况
从ABC在物流管理中的应用领域来看，ABC法涉及了物流管理活动中运用作业成本法对物流成本进行核算、预算、控制；建立成本管理模式；选择供应商进行客户关系管理；对库存进行控制；也有部分文献对物流作业价值分析及ABC法应用于物流管理的适用性研究。但从数量看主要集中于物流成本核算与控制，对物流管理中的其他应用研究较少。
ABC法在物流成本控制中的应用相对物流成本核算中ABC法的应用研究成果，物流成本控制研究领域运用ABC法也比较多。针对ABC法在物流成本控制中的应用，我国学者主要从成本控制作业分析、成本控制模式和框架进行研究。ABC法在物流管理中适用性研究现有研究阐述了运用作业成本法进行企业物流成本管理的必要性、提出了运用作业成本法的使用环境。ABC法在行业物流管理中的应用随着ABC法在物流管理中应用的深入，我国学者将ABC法引入到各行业物流之中。
企业物流成本管理是把重点从如何掌握物流成本转移到如何运用物流成本上来。由于ABC专注于物流成本的核算上，而物流成本管理存在不足。结合BSC的特点对ABC不足的分析，提出了BSC-ABC集成物流成本管理的可能性。
BSC中“学习与成长”是核心，“内部流程”是基础，“客户”是关键因素，“财务”是最终结果指标。内部流程维度控制物流作业成本的产生，客户维度反映物流作业成本的效果，学习与成长维度影响物流作业成本的多少，财务维度是物流作业成本管理的最终体现。BSC是将企业战略目标细分，从战略层到运作层；ABC是物流成本的具体核算，是从运作层到战略层，两者结合，可以至上而下的管理物流成本，至下而上的反馈物流成本。因此，BSC-ABC集成方法有助于管理物流成本，信息反馈及时。
三、ABC分析法对库存工具进行分类
1.运用ABC分类方法，我们利用近一个月的时间，对所有工具进行分类，具体步骤如下：
第一，确定统计期：因为对库存情况的统计调查，应该有一个期间，叫统计期。该期间确定在能反映当前和今后一段时间的供应和储存形势，由于我们主要服务于钻井公司，生产、经营情况相对稳定，因此采用稍长一点的统计期一年。
第二，统计去年各类存货的储存数量、单价和金额，并在条件允许的情况下，对已分类的库存工具进行更细的分类。
第三，制作各种存货的ABC综合分析表，由于工具种类众多，每种类型的工具列举出部分作为参考。
2.针对不同类型工具的管理方法
进行完分类后，下面就要结合已有的库存管理方法和各种库存控制系统模型，来对不同工具采取不同的处理方法。
对于品种数量少而占用资金数额多的A类存货要加以重点控制。其主要措施是：精确计算每次的订货数量和再订货点；严格按照预定的数量、时间、地点组织订货。如吊卡、公（母）锥、打捞筒（矛）及稳定器划分为A类工具。稳定器虽然数量少，占用资金多，但在近几年中发放量较少，因此，就不再考虑稳定器的进货计划。公（母）锥和打捞筒（矛）数量少，占用资金高，但根据近五年的发放数据的统计中，二者的的发放数量都比较稳定。并且，相对于发放量，公（母）锥和打捞筒（矛）的库存量充足，因此，当库存数量≥年发放量时，可不考虑进货。
3.吊卡的情形相对要特殊，虽然其数量占总体数量的比例小，资金额大，但其年发放数量相对于稳定器、公（母）锥和打捞筒（矛）这几种工具要多很多，而且库存数量相对较少，因此，需要考虑进货量。对于B类存货的控制不必象A类那样严格，但也不宜过于放松。一般是按大类来确定订购数量和储备金额；根据不同情况，灵活选用存货控制方法。如卡瓦、提升短节、内防喷工具划分为B类工具。卡瓦、提升短节这两类工具属于进货量与发放数量基本相当，而且数量较大，但是这两种工具多年来的发放数量基本稳定，因此，在编写购置计划时，我们汇总了近三年的发放数量，预估出今年的发放量，库存量以两个月的数量为参考，保证库存充足。
C类存货品种数量多而资金占用量少，故对其的控制可粗略一点。通常的做法是，采用定量订货控制法，集中采购，并适当增大储备定额、保险储备量和每一次的订货批量，相应减少订货次数。
四、ABC法在物流管理应用中值得关注的方向
据上述应用领域可知，ABC法在物流管理中的应用主要有以下内容：研究物流决策，如供应商选择与评价、库存控制等；物流作业成本会计，这里所说的作业会计不仅包括作业成本计算、预算、控制，还应该包括作业管理；研究物流作业管理，即如何利用作业成本计算法下的成本信息去进行作业管理；物流作业分析，即研究如何基于作业进行分析，即分析资源利用效率和作业增值性；其他类，即就作业成本法中某个细节问题，如对成本动因、作业动因和成本性态等方面进行研究的文章。
目前研究中重视基于作业成本法物流成本控制和核算为主，而忽视了作业成本计算后的作业分析和作业管理。如何应用作业成本计算提高决策的科学性谈得较多，而对如何由作业成本计算进入到作业管理研究不够。基于作业成本法的应用理论与物流管理思想和管理方法的结合是零散的，个别学者提出了一些思路与想法，但是缺乏系统的实证研究。因此如何突破现有研究局限，本研究认为在以下几个方面仍有待于深入探讨。
1、注重物流作业管理研究作业成本法最持久的好处，是使管理者知道哪些物流作业是增值作业，哪些是不增值作业。应用ABC的具体措施，一定要结合企业自身生产流程和经营环境的特点，从而明确本企业应用ABC的具体目的。
2、建立物流作业成本体系建立作业成本体系，包括结合我国的实际情况确定作业中心、成本动因的研究、分配率的确定、业绩评价体系的建立等。这些方面的研究应该从实证方面来研究和分析，为以后作业成本法在物流管理中的进一步应用提供现实依据。
3、开展延伸研究物流成本控制研究不能仅停留在简单的人、财、物等资源的消耗上，还要充分挖掘知识、信息、技术等资源对成本和成本控制的影响。
4、作业成本法应用于物流管理相关领域的障碍因素研究作业成本法尽管有许多优点，但是在我国企业的实际应用并不理想，研究学者要从企业战略高度出发，分析作业成本法在物流管理应用中的障碍因素，真正使作业成本法成为企业物流管理的强大推动力。
五、ABC库存分类管理法实施中应注意的问题
第一，ABC的分类是人为控制的，工具的数量随时是变化的，因此在实际工作中，要对库存工具数量及时跟踪，工具数量变化大时要及时调整，该升级的应及时升级，该降级的应及时降级。
第二，对库存工具的管理中，主要是对资金实施重点管理，其次是防止库存工具产生积压现象。因此，在实际工作中，不能笼统的对占用资金总量不大的物品划分为C类物品。如焊制磨鞋必需的硬质合金粉及焊条，虽然数量和资金量都不大，一旦缺货，将导致磨鞋无法加工，从而直接影响井队生产。对于这类关键用料，也可以列入A类工具，并要加强控制，重点加以管理，以保证生产需要。
六、案例分析
H公司库存管理措施
A类物料管理应该注意以下几点：
认真预测这类物料的需求量；最好将库存压缩到最低水平；加强物料安全、防火、防水管理；物料的包装尽可能的标准，保持仓库的整洁。
B类物料的管理：
规定最少出库的数量，以减少处理次数；提高货物的机动性，把这些货物放在易于搬运的地方；依据具体情况储备必要的数量；可以少做盘点管理。
C类物料的管理：
稍微加强管理，避免员工的偷盗行为。可以不作为日常管理的范围以减少这列货物的盘点次数。
七、结束语
从本文的分析可以看出，ABC分析法显然已经为物流管理行业所广泛且实际的应用。希望在今后物流管理中的库存管理方面加强先进技术的优势扩充，以期发展好物流行业。
